Выбор оборудования, определение часовой производительности поточных линий

2.4 Выбор оборудования, определение часовой производительности поточных линий

Задаемся продолжительностью приготовления корма Т=2 ч.

Тогда производительность линий определим по формуле

,

где Q_м—максимальная разовая выдача корма, т.

Линия комбикорма (расчет производим по наибольшему значению)

.

Линия сенажа

.

Зная производительность линий, определим количество машин и оборудования, необходимых для выполнения операций в каждой линии по формуле

,

где П_линии—производительность линии, т/ч;

П_машины—производительность машин по технической характеристике, т/ч.

Бункер-дозатор комбикорма

.

Принимаем два бункера-дозатора (один принимаем дополнительно в случаи выхода из строя и чтобы, не нарушать технологический процесс кормления на ферме).

Для погрузки сенажа используем кормораздатчик-смеситель ИСРК-12Ф, который имеет фрезу для погрузки сенажа.

Определим количество исходного корма, которое необходимо смешать кормораздатчиком-смесителем за одну максимальную дачу по формуле

;

.

Тогда производительность линии приготовления будет

.

Определим количество ИСРК-12Ф

,

где  - фактическая грузоподъемность кормораздатчика, т;

,  - подача погрузочных и разгрузочных средств кормораздатчика, т/ч;

 - расстояние между животноводческими помещениями и хранилищами, м;

 - скорость движения кормораздатчика с грузом и без, м/ч.

.

Принимаем шесть кормораздатчиков-смесителей.

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА

Стационарный кормораздатчик ТВК-80А предназначен для раздачи коров или кормосмесей. Он состоит из загрузочного бункера, в который подается корм, ленточного транспортера, приводной станции, натяжного устройства. ТВК-80А рассчитан на обслуживание 60…66 голов КРС. Может работать в двух режимах: при механизированной и ручной загрузке корма. Скорость движения транспортера при механизированной раздаче 0,518 м/с., при ручной – 0,132 м/с.

Как показала практика эксплуатации ТВК-80А, что ведущий вал быстрее выходит из строя. Поэтому в данном проекте мы будем разрабатывать ведущий вал транспортера, который изготовлен из стали Ст5. Вращения на вал передается от электродвигателя через муфту и конический редуктор, цепную передачу.

Для повышения эффективности и работоспособности привода транспортера упрочним ведущий вал, для этого изменим материал, с которого он изготовлен. Для изготовления ведущего вала используем сталь 45 с термообработкой. Произведем расчет вала с новыми параметрами.

Прочностные расчеты вала. Валы рассчитываются на изгиб и кручение при действии изгибающего и вращающего момента М и Т. Растягивающие и сжимающие силы незначительны, и их влияние не учитывают (рис.1).

Вначале проводим предварительный расчет, и затем проверочный. Поэтому в расчете вала различают два этапа:

1.         Предварительный проектный расчет и конструирование вала. На этом этапе устанавливают диаметр опасного сечения или диаметры нескольких характерных сечений вала и разрабатывают его конструкцию. При конструкции учитывают возможность свободного продвижения деталей вдоль вала до места их посадки и возможность осевой фиксации этих деталей на валу и осевой фиксации самого вала.

2.         Уточненный проверочный расчет. Этот этап проводится после окончательной разработки конструкции вала и служит для определения коэффициента запаса прочности для опасного его сечения или нескольких предположительно опасных сечений:

Исходные данные для расчета: передаваемая мощность 5,5 кВт, угловая скорость ; частота вращения ; нормальные напряжения ; размеры звездочки – d=140мм; L_cm=40 мм; неуравновешенная составляющая силы, передаваемой второй звездочкой .

Вал передает момент

,

где Р – передаваемая мощность, кВт.

.

В зацеплении со стороны звездочки действуют силы:

окружная ;

радиальная .

Неуравновешенная составляющая силы передаваемой ведущей звездочкой

.

Расстояние между серединами подшипников l=336 мм.

Расстояние между ведущей звездочкой и левым подшипником f=40мм.

Опорные реакции в вертикальной плоскости

.

откуда ;

;

откуда .

Проверка: .

Опорные реакции в горизонтальной плоскости

.

откуда ;

;

.

Проверка: .

Изгибающие моменты в вертикальной плоскости

;

;

в горизонтальной плоскости

;

.

Суммарный изгибающий момент в сечении под звездочкой (это сечение наиболее нагруженное)

.

Определим пределы выносливости стали 45:

при изгибе ;

при кручении .

Нормальные напряжения в сечении под звездочкой

,

где  - момент сопротивления.

,

где в – ширина канавки;

 t – глубина канавки.

.

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для сечения со шпоночной канавкой для стали 45 с пределом прочности менее 700 МПа . Так как момент, переедаемый валом, является переменным, при расчете принимаем для касательных напряжений наиболее неблагоприятный заключительный цикл – от нулевой:

,

где Т – вращающий момент,

 - момент сопротивления при кручении.

;

.

Масштабные факторы при d= 54 мм, , . Для среднеуглеродистых сталей , .

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям

.

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям

Определение коэффициента запаса прочности для опасного сечения вала. Этот расчет, называемый уточным, выполняем как проверочный. Часто разрушение валов носит усталостный характер, поэтому расчет валов на усталость является основным.

Он сводится к определению расчетных коэффициентов запаса прочности для предположительно опасных сечений вала.

Условие прочности:

,

где  - расчетный коэффициент запаса прочности;

 - 1,3…1,5 требуемый коэффициент запаса для обеспечения прочности;

.

Условие прочности соблюдается.

Похожие работы

Механизация заготовки и раздачи сенажа для откормочной фермы КРС 4000 голов

Скачать

39695

4

0

... не превышают 10 %. В. 1 кг сенажа должно быть 35...55 г переваримого протеина, 0,35... 0,42 к. ед. и до 50 мг каротина. Активная кислотность (рН) равна 4,9...5,4. Комплекс машин и устройств для заготовки и хранения сенажа подразделяется на две системы: комбинированную и стационарную. В комбинированную входят косилки, косилки-плющилки, ворошители, валкообразователи, подборщики-измельчители и ...

Проектирование ферм и сельскохозяйственных комплексов

Скачать

42030

2

0

... нормативный коэффициент эффективности; К - объем капитальных вложений, руб. на 1 ц. 9.981 + 0.125 ∙ 893.75 = минимум 121.69975 4. Охрана окружающей среды Проектирование ферм и комплексов должно производиться с учётом охраны окружающей среды. Участок располагают не ближе 200 м от транспортных магистралей. Участок для строительства должен размещаться с подветренной стороны относительно ...

Животноводство и птицеводство, их кормовая база

Скачать

80135

0

0

... ». 2.     Породы кур. 3.     Породы кур, содержащиеся на Марьинской птицефабрике (структура стада, кормовая база, кормление птиц, система содержания птиц, выращивание ремонтного молодняка, хранение и обработка продукции). 4.     Экономические показатели отрасли птицеводства. Рассмотрим вопрос птицеводства на примере ОАО «Марьинская птицефабрика». Марьинская птицефабрика основана в 1970 году. ...

Механизация процесса приготовления и раздачи кормов на ферме

Скачать

80839

18

1

... отдельных компонентов и получения однородной кормовой смеси, что значительно упрощает механизацию процесса раздачи кормов. При разработке технологической схемы производственной линии приготовления кормов производится обоснование и выбор технологического оборудования в кормоцехе. В зависимости от направления фермы, видов кормов и технологии приготовления кормов можно руководствоваться следующими ...