Состояние вопроса
Технология производства макаронных изделий
Расчеты макаронного цеха
Конструкторская часть
Описание проектируемой машины
Кинематический расчет
Проверяем коэффициент запаса прочности S по формуле
Проверяем коэффициент запаса прочности S по формуле
Возможные чрезвычайные ситуации на объекте
Организация производства и труда
Навигация
Кинематический расчет
Проект машины для производства макарон
119194
знака
12
таблиц
8
изображений
3.4 Кинематический расчет
Подбор муфты
Материал полумуфт выбираем сталь 35. Пальцы из нормализованной стали 45, втулки из специальной резины, [σ]см = 2 Н/мм. Муфты подбираем по диаметрам соединительных валов и проверяем втулки на смятие поверхности, прилегающей к пальцу:
, (93)
где lв – длина втулки, lв = 28 мм.
dn – диаметр пальца, dn = 14 мм.
z – число пальцев, z = 4.
D1 – диаметр окружности, на которой расположены оси пальцев, D1 = 90 мм.
Н/мм.
Пальцы проверяем на изгиб
, (94)
где ln – длина пальца, ln = 33 мм;
[σ]u = 0,25σТ.
Получим
Условия выполняются.
Подбор электродвигателя макаронного пресса
Общая потребляемая мощность
, (95)
получим
кВт.
По потребляемой мощности и частоте вращения n = 90 об/мин выбираем мотор – редуктор типа МПз2, но также надо учесть допускаемый крутящий момент на выходном валу Мкр = 31,48 кгс∙м. Тогда выбираем МПз2 – 50 с номинальной частотой вращения выходного вала nном = 90 об/мин, тип электродвигателя 4А100L2P3 мощностью 5,5 кВт и частотой вращения nсин = 2880 об/мин.
Подбор электродвигателя ворошителя
По потребляемой мощности N = 0.026 кВт и частоте вращения n = 1500 об/мин выбираем электродвигатель типа 4АА50А4У3 исполнения М300 с мощностью 0,06 кВт и частотой вращения nсин = 1500 об/мин.
Расчет цепной передачи на тестосмеситель
1 Выбираем цепь приводную роликовую однорядную ПР (по ГОСТ 13568 – 75) и определяем шаг ее по формуле (96)
(96)
предварительно вычисляем величины, входящие в эту формулу:
а) вращающий момент на валу ведущей звездочки
. (97)
Тогда
Н•мм.
б) коэффициент
(98)
в соответствии с исходными данными принимаем:
Кд = 1 ( при спокойной нагрузке);
КН = 1,25 (при наклоне свыше 600);
КР = 1,25 (регулирование натяжения цепи периодическое);
Ксм = 1,3 (смазывание цепи периодическое);
Кп = 1,25 (работа в 2 смены);
Ка = 1,25 ( так как принято а < 30t).
Следовательно,
в) число зубьев звездочек:
ведущей
(99)
(передаточное число 
)
Ведомой
(100)
г) среднее значение [p], принимаем ориентировочно [p] = 38,5 МПа; число рядов цепи m = 1.
д) находим шаг цепи
мм.
Принимаем ближайшее большее значение t = 15,875 мм; проекция опорной поверхности шарнира Аоп = 54,8 мм2; разрушающая нагрузка Q = 22,7 кН; q = 1 кг/м.
2 Проверяем цепь по двум показателям:
а) по частоте вращения – допускаемая для цепи с шагом t = 15,875 мм частота вращения [n1] = 1000 об/мин, условие n1 ≤ [n1] выполнено;
б) по давлению в шарнирах – для данной цепи значение [p] = 38,5 МПа; расчетное давление
, (101)
Где
(102)
Где
(103)
Получаем
м/с.
Тогда
Н.
МПа.
Условие p ≤[p] выполнено.
3 Определяем число звеньев цепи; предварительно находим суммарное число зубьев
4 Определяем диаметры делительных окружностей звездочек:
(104)
Ведущей
мм,
ведомой
мм.
5 Определяем диаметры наружных окружностей звездочек:
(105)
где d1 – диаметр ролика цепи, d1 = 10,16 мм.
Ведущей
мм,
Ведомой
мм.
6 Определяем межосевое расстояние
(106)
мм.
Принимаем а = 240 мм.
7 Определяем силы, действующие на цепь:
окружная Ft = 420 Н
центробежная
(107)
Н
от провисания цепи
(108)
Н.
Расчетная нагрузка на валы
(109)
Н.
Похожие работы
... Кс= (0,9-1,0) a - угол подачи винтовой линии шнека, в градусах. tg a = S/2π Dc, tg a=0,07/2*3,14*0,21=0,053 а=3° где Dc - средний диаметр шнека, м. Мощность привода (кВт) прессующего макаронного пресса определяется: N = π P · n · tg a (R23 - R13), N=3,14*10*25*0,053 (0,253-0,173) =1,4 кВт/ч где Р - давление прессования, МПа (8-12). Матрицы для формования макаронных ...
... осуществляться через запасной выход, находящийся в 5 метрах от дверей помещения. 5 Экономическая часть 5.1 Маркетинговое исследование научно-технической продукции В данном дипломном проекте разрабатывается линия по производству хлебобулочных изделий для предприятия малого бизнеса. К достоинствам данной линии можно отнести: создание данного производства позволит обеспечить население региона ...
... -то момент масштабы бизнеса возрастают, и требуется введение новых форм производства и управления. В этот момент осуществляются новые структурные преобразования. Глава 2 Процесс создания проекта управленческой структуры на предприятии 2.1 Роль и сущность планирования В рыночной экономике любое предприятие в своей деятельности неизбежно сталкивается с неопределенностью. Предприятие не ...
... существенное влияние оказывает фактор времени – тот период, за который происходит оценка как осуществленных затрат, так и полученных результатов. Поэтому, исходя из учета фактора времени, издержки производства следует анализировать отдельно в краткосрочном и долгосрочном периодах. При этом применение этих понятий не должно ассоциироваться со строго определенным промежутком времени. Для каждой ...
0 комментариев