14. Расчёт стоимости ОПФ и годовых амортизационных отчислений

Стоимость ОПФ и амортизационных отчислений складывается из стоимости пассивной части (здания, сооружения) и активной части (машины, станки).

Величина амортизационных отчислений зависит от первоначальной стоимости ОПФ и годовой нормы амортизации, которая в свою очередь зависит от срока службы (Ао=ОПФперв.*nа, na=100%/Tслуж.)

14.1.    Расчёт стоимости пассивной части ОПФ

1.Стоимость цеха:Сцеха=Vцеха*97*500 = 669,76*97*500=32483,4 тыс. руб., где 97 – стоимость 1 м3 здания на 1991, а 500 – индекс перевода на 2002 год.

2.Годовая величина амортизационных отчислений пассивной части: Ао год=ОПФ * nа= 32483,4* 0,01=324,834 тыс. руб.; Сцеха=ОПФ

3.Месячная величина амортизационных отчислений: Ао месо год/12=324,834/12=27,1 тыс. руб.

4. Величина амортизационных отчислений на единицу продукции:

Ао изд= Ао мес/Nвып.=27,1/700=0,0387 тыс. руб.

14.2 Расчёт стоимости активной части ОПФ

Стоимость активной части ОПФ складывается из:

1. Стоимость основного оборудования:Со=12*Lраб=12*18=216 тыс.руб.,

где 12 тыс. руб. – стоимость одного погонного метра конвейера.

2. Стоимость инструмента: Синстр.=25%*Со= 0,25 * 216 = 54 тыс. руб.

3. Стоимость инвентаря: Синв.=6%*Со=0,06*216 = 12,96 тыс. руб.

4. Стоимость транспортных средств: Стр=50%*Со= 0,5*216=108 тыс. руб.

5. Стоимость прочих средств технической оснастки:

Спр.=2%*Со=0,02*216 = 4,32 тыс. руб.

Собщ.оинстр. инв.тр.пр.= 395,3 тыс. руб.

6.   Величина годовых амортизационных отчислений:

Ао годобщ*naакт =395,3*10%(0,1)=39,53 тыс. руб.

7. Величина месячных амортизационных отчислений:

Ао месо год/12=39,53/12=3,3 тыс.руб.

8. Величина амортизационных отчислений на единицу продукции:

Ао изд.= Ао мес/Nвып=3,3/700=0,0047 тыс. руб.

9. Суммарная величина амортизационных отчислений на единицу продукции:

Ао сум= Ао пас+ Ао акт=0,0387 +0,0047= 0,0434 тыс. руб.

15. Расчёт прямых материальных затрат на изготовление усилителя низкой частоты

Прямые материальные затраты складываются из:

1.      Стоимости материалов:

Смат= См ед.изд*Nзап.= 1*714=714 тыс. руб.

2.      Стоимости комплектующих:

Скомп = Скомп ед изд * Nзап = 2*714 = 1428тыс.руб.

3.      Стоимости запчастей:

Сзап.=8%*(Смат + Скомп) = 8 %*(714+1428) = 171,36 тыс. руб.

4.      Стоимость топливно-энергетических расходов:

Стэр=300%*(Сматкомп + Сзап) = 3 * (714+1428+171,36) =6940,1тыс. руб.

5.         Стоимость возвратных отходов:

Свозвр= 2 % * (Смат + Скомп) = 0,02*2142 =42,84 тыс. руб.

6.      Общая сумма материальных затрат:

Собщ.мз= Смат+ Скомп+ Сзап+ Стэр –Свозвр=

= 714+1428+171,36+6940,1–42,84 = 9210,62 тыс. руб.

7.      Сумма материальных затрат на единицу изделия:

Сед издмз= Собщ мз/Nвып=9210,62 /700=13,6 тыс. руб.

16. Расчёт цеховых расходов

Таблица 7

№ п/п Наименование показателя Формула расчёта Результат, тыс. руб.

 

А

 

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

1.

2.

3.

4.

5.

Амортизация оборудования (месячная)

Эксплуатация оборудования

Ремонт оборудования

Внутризаводское перемещение грузов

Прочие расходы

Ао актмес

Эо=3%*п.1

Ро=1%*п.1

Пг =10%*п.1

Рп=0,1%*(п.1+п.2++п.3+п.4)

3,3

0,1

0,033

0,33

0,00376

 

Итого по разделу А:

 

3,77

Б

 

Расходы по организации и управлению производством

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Содержание аппарата управления

Содержание младшего обслуживающего персонала

Амортизация зданий и сооружений

Содержание зданий и сооружений

Испытание нового оборудования, рационализация и изобретательство

Охрана труда

ЗПобщ

ЗПмоп= 0,5%*п.6

Апас мес

Сзс=0,8%*п.8

ИРИ=1%*п.6

ОТ=0,1%*п.6

916,2

4,581

27,1

0,2168

9,162

0,9162

 

Итого по разделу Б:

 

958,176

 

Итого по А и Б:

 

961,946

1.Определяем цеховые расходы на единицу изготавливаемого изделия (УНЧ):

РЦ=(А+Б)/Nвып = 961,946/700 = 1,374 тыс.руб.



Информация о работе «Расчёт технико-экономических показателей работы цеха по производству усилителя низкой частоты с программой выпуска 500 штук»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 25317
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
240996
36
22

... .335 с., ил. Организационно-экономический расчёт.Консультант: Одинцова Л. А. Исследовательская часть. Охрана труда и охрана окружающей среды. В данном проекте спроектирован цех для ремонта поршневых компрессоров. Основной материал обработки ­ серый чугун марок СЧ 21, 24 ГОСТ 1412-79. Для ремонта компрессоров применяется различное оборудование: токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, ...

Скачать
121280
17
0

... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...

Скачать
128701
17
1

... увеличился (на 638,53 тыс. руб.). В заключительном разделе будут рассмотрены направления совершенствования деятельности по управлению ассортиментом и качеством продукции предприятия. 3. Направления совершенствования деятельности по управлению ассортиментом и качеством продукции предприятия   3.1 Повышение доходности продаж в результате управления ассортиментом выпуска продукции ООО «Росинка» ...

Скачать
198780
72
11

... ; - ультрасовременный дизайн; - появление в гамме изделий охладителей — однокамерных холодильников без низкотемпературного отделения; - новейшие технические и технологические решения. 3 Мероприятия по улучшению качества продукции на предприятии 3.1 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества Обеспечение качества продукции, на которое ...

0 комментариев


Наверх