2.2.7 Толщина стенки обечайки

Коэффициент , где

= 2,4 – коэффициент запаса устойчивости при рабочих условиях.

К1=(2,4×1,0)/(2,4×10-6×2×105) = 5

E=2×105 н/мм 2 – модуль предельной упругости для стали 08Х21Н6М2Т (см. п.2.2.)

Коэффициент К3=l/D =1230/1800 =0,68

Коэффициент К2 определяем по таблице 6 (МУ, стр.30) в зависимости от К1 и

K2=0.7

Толщина стенки

Принимаем SRmax = 12,6 мм

2.2.8 Из трех условий (п.2.4.1, п.2.4.2, п.2.4.3) получены три значения толщины стенки обечайки корпуса: 6,46;4,25;12,6мм из тех SR =12,6 мм

2.2.8.1 Прибавки к толщине стенки обечайки

, где

С1 – прибавка для компенсации коррозии и эрозии –

С1 = Ск + Сэ

Сэ – прибавка для компенсации эрозии. Сэ = 0, т.к. скорость движения среды в аппарате менее 20 м/с и отсутствует абразивные частицы.

 мм, где

t = 5 лет долговечность,

П = 0,1 мм/год – скорость коррозии для стали 08Х21Н6М2Т

Таким образом

С2 – прибавка для компенсации минусового допуска. Минусовой допуск выбираем по таблице 3. Для толщины от 8 до 20 мм С2 = 0,8 мм.

С3 – прибавка технологическая; учитывает утонение места при вальцовке; для толщины от 4 до 30 мм принимаем значение равным 0,3 мм: С3 = 0,3 мм.

С=1,5+0,8+0,3 = 2,6 мм

Примечание: обечайка корпуса в наружной стороны омывается водой и паром, но при температуре 20…1000С вода (пар) не вызывают коррозии легированных сталей, поэтому принимаем Пнар = 0 мм/год.

2.2.8.2. Толщина стенки обечайки с учетом прибавок

 мм

2.2.8.3 Исполнительная толщина стенки обечайки корпуса, принятая по стандарту (табл. 3)

S = 16 мм

2.2.8.4. Проверочные расчеты для обечайки корпуса

2.2.9. Допускаемое внутреннее избыточное давление при S=16 мм, С = 2,6 мм

 Н/мм2

условие прочности

3,099> 1,5 Н/мм2 – условие прочности выполняется

2.3.1. Допускаемая осевая растягивающая сила

[Fp] > Fp – условие прочности соблюдается.

2.3.2. Допускаемое наружное избыточное давление

, где

– допускаемое давление из условий прочности

 Н/мм2

– допустимое давление из условий устойчивости в пределах упругости

, где

ny = 2,4 – коэффициент запаса устойчивости при рабочих условиях

а) В1 = 1,0

б)

Принимаем В1 = 1,0

 Н/мм2

 Н/мм2

1,13 Н/мм2 > 1,0 Н/мм2

> Pn, т.е. условие прочности выполняется.

2.3.3. Проверка обечайки корпуса при нагружении осевой сжимающей силой

Осевая сжимающая сила

 Н

Допускаемая осевая сжимающая сила

, где

– допускаемая осевая сжимающая сила из условий прочности

 Н

* – допускаемая осевая сжимающая сила из условий местной устойчивости в пределах упругости.

При соотношении  величину  можно рассчитать по формуле

 Н

 – условие прочности выполняется.

2.3.4. Проверка на устойчивость обечайки корпуса при совместном действии наружного давления и сжимающей силы.

Условие устойчивости выполняется.

Так как проверочный расчет по всем нагрузкам удовлетворяет условиям прочности, окончательно принимаем исполнительную толщину стенки обечайки корпуса S = 16 мм.

3. РАСЧЕТ ЭЛЛИПТИЧЕСКОГО ДНИЩА

Согласно заданию в аппарате предусмотренные эллиптические днища (нижнее днище и верхнее перевернутое днище – крышка).

Для днища корпуса аппарата принята сталь 08Х21Н6М2Т (см. п.2.2)


Информация о работе «Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством»
Раздел: Разное
Количество знаков с пробелами: 25166
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 13

Похожие работы

Скачать
33693
12
17

... 1. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. -Л.: / Машиностроение, 1970. -750с. 2. Прикладная механика. Курсовой проект. Аппарат вертикальный с механическим перемешивающим устройством / Сост.: Герасимов В.К., Лихачев А.И. - Рубежное: ИХТ ВНУ, 2008. -60 с. 3. ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. - М.: ...

Скачать
23384
8
12

... мощности 10 кВт и 170 об/мин, возможные варианты: типы 2, 3, 5 Выбираем Тип 2, Исполнение 1 для установки на крышке аппарата. Для аппаратов с избыточным давлением не более 3,2 МПа и оборотами 20-320 об/мин выбираем Габарит 1. Рисунок 4 Привод перемешивающего устройства Тип 2 исполнение 1 Таблица 4 Размеры привода перемешивающего устройства Габарит d B C L H1 H2 H3 2 ...

Скачать
151088
53
10

... операционный баланс будет равен суточному балансу. Производительность проектируемого производства составляет 13 тонн/год. Предполагается, что проектируемое производство будет работать 237 дней в году. Из этих данных определяем суточную производительность проектируемого объекта: т готовой динитробензойной кислоты. Таблица №12 Операционный материальный баланс стадии нитрования Приход кг ...

Скачать
17345
0
2

... производится механическим способом с помощью мешалок. Для приведения в обращение перемешивающих механических устройств служат приводы, состоящие из электродвигателей, редукторов, ременных передач и муфт. Редукторы устанавливаются на крышках вертикальных аппаратов при помощи стоек и опор. Вал мешалки вводится в аппарат через уплотнение для обеспечения герметичности. Уплотнение вала производится с ...

0 комментариев


Наверх