Снижение себестоимости продукции за счет рациональной раскладки деталей кроя

2. Снижение себестоимости продукции за счет рациональной раскладки деталей кроя.

3. Совершенствование обслуживания основного производства (развитие поточного производства, повышение коэффициента сменности, упорядочение подсобно технологических работ, улучшение инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и услуг).

4. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; централизация и внедрение индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

5. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве.

Для примера эффективного снижения себестоимости за счет полного использования отходов в производстве я рекомендую из остатков сырья изготовить следующую модель.

Технологическое описание

1. Модель – женская косметичка. Так же может использоваться в качестве мешочка для подарков

2. Рекомендуемые ткани для данной модели – плотные, средней жесткости, желательно не полотняного переплетения нитей основы и утка.

Если по модели предусмотрена вышивка, лучше использовать однотонные ткани.

3. Рекомендуемые размеры для косметички:

 высота – 15 – 20 см.

 диаметр донышка – 9 – 11 см.

4. Рекомендуемые нитки для вышивки: шелк № 65 а; армированные № 60, 50.

Верхний срез косметички можно обработать с помощью обтачки или удлинить длину основной детали больше рекомендуемой на 6 – 8 см., подогнуть на ширину, предусмотренную по модели, настрочить.

Спецификация деталей кроя

№ п/п	Наименование деталей	Количество деталей
		в лекалах	в крое
1	Основная деталь	1	2
2	Донышко	1	3
3	Обтачка	1	2
4	Подкладка	1	1

Расчет площади деталей кроя

Расчет площади деталей кроя из основной ткани

L = 0, 25 м. S т.к. = L* Ш.

Ш. = 0, 65 м. S т.к. = 0, 25 * 0, 65 = 0, 1625 м2.

Площадь детали 1:

L = 0, 32 м. S1 = L * Ш.

Ш. = 0, 22 м. S1 = 0, 32 * 0, 22 = 0,0704 м2.

Площадь детали 2:

L = 0, 32 м. S2 = L * Ш.

Ш. = 0, 08 м. S2 = 0, 32 * 0, 08 = 0, 0256 м2.

Площадь детали 3:

D = 0,115 м S3 =

 = 3, 14…

S3 = м2

Sд. к. = S1+ S2 + S3

Sд.к. = 0, 0704 + 0, 0256 + 0, 0103816 = 0, 1063816 м2.

Sотход. = Sт.к - Sд.к.

Sотход. = 0, 1625 – 0, 1063816 = 0, 0561184 м2

Вф.= ,

Вф. = .

Кисп. тк. = ,

Кисп. тк. = .

Расчет площади деталей кроя из подкладочной ткани

L = 0, 45 м. Sт.к. = L * Ш.

Ш. = 0, 2 м. Sт.к. = 0, 45 * 0, 2 = 0, 09 м2.

Площадь детали 4:

L = 0, 32 м. S4 = L * Ш.

Ш. = 0, 16 м. S4 = 0, 32 * 0, 16 = 0, 0512 м2.

Площадь детали 2:

D = 0, 115 м S =

 = 3, 14…

S = м2

Sд. к. = S4 + S2

Sд. к. = 0, 0512 * 0, 0103816 = 0, 0615816 м2.

Sотход. = Sт.к. - Sд.к.

Sотход. = 0, 09 – 0, 0615816 = 0, 0284184 м2

Вф = ,

Вф= .

Кисп. тк. = ,

Кисп. тк =

Расчет площади деталей кроя из флизелина

L = 0, 25 м. S т.к. = L* Ш

Ш. = 0, 6 м. S т.к. = 0, 25 * 0, 6 = 0, 15 м2.

Площадь детали 1:

L = 0, 295 м. S1 = L * Ш

Ш. = 0, 22 м. S1 = 0, 295 * 0, 22 = 0,0649 м2.

Площадь детали 2:

L = 0, 295 м. S2 = L * Ш

Ш. = 0, 08 м. S2 = 0, 295 * 0, 08 = 0, 0236 м2.

Площадь детали 3:

D = 0, 095м S3 =

 = 3, 14…

S3 = м2

Sдет. кр. = S1+ S2 + S3

Sдет. кр. = 0, 0649 + 0, 0236 + 0, 0070846 = 0, 0955846 м2.

Sотход. = Sт.к. - Sд.к.

Sотход. = 0, 15 – 0, 0955846 = 0, 0544154 м2

Вф.= ,

Вф. = .

Кисп. тк. = ,

Кисп. тк. = .

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СЫРЬЯ В КВАДРАТНЫХ МЕТРАХ

Основная ткань S 1 пог. м. = L * Ш.

Ш. = 1, 5 м. S1 пог. м. = 1* 1, 5 = 1, 5 м

Ц. 1 пог. м. = 154 руб. 150 руб. – 1, 5 м2

х – 1 м2

Ц. 1м2 = ? .

Ц. 1м2. = руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 102, 67

Ц д.к. = 0, 1063816 * 102, 67 = 10, 92 руб.

Ц отход. = S отход. * 102, 67

Ц отход. = 0, 0561184 * 102, 67 = 5, 76 руб.

Подкладочная ткань S1 пог. м. = L * Ш.

Ш. = 1, 5 м. S 1 пог. м. = 1 * 1, 5 = 1, 5 м2

Ц. 1 пог. м. = 25 руб. 25 руб. – 1, 5 м2.

х – 1 м

Ц. 1 м2 = ?

Ц. 1 м2. =  руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 16,67

Ц д.к. = 0, 0615816 * 16, 67 = 1, 03 руб.

Ц отход. = Sотход * 16, 67

Ц отход. = 0, 0284184 * 16, 67 = 0, 47 руб.

Флизелин

Ш. = 0, 9 м. S 1 пог. м. = L * Ш.

Ц. 1 пог. м. = 12 руб. S 1 пог. м. = 1 * 0, 9 = 0, 9 м2.

Ц. 1 м2 = ? 12 руб. – 0, 9 м2.

х – 1 м2.

Ц. 1 м 2= руб.

Ц д.к. = Sд.к. * 13, 33

Ц д.к. = 0, 0955846 * 13, 33 = 1, 27 руб.

Ц отход. = S отход. * 13, 33

Ц отход. = 0, 0544154 * 13, 33 = 0, 73 руб.

№ п/п	Наименование операции	Вид работ	Разряд работ	Время в секундах
1	2	3	4	5
1	Разработка модели	Р	4	2700
2	Построение лекал	Р	4	900
3	Раскрой	Р	4	1175,2
4	Взять крой, проверить дефекты, наличие всех деталей	Р	3	120
5	Дублирование основной ткани	У	2	205
6	Нанесение рисунка вышивки на основную деталь	М	2	1214,5
7	Удаление бумаги	Р	2	1208,4
8	Заправка ткани в пяльцы	Р	2	156,1
9	Вышивание рисунка	М	2	2826,9
10	Удаление ниток с лицевой стороны вышивки	Р	2	492,6
11	Приутюживание вышивки	У	2	215
12	Сметывание шва	Р	2	117,1
13	Стачивание шва	М	3	71,2
14	Разутюживание шва	У	2	98
15	Проставление меловых контрольных знаков	Р	2	98,1
16	Приметывание дна к основной детали	Р	2	208,1
17	Притачивание	М	3	249,8
18	Удаление ниток приметывания	Р	2	57,8
19	Настрачивание припусков	М	3	248,2
20	Приутюживание шва притачивания	У	2	443,5
21	Приметывание подкладки к обтачке	Р	2	117,6
22	Притачивание	М	3	147,1
23	Удаление ниток приметывания	Р	2	45,6
24	Разутюживание припусков	У	2	304,1
25	Уточнение длины обтачки	Р	2	60
26	Сметывание шва подкладки	Р	2	120
27	Стачивание	М	3	128,6
28	Удаление ниток сметывания	Р	2	54,2
29	Разутюживание шва	У	2	241,2
30	Приметывание обтачки к основной детали	Р	2	272,6
31	Обтачивание верхнего среза	М	3	161,6
32	Удаление ниток	Р	2	53,3
33	Вывертывание обтачки на лицевую сторону	Р	2	11
1	2	3	4	5
34	Выметывание канта	Р	2	427,5
35	В шве подкладки делается отверстие	Р	2	56,1
36	Приметывание дна из подкладки через отверстие	Р	2	423,5
37	Притачивание	М	3	184,1
38	Удаление ниток приметывания	Р	2	59,8
39	Приутюживание шва	У	2	363,8
40	Сметывание отверстия	Р	2	54,6
41	Стачивание	М	3	120
42	Удаление ниток сметывания	Р	2	47,1
43	Закрепление концов ниток	Р	2	128
44	Наметывание обтачки на основную деталь двумя строчками	Р	2	540
45	Намеление линий, по которым будет настрачиваться обтачка	Р	2	480
46	Настрачивание обтачки по двум намелённым линиям	М	3	480
47	Закрепление концов ниток	Р	2	152,6
48	Удаление ниток наметывания	Р	2	54
49	Настрачивание отделочной строчки по верхнему краю	М	3	200
50	Удаление ниток выметывания канта	Р	2	50
51	Закрепление концов ниток	Р	2	180
52	Окончательное ВТО	У	2	600
53	Продергивание сутажной ленты	Р	2	80,4
54	Закрепление сутажной ленты фиксатором	Р	2	60
55	Украшение концов сутажной ленты	Р	2	420
56	Проверка качества	Р	2	97,54
	Итого:			19791,44

Расчет нормы времени

t опер.= tпошив + t всп.

t опер. = 19791, 44 сек.

t подг. закл. = t опер. * 3, 1%

t подг. закл. = 19791, 44 * 3, 1% = 613, 53 сек.

t отд. и личн. над. = t опер.* 5%

t отд. и личн. над. = 19791, 44 * 5% = 989, 57 сек.

t обсл. раб. м. = t опер. * 6, 8%

t обсл. раб. м. = 19791, 44 * 6, 8% = 1345, 82 сек.

t шт. = t опер. + t обсл. раб. м. + t отд. и личн. над.

t шт. = 19791, 44 + 1345, 82 + 989, 57 = 22126, 83 сек.

Н вр. = tподг. закл. + t шт.

Н вр. = 613, 53 + 22126, 83 = 22740, 36 сек.

Н вр. = 6, 32 часа.

Расчет стоимости сдельного расценка

Р сд. = Н вр. * Т ст.

Часовая тарифная ставка второго разряда – 3, 68 руб.

Р сд. = 6, 32 * 3, 68 = 23,26 руб.

Технико – экономические показатели

№ п/п	показатели	ед. изм.	всего
1	Норма времени	Час	6, 32
2	Основная заработная плата	Руб.	23, 26
3	Выработка на одного рабочего в смену	шт.	1, 27
4	Полная себестоимость	Руб.	84, 65
5	Прибыль	Руб.	16, 93
6	Рентабельность	%	20
7	Затраты на 1 рубль товарной продукции		0, 83
8	Средне – месячная заработная плата рабочих, занятых производством данной продукции (21 рабочий день)	Руб.	943, 58
9	Выручка, полученная от реализации данной продукции за месяц	Руб.	2709, 14
10	Прибыль, полученная от реализации данной продукции за месяц	Руб.	451, 52

1. Нвр. = 6, 32 ч.

2. Основная з/п = 23, 26 руб.

3. Выработка на одного рабочего в смену: 8 / 6, 32 = 1, 27 шт.

4. Полная себестоимость 84, 65 руб.

5. Прибыль 16, 93 руб.

6. Рентабельность

Р =  

где П – прибыль

 Пс/с – полная себестоимость

Р =

7. Затраты на 1 рубль товарной продукции

З =

где Пс/с – полная себестоимость

Ц отп. – цена отпускная

З =  

8. Средне – месячная заработная плата

Выработка в смену * 21

1, 27 * 21 = 26, 67 (штук изд./месяц)

З/п = Шт. изд./месяц * З/п осн.

З/п = 26, 67 * 35, 38 = 943, 58 руб.

9. Выручка, полученная от реализации за месяц

В = Шт. изд/месяц * отпускная цена без НДС

В = 26, 67 * 101, 58 = 2709, 14 руб.

10. Прибыль, полученная от реализации данной продукции за месяц:

Прибыль* Шт. изд. в месяц

16, 93 * 26, 67 = 451, 52 руб.

Iii. Заключительная часть

Работа над курсовым проектом для меня как будущего специалиста имеет большое значение.

Во – первых, работая над курсовой я изучила немало справочной литературы и почерпнула много новой информации о себестоимости продукции и путей ее снижения из чего сделала вывод, что систематическое снижение себестоимости продукции дает предприятию дополнительные средства, как для дальнейшего развития производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Во – вторых, рассчитывая плановую калькуляция, я сделала для себя открытие, что задуманное изделие может иметь на самом деле не такую высокую цену как это может показаться на первый взгляд и наоборот.

В целом курсовой проект для меня явился не только обучающей, но и очень интересной, новой и познавательной работой.

Вывод

Финансовый результат – конечный экономический итог хозяйственной деятельности предприятия выражается в форме прибыли или убытка.

Прибыль от реализации продукции определяется как разница между выручкой от реализации без учета НДС, с/налога, акцизов и затратами на производство и реализацию продукции.

Следовательно, прибыль предприятия образуется главным образом от реализации продукции. Кроме того, предприятие может иметь доходы от так называемой внепроизводственной деятельности, включая доходы от реализации продукции, изготовленной из отходов производства.

Приведенный выше пример, предложенный как эффективное снижение себестоимости, показал, что предприятию будет выгодно использовать изготовление данной женской косметички и можно запустить ее в производство.

Так же анализ цены изделия показал: модель стоит 121, 47 рублей, что для этого изделия вполне приемлемо, т.к. косметичка изготовлена с большим количеством ручного труда. Кроме того, имеется ручная вышивка, которая на сегодняшний день, как известно, в моде и очень актуальна и если ручную вышивку заменить машинной, то снизится ее себестоимость, а снижая себестоимость продукции всегда можно найти своего покупателя.

Список литературы

1. Быховский Е.Б., Жуков Ю.В. Изгой российской экономии. ж – л "Швейная промышленность", № 01. 02.

2. Вотчиникова С.Н. Легкая промышленность: рост цен продолжается. ж – л "Швейная промышленность", № 06. 01.

3. Глушков И.Е. Бухгалтерский учет на современном предприятии. Эффективное пособие по бухгалтерскому учету. – Новосибирск, фирма "ЭКОР", 1995.

4. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. Пособие. – 2 – е изд. – М.: Финансы и статистика, 1999.

5. Мартьянов В.С. Хозяйственное право. Том I. Общие положения. Курс лекций. – М.: Издательство БЕК, 1994.

6. Свод хозяйственных договоров и документооборота предприятий с юридическим, арбитражным и налоговым комментарием. В 2 – х т. Т II. / Под ред. А.В. Брызгалина. Изд. 5 – е, перераб. и доп. – М.: "Аналитика - Пресс", 2001.

7. Типовые нормы времени на крой, пошив, ВТО и отделку изделия. М: ЦБНТИ, 1984, 25 с.

8. Экономическая теория: учебник для вузов. Серия "Учебники и учебные пособия" – Ростов – на – Дону: Феникс, 2001.