Расчет затрат на вспомогательное технологическое оборудование

5.1.1.1.2. Расчет затрат на вспомогательное технологическое оборудование.

Балансовая стоимость вспомогательного технологического оборудования рассчитывается по формуле:

К_втоі = Ц_втоі (1+k_тмді) (5. 6)

где Ц_втоі – цена единицы і - го вспомогательного оборудования, грн;

k_тмді – коэффициент транспортно-монтажных затрат (k_тмд = 0,1 ¸ 0,5)

Допускается рассчитывать затраты на вспомогательное технологическое оборудование в процентах от балансовой стоимости основного технологического оборудования:

К_втоі = К_отоі  (5. 7)

k_вто = 8 ¸10%

Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 3.

Таблица 5. 3. – Затраты на вспомогательное технологическое оборудование, К_вто

Всего К_вто = 15712 грн

5.1.1.2. Расчет затрат на контрольно-измерительное оснащение, К_кио.

Балансовая стоимость контрольно-измерительного оборудования может быть рассчитана в процентах от балансовой стоимости технологического (основного и вспомогательного) оборудования на котором используются контрольно-измерительные средства:

К_киоі = К_тоі  (5. 8)

k_кио = 1 ¸5%

Результаты расчетов сводим в таблицу 1.4.

Таблица 1.4. – Затраты на контрольно-измерительное оборудование, К_кио

Всего К_кио = 119815,6 грн.

5.1.1.3. Расчет затрат на энергетическое оборудование, К_ЭО..

Балансовая стоимость энергетического оборудования определяется по установленной мощности всего оборудования цеха, что потребляет энергоносители. Для электроэнергетического оборудования 1 квт установленной мощности W стоит 210 грн.

К_ЭОі = 210 W_і (5. 9)

Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 5.

Таблица 5. 5. – Затраты на электроэнергетическое оборудование, К_ЭО

Всего К_ЭО = 116552 грн

Если в цехе есть другое энергетическое оборудование для технологических целей (парогенераторы, компрессоры и другие), его балансовая стоимость определяется прямым расчетом (см. таблицу 5. 2.).

5.1.1.4. Расчет затрат на подъемно-транспортное оборудование, К_пто.

Балансовая стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть рассчитана в процентах от балансовой стоимости оборудования цеха которое оно обслуживает:

К_пто = К_о (5. 10)

k_пто = 2 ¸ 6 %

Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 6.

Таблица 5. 6. – Затраты на подъемно-транспортное оборудование, К_пто

Всего К_пто = 43558,7 грн.

5.1.2. Расчет затрат на инструмент, оснастку и устройства, которые дорого стоят, К_он.

К этой группе основных производственных фондов относятся инструменты, оснастка и устройства с сроком службы большее одного года и стоимостью большее 600 грн.

Затраты на эту группу основных производственных фондов можно определить в процентах от балансовой стоимости оснащения, которое их использует:

К_он = К_ОБЛ,  (5. 11)

где К_ОБЛ – балансовая стоимость оснащения которое использует инструмент, оснастку и устройства.

Расчеты затрат сводим в таблицу 5. 7.

Таблица 5. 7. – Стоимость инструмента, оснастки и пристроек

Всего К_он = 466900 грн

5.1.3. Расчет затрат на здание цеха, К_з.

Стоимость здания определяется по формуле:

K_з = S_общ Ц_з = 1440 ´ 700 = 52617,6 грн, (5. 12)

где S_общ – общая внешняя площадь здания цеха, м²;

Ц_з – цена одного м² здания, грн (Ц_з = 700)

Расчет S_общ начинается из определения внутренней производственной площади, необходимой для размещения оборудования и рабочих мест S_вп, что берется из нормативов и плана цеха.

Внутренняя площадь вспомогательных помещений (составов, проездов) S_вв составляет 40 ¸ 50 % S_вв

Внутренняя площадь бытовых и конторских помещений S_вб составляет 5 ¸ 10% от S_вв. Общая внешняя площадь цеха принимается на 10% больше суммы внутренних площадей.

S_общ = 1,1 (S_вп + S_вв + S_вб ) = 1440 м² (5. 13)

5.1.4. Расчет затрат на сооружения и передающие устройства К_с.

Стоимость сооружений и передающих устройств (водоснабжение, канализация, линии электропередач, связи и т.п.) определяется из расчета 5 ¸ 7% от стоимости зданий:

К_с = (0,05 ¸ 0,07) К_Б = 0,06 ´ 52617,6 = 1008000 грн (5. 14)

5.1.5. Расчет затрат на производственный инвентарь и принадлежность К_пі.

Годовая стоимость производственного инвентаря принимается 1,5 ¸ 2% от балансовой стоимости основного технологического оснащения:

К_пі = (0,015 ¸0,02) К_отоі = 0,015 ´1008000 = 60480 грн (5. 15)

Похожие работы

Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 1)

Скачать

32205

2

8

... ». 3.   Деталь «Крышка». 4.   Деталь «Пластина». 5.   Деталь «Скоба». 3. Разработка технологических процессов листовой штамповки деталей-представителей цеха.   Технологические требования к конструкции штампованных деталей. Свойства и конструктивные элементы, которые обеспечивают наиболее простое и экономическое изготовление деталей при соблюдении технических ...

Разработка технологического процесса листовой штамповки

Скачать

34423

4

18

... параметров технологичности   Показатели технологичности Критерии a b c d e оценка + + + + +/- Анализ параметров технологичности детали, предполагаемый метод получения которой – листовая штамповка, показывает, что деталь обладает удовлетворительной технологичностью, следовательно, ее производство в заданных условиях целесообразно на штампе ...

Изготовление литых деталей из металлических сплавов

Скачать

54151

3

0

... 1.3. Литье под давлением Литьем под давлением называется такой метод литья, когда жидкий металл заполняет полость металлической формы (пресс-формы) под принудительно большим давлением (40 – 100 МПа). Литье под давлением является самым производительным способом изготовления тонкостенных деталей сложной конструкции и применяется в РЭС для изготовления корпусов приемников, передатчиков и других ...

Технология листовой штамповки детали "Гайка резервуара"

Скачать

13054

1

5

... . Цм = 26 (руб/кг), Цо = 6 (руб/кг), кт = 1,5.  (руб/дет). ЗАКЛЮЧЕНИЕ Исходя из проделанной курсовой работы по технологии листовой штамповки можно сделать выводы: 1.  Разработан технологический процесс изготовления детали «Гайка резервуара», со следующей структурой маршрута обработки: разрезка листа на полосы, вытяжка, вырубка детали за один ход ползуна в штампе совмещённого действия. ...