Историческая справка

1.  Историческая справка

ОАО «ТАМП» (Таганский мясоперерабатывающий завод) – одно из крупнейших предприятий города Москвы, основанное в 1928 году.

Высокое санитарно-гигиеническое состояние предприятие. Современное оборудование ведущих немецких производителей и ориентация на потребителя создали предпосылки для выпуска продукции высокого качества, пользующейся высоким спросом, как в Москве, так и за ее пределами. Доказательством этому является:

ü  золотые и серебряные медали на Всероссийских ярмарках («Лучший продукт 2003г.», «Покупайте российское», «Лучшая продовольственная продукция»);

ü  дипломы и золотые медали на международных выставках-конкурсах «Лучший российский продукт», «Лучший продукт 2005г.», «Агрорусь»);

ü  золотыми медалями удостоены на международных выставках «Пищепромэкспо» в номинации «Новая продукция СПб» (рулет из грудинки, ветчина в форме, балык «Дарницкий», балык «Гусарский», колбаски п/к «охотничьи»).

Особого внимания заслуживают продукты детского питания. На международной специализированной выставке «Индустрия детского и школьного и детского питания» дипломами и медалями удостоены сардельки «Детские» и сардельки «Школьные», колбаски «Детские», колбаса п/к «Незнайка».

В настоящее время Таганский мясоперерабатывающий завод — это образованное коллективом предприятие Открытое акционерное общество «ТАМП», ежедневно поставляющее на столы москвичей и жителей Центральной России 75-80 тонн продукции мясопереработки.

Таганский мясоперерабатывающий завод – единственное предприятие в Москве, располагающее собственной бойней и производящее высококачественную, экологически чистую продукцию с добавлением парного мяса и в натуральных оболочках.

Продукция ОАО «ТАМП» нескольких десятков видов продается в 1500 магазинах.

На предприятии выпускается большой спектр продукции, рассчитанный на все слои населения, — от ливерных колбас до «Дарницкого» балыка и сырокопченых элитных колбас.

По многим позициям в области хозяйствования ОАО «ТАМП» является в России образцовым.

Организованная в 1928 году постановлением Совета народных комиссаров СССР, Московская птицефабрика на участке, озелененном липами и кленами, в 4,7 гектара, простроила убойный цех птицы, два откормочных цеха, мельницу для зерна и кормоцеха. Мощность фабрики составляла 9 тонн мяса птицы в смену.

В 1936 году фабрика стала именоваться Московским головным птицекомбинатом, число работников вскоре достигло 250 человек. И до начала 1973 года на комбинате производился убой птицы в количестве 40 тонн в сутки.

В 1995 году на заводе было открыто также собственное производство по этикированию и маркировке продукции (мощность 20 миллионов метров в год), обеспечивающее современное оформление, как собственной продукции, так и продукции многих других предприятий отрасли. Очень большое внимание на ОАО «ТАМП» уделяется повышению качества продукции, ее упаковке и оформлению. Основными направлениями разработок являются: повышение стабильности производства, качества и экологической чистоты продукции, расширение ее ассортимента за счет увеличения доли оригинальных фирменных видов, использования сочетаний мяса с широким спектром овощей и пряностей. Это также внедрение новых технологий, позволяющих сократить затраты на производство и длительность цикла изготовления продукции без ущерба для ее качества, увеличение сроков хранения производимых изделий без ухудшения их потребительских свойств с помощью применения современных видов оболочек и упаковок, придание продукции конкурентоспособного товарного вида, оригинальных форм, индивидуальности, неординарности. Большое значение придается и контролю качества продукции. На предприятии функционирует пооперационная система контроля качества, основанная на жестких внутренних стандартах, регламентирующих периодичность, маршрутные точки и методологию контроля. Соблюдение указанных стандартов является основой стабильности качества, и по этой причине постоянно находится под жестким контролем технологических служб предприятия. Контроль качества осуществляется по всему ходу технологического процесса и включает в себя: входной контроль сырья и материалов по показателям качества (микробиологическим, физико-химическим показателям, свежести, соответствия условиям действующих стандартов); пооперационный контроль качества продукции по ходу всего технологического процесса; выходной контроль готовой продукции. Осуществляется контроль органолептическим и лабораторным методами (определяются бактериологические, физико-химические показатели). Проводится тщательный анализ дефектов и проведение мероприятий по их устранению и недопущению. На предприятии внедрен жесткий профилактический контроль соответствия продукции медико-биологическим требованиям и нормам качества по безопасности. Внедрены современные элементы прогнозирования производственного процесса, такие как анализ показателей, влияющих на качество продукции (содержание белка, влаги, рН). Внедрены экспресс методы контроля, позволяющие уменьшить степень риска производства нестандартной продукции и своевременно скорректировать технологический процесс. Тем самым, предприятие последовательно осуществляет программу автоматизации контроля качества продукции.