Технологический процесс

5. Технологический процесс

Технология предприятия отвечает конкурентным требованиям сегодняшнего дня.

Алюминий – наиболее распространенный материал – легкий, с хорошей теплопроводностью, легко обрабатываемый. При производстве посуды в ОАО «Кукморский завод Металлопосуды» используется анодированный алюминий – при использовании этой технологии на поверхности алюминия создается тонкая пленка, защищающая металл от окисления при соприкосновении с воздухом и агрессивными средами, а также, от мелких физических повреждений. Применение этой технологии позволило устранить один из главных недостатков алюминия, при его использовании в производстве посуды – легкое окисление на воздухе, с образованием тонкой серой оксидной пленки, частицы которой, в очень малых количествах, но попадают в пищу. Старые серые алюминиевые кастрюли отечественного производства являются ярким примером посуды из необработанного алюминия. Анодированный алюминий допускает матовую или зеркальную полировку, что сказывается на внешнем виде изделия. Такую посуду можно без страха использовать на стеклокерамических плитах, не боясь, что на поверхности останутся серые полосы, как от старой посуды из необработанного алюминия. Обычно, внутренняя поверхность посуды из алюминия защищена антипригарным покрытием, внешняя – антипригарным покрытием или эмалью. Иногда алюминий оставляют открытым в месте соприкосновения с конфоркой, для лучшей теплопередачи. Стоит отметить, что европейский пищевой алюминий, в отличие от старого советского, изначально имеет в составе специальные компоненты, препятствующие химическим реакциям с воздухом и пищей. Таким образом, такой металл не требует анодирования и абсолютно безопасен в использовании даже без применения данной технологии.

По методу производства алюминиевая посуда делится на литую и штампованную. Штампованной посуде форма придается механической обработкой листа алюминия. Такая посуда обычно легче и дешевле литой, поскольку металла требуется меньше и технология дешевле. В процессе производства штампованной посуды происходит изменение структуры металла, что несколько ухудшает его теплопроводные свойства и снижает устойчивость к деформации при нагреве. Производители компенсируют эти недостатки увеличением толщины дна или вставкой в дно антидеформационного диска. Литая посуда производиться методом кокильного литья, т.е. расплавленный металл сразу отливается в форме сковороды, противня или кастрюли. Поскольку механического воздействия на металл (выштамповывания) не происходит, то не происходит и изменения структуры металла. Это позволяет говорить о лучших теплопроводных и антидеформационных свойствах литой алюминиевой посуды. Стоит отметить, что дно в штампованной посуде обычно бывает не более 5 мм толщиной, в исключительных случаях – 6 мм, а литая посуда обычно имеет толщину дна не менее 5 мм.

6. Узкие места и недостатки в работе предприятия

Изучение внутренней среды направлено на уяснение того, какими сильными и слабыми сторонами обладает организация. Сильные стороны служат базой, на которую организация опирается в конкурентной борьбе и которую она должна стремиться расширять и укреплять. Слабые стороны – это предмет пристального внимания со стороны руководства, которое должно делать все возможное, чтобы избавиться от них.

Сильные стороны:

·           выдающаяся компетентность;

·           адекватные финансовые ресурсы;

·           высокая квалификация;

·           хорошая репутация у покупателей;

·           известный лидер рынка;

·           изобретательный стратег в функциональных сферах деятельности организации;

·           возможности получения экономии от роста объема производства;

·           защищенность (хотя бы где-то) от сильного конкурентного давления;

·           подходящая технология;

·           преимущества в области издержек;

·           преимущества в области конкуренции;

·           наличие инновационных способностей и возможности их реализации;

·           проверенный временем менеджмент.

Слабые стороны:

·           нет ясных стратегических направлений;

·           ухудшающаяся конкурентная позиция;

·           устаревшее оборудование;

·           более низкая прибыльность, потому что…;

·           недостаток управленческого таланта и глубины владения проблемами;

·           отсутствие некоторых типов ключевой квалификации и компетентности;

·           плохое отслеживание процесса выполнения стратегии;

·           мучение с внутренними производственными проблемами;

·           уязвимость по отношению к конкурентному давлению;

·           отставание в области исследований и разработок;

·           очень узкая производственная линия;

·           слабое представление о рынке;

·           конкурентные недостатки;

·           ниже среднего маркетинговые способности;

·           неспособность финансировать необходимые изменения в стратегии.

Возможности:

·           выход на новые рынки или сегменты рынка;

·           расширение производственной линии;

·           увеличение разнообразия во взаимосвязанных продуктах;

·           добавление сопутствующих продуктов;

·           вертикальная интеграция;

·           возможность перейти в группу с лучшей стратегией;

·           самодовольство среди конкурирующих фирм;

·           ускорение роста рынка.

Угрозы:

·           возможность появления новых конкурентов;

·           рост продаж замещающего продукта;

·           замедление роста рынка;

·           неблагоприятная политика правительства;

·           возрастающее конкурентное давление;

·           рецессия и затухание делового цикла;

·           возрастание силы торга у покупателей и поставщиков;

·           изменение потребностей и вкуса покупателей;

·           неблагоприятные демографические изменения