Расчет накладных расходов

5.4.6 Расчет накладных расходов

Накладные расходы вычисляются в долях к основной заработной плате разработчика и составляют 70%.

,(5.12)

где:  - основная заработная плата разработчика, руб.

= 40907 руб.

Рассчитаем сумму накладных расходов:

 руб.

5.4.7 Себестоимость разработки

Себестоимость разработки программного продукта представлена в таблице 5.3.

Таблица 5.3 – Себестоимость разработки программного продукта

Таким образом, себестоимость разработки программного продукта составляет 87595 руб.

5.5 Расчет экономической эффективности внедрения продукта

В таблице 5.4 представлены исходные данные для расчета годового экономического эффекта.

Таблица 5.4 – Исходные данные для расчета экономического эффекта

Для оценки эффективности проекта будут использованы следующие показатели:

1)                прирост производительности труда;

2)                сравнительная экономия численности работников предприятия;

3)                годовая экономия по фонду заработной платы;

4)                годовая экономия по отчислениям на социальные нужды;

5)                годовой экономический эффект;

6)                Фактический срок окупаемости.

Определим прирост производительности труда:

(5.13)

Определим сравнительную экономия численности работников предприятия:

(5.14)

(чел.)

Рассчитаем годовую экономию по фонду заработной платы:

(5.15)

(тыс. руб.)

Найдем годовую экономию по отчисления на социальные нужды:

(5.16)

(тыс. руб.)

Годовой экономический эффект составит:

(5.17)

(тыс. руб.)

Фактический срок окупаемости затрат рассчитывается как:

(5.18)

 года

Данные мероприятия предназначены для значительного сокращения рабочего времени, повышения производительности труда, повышения качества работы, уменьшения количества ошибок.

На предприятии установлен нормированный рабочий день, сотрудникам для выполнения данной работы приходилось работать в выходные дни. Согласно ст.153ТК РФ выходные дни оплачиваются не менее чем в двойном размере. Внедрение данной системы позволяет работникам не работать во внеурочное время, а также направлять одного работника на другие виды работ.

В результате проведенных расчетов экономия денежных средств за год составит 87595 рублей. Срок окупаемости программы равен 1,7 года, что говорит об экономической целесообразности разработки данного продукта.

Труд человека в современном автоматизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и машины. Под машиной здесь понимается совокупность технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности.

Безопасность жизнедеятельности – это система знаний, изучающая опасности, угрожающие человеку, их влияние на его здоровье и разрабатывающая методы и средства обеспечения безопасности.

Основной целью «Безопасности жизнедеятельности» является достижение безопасности человека в среде обитания. Безопасность человека определяется отсутствием производственных и непроизводственных аварий, опасных факторов, вызывающих травмы или резкое ухудшение здоровья, вредных факторов, вызывающих заболевания человека и снижающих его работоспособность.

Основные задачи Безопасности жизнедеятельности:

а) идентификация опасностей, т.е. распознавание образа, количественных характеристик и координат опасности;

б) защита от опасностей;

в) ликвидация опасностей.

Виды выполняемых работ на этапах разработки автоматизированной системы:

а) разработка требований к программе;

б) разработка алгоритмов решения поставленной задачи;

в) выбор языка программирования для описания алгоритмов;

д) программирование;

е) разработка баз данных;

ж) выполнение работ по отладке и тестированию программы;

и) разработка инструкции по работе с программами, оформление необходимой технической документации;

к) внедрение программ и программных средств.

Условия труда на рабочих местах в производственных помещениях складываются под воздействием большого числа факторов, различных по своей природе, формам проявления, характеру воздействия на оператора. Существует разделение производственных факторов на опасные и вредные. Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности.

Опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 подразделяются на следующие группы:

-физические;

-химические;

-биологические;

-психофизиологические.

Первые три группы включают воздействия, оказываемые производственной техникой и рабочей средой. Психофизиологические факторы характеризуют изменения состояния человека под влиянием тяжести и напряженности труда. Включение их в систему факторов производственной опасности обусловлено тем, что чрезмерные трудовые нагрузки в итоге могут также привести к заболеваниям.

Физические опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте с ПЭВМ:

-метеоусловия на рабочих местах;

-недостаточная освещенность рабочей зоны;

-повышенный уровень шума на рабочем месте;

-повышенное значение напряжения в электрической цепи;

-пониженная контрастность;

-повышенный уровень электромагнитных излучений;

-повышенный уровень статического электричества и т.д.

Психофизиологические опасные и вредные факторы на рабочем месте с ПЭВМ:

-статические физические перегрузки;

-нервно-психические перегрузки (умственное напряжение и перенапряжение, эмоциональные перегрузки, утомление).

Похожие работы

Организация рабочего места для проведения технического обслуживания тормозной системы автомобиля ВАЗ 2109

Скачать

66270

22

1

... дороге с установленным уклоном 9. Техническое оснащение рабочего места   9.1 Планировка рабочего места Ремонт тормозной системы автомобиля ВАЗ 2109, в данном случаи будем выполнять на универсальном тупиковом посту. Планировка рабочего места представлена на рис. 1 Назначение — обслуживание рулевого управления, переднего моста, тормозов и шин. Количество исполнителей —Rя=2 ;Rш=3 Профессия — ...

Техническое обслуживание и ремонт автомобиля Газ-3110

Скачать

62720

7

11

... количество рабочих одновременно работающих на посту Определяем количество универсальных постов ТО Хп= Тп =93,5 = 9,5, округляем =9 постов Rпр 9,8 Расчет площади участка по ремонту подвески автомобиля ГАЗ-3110 По площади занимаемой оборудованием Fц =fоб *Кп = 10,75 *1,6= 17,2 м2 fоб - площадь занимаемая оборудованием Кп - коэффициент плотности Кп=1,6 3.  Организационная часть ...

Организация управления производством ТО и ремонта автомобилей на малом предприятии автосервиса

Скачать

114981

13

9

... технологические нормы и требования к ним, с учетом обеспечения безопасности для окружающей среды, жизни и здоровья; 3) услуги, оказываемые внутри предприятия; 4) процессы организации и управления производством Стандарты предприятий не должны нарушать обязательные требования государственных стандартов. Порядок разработки, согласования, утверждения, учета, издания (тиражирования), применения, ...

Совершенствование организации и технологии технического обслуживания и текущего ремонта грузовых автомобилей

Скачать

145611

52

2

... ∙ 8,35 / 1000 = 216,2 чел∙ч. Расчет годового объема работ по текущему ремонту сведем в таблицу 2.10. Таблица 2.10 - Расчет годового объема работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей Марка автомобиля Объем работ, чел∙ч. Тео.г Т1г Т2г Ттр.г ЗИЛ КАМАЗ ПАЗ 271,4 1771,6 4160 20,7 217,4 604,8 32,2 338,1 662 ...