3. Диаграмма Исикавы

 

Результат процесса зависит от многочисленных факторов, причем некоторые из них могут влиять на другие, то есть быть связанными отношениями "причина - результат". Знание структуры этих отношений, то есть выявление цепочки причин и результатов, позволяет успешно решать проблемы управления, в том числе и проблемы управления качеством. Для удобства анализа структуры причин и результатов используют диаграммы Исикавы - диаграммы причин и результатов.

4. Составление карт контроля

 

Определим выборочное среднее значение размера и размаха подгруппы по формулам:

Хсрi=(Х12+…+Хn)/n; (4.1)

где Х1, Х2… Хn – контролируемые значения размеров деталей принадлежащие i-ой подгруппе;

n – количество, контролируемых размеров деталей в подгруппе

Среднее значение размаха контролируемых значений деталей

принадлежащих i-ой подгруппе определим по формуле:

r=Хmax-Xmin (4.2)

где Хmax и Xmin – наибольшее и наименьшее значение контролируемого размера в i-ой подгруппе.


Рис. 3.1 Диаграмма Исикавы

 

Среднее значение размаха контролируемых размеров деталей для всей выборки определим по формуле:

Rcp=(r1+r2+r3+…rn)/k (4.3)

где r1, r2…rn – количество средних значений размаха принадлежащих всей выборке;

k – количество подгрупп объеме выборки.

Среднее значение контролируемых размеров деталей для всей выборки определим по формуле:

(Х)ср=(Хср1ср2+…Хсрn)/k; (4.4)

где Хср1, Хср2…Хсрn – количество средних значений размера принадлежащей всей выборке.

Определим верхнюю и нижнюю контрольные границы подгруппы для контролируемых размеров и размахов по формулам.

Верхняя и нижняя контрольные границы для контролируемых размеров выборки (подгруппы):

ВКГХ=(Хср)+А2Rcp=21,98767+0,577∙0,0052=21,9900004 (4.5)

НКГХ=(Хср)-А2Rcp=21,98767-0,577∙0,0052=21,9846696(4.6)

Верхняя и нижняя контрольные границы для размахов выборки (подгруппы):

ВКГR=D4Rср=2,114∙0,0052=0,0109928 (4.7)

где А2, D3, D4 – постоянные константы для расчета контрольных границ.

Так как 100 контролируемых значений в выборке, то разбиваем всю выборку значений на 20 подгрупп, и в каждой подгруппе по 5 контролируемых размеров. Тогда для 20 подгрупп, значения констант для расчета контрольных границ принимаем следующие:

n =5; k=20; А2 = 0,577; D4 = 2,114

Результаты сводим в таблицы 4.1

На основании этих значений строим контрольную карту средних значений и карту размаха значений контролируемого размера.


Таблица 4.1

№ подгруппы

Хсрi

r

ср)ср

Rср

1 21,9876 0,007 21,98767 0,0052
2 21,9872 0,005
3 21,9882 0,005
4 21,9866 0,002
5 21,9876 0,006
6 21,9882 0,008
7 21,9872 0,003
8 21,9868 0,002
9 21,9868 0,008
10 21,9884 0,006
11 21,9872 0,003
12 21,9894 0,002
13 21,9876 0,005
14 21,9874 0,006
15 21,9866 0,008
16 21,9876 0,007
17 21,9872 0,005
18 21,9890 0,006
19 21,9872 0,003
20 21,9896 0,007

Выводы

 

1. При статистической обработки данных было выявлено, что процесс воспроизводимости можно считать хорошо настроенным и не требующим перенастройку, так как полученное значение индекса воспроизводимости Срк > 1, а также значение индекса воспроизводимости Ср > 1, поэтому технологическая точность обеспечивается

2. Анализ гистограммы подтверждает, что получаемые на данной операции размеры находятся и приближены к середине поля допуска, значит настройка на размер проведена верно, техпроцесс не требует подналадки оборудования детали будут получены без брака. Гистограмму можно отнести к обычному типу.

3. Проанализировав контрольную карту, также можно сделать вывод о том, что технологический процесс является статистически устойчивым, поскольку все средние значения групп лежат в диапазоне, ограниченном линиями ВКГх и НКГх, и ни одна из них не выходит за его пределы.


Литература

1.  ГОСТ 2.105-79 «Общие требования к текстовым документам»

2.  ГОСТ 2.503-74 «Правила внесения изменений»

3.  ГОСТ 2.1102-81 «Стадии разработки и виды документов»

4.  ГОСТ 3.1104-81 «Общие требования к формам, бланкам и документам»

5.  ГОСТ 3.1105-84 «Правила оформления документов общего назначения»

6.  ГОСТ 3.1111-83 «Правила учета, хранения и внесения изменений»

7.  ГОСТ 3.1117-81 «Титульный лист. Правила оформления»

8.  ГОСТ 3.1201-85 «Система обозначения технологических документов»

9.  ГОСТ 14.306-73 «Правила выбора средств технологического оснащения в процессе технического контроля»

 


Приложение

Дубл.
Взамен.
Подлин.
Поршень Лист

КЭ

Информация о работе «Статистический анализ технологических процессов»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 10536
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
56429
11
10

... можно предсказать момент, когда определенная причина изменит течение процесса, но для установления ее природы и корректировки процесса необходимо проводить независимое исследование [1]. 2. Статистические методы регулирования качества технологических процессов при контроле по количественному признаку Количественные данные представляют собой наблюдения, полученные с помощью измерения и записи ...

Скачать
96691
35
24

... регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. ...

Скачать
39018
14
9

... такой контроль очень дорог. Поэтому от сплошного контроля переходят к выборочному с применением статистических методов обработки результатов. Однако такой контроль эффективен только тогда, когда технологические процессы, будучи в налаженном состоянии, обладают точностью и стабильностью, достаточной для «автоматической» гарантии изготовления бездефектной продукции. Отсюда встает необходимость ...

Скачать
30759
11
0

... шлифовку 0.6 мм 2.3 Размерный анализ технологического процесса Размерный анализ технологического процесса выполняется с помощью метода графов. В соответствии с принятым технологическим процессом изготовления колеса производится размерный анализ детали. Конструкторские А и технологические S размеры, а также размеры заготовки З и припуски Z показаны на листе 3 графической части. По схеме на ...

0 комментариев


Наверх