2.2 Расчёт выделение паров загрязняющих веществ

При работе различной емкости аппаратуры (смесителей, реакторов и т.п.), а также при использовании жидкостей непосредственно в технологических процессах (например, при очистке резиновых поверхностей бензином, нанесении клеев и т.п.) происходит выделение паров вредных веществ, количество которых рассчитывается по формуле:

П= vFф

где F – площадь испарения (м2);

ф – время испарения (с);

v – скорость испарения (г/(см2)), которая определяется по формуле:

Здесь Мп – молекулярная масса пара жидкости (г/моль); Dt – коэффициент диффузии при температуре воздуха t (см2/с):


где t – температура воздуха в помещении (оС);

Vt – объем, который занимает 1 моль пара жидкости при температуре воздуха t (см3/моль);

Vt = Vo (1 + бt),

где Vo = 2243 см3/г, б = 0,00267;

Рп – давление пара над жидкостью при температуре, равной средней арифметической температуре жидкости в аппарате и воздушной среде (гПа); з – коэффициент перехода от свободного испарения и испарению жидкости в движущемся воздушном потоке. Значения коэффициента з в зависимости от расчетной скорости движения воздуха в зоне испарения принимаются по таблице 2.3

Таблица 2.3 – Значение коэффициента h

Скорость воздушного потока в помещении, м/с

Температура воздуха в помещении, оС

10 15 20 30 35

0

0,2

0,5

1,0

1,0

4,6

6,6

10,0

1,0

3,8

5,7

8,7

1,0

3,46

5,4

7,7

1,0

2,38

2,58

5,6

1,0

2,3

3,2

4,6

В случае испарения жидкостей с поверхностей при толщине слоя менее 1 мм количество паров можно определять исходя из норм расхода наносимого продукта, считая, что все летучие фракции смеси выделяются в объем помещения.

Удельные показатели. Для расчета выбросов загрязняющих веществ при различных технологических процессах рассматриваемых производств (при работе разного оборудования разной производительности) используются данные о количестве веществ, выделяющихся в единицу времени, на единицу площади или единицу продукции.

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ и исходные данные для расчётов приведены в табл. 4 – 6.

Таблица 2.4 – Выделение загрязняющих веществ на участке приготовления пропиточных составов

Оборудование Количество аппаратов, шт Диаметр, мм

Площадь сечения единицы оборудования, м2

Общая площадь зеркала испарения, м2

Емкость аппарата, м2

Количество выделяю-щихся веществ, г/ч
фенолы, резорцин и др. формальдегид аммиак
Промежуточная емкость для хранения 37%-го раствора формалина 1 1000 0,785 0,785 0,63 - 120 -
Промежуточная емкость для хранения 65%-го раствора СФ-282 1 1000 0,785 0,785 0,63 475,0 235,0 -
Промежуточная емкость для хранения 10%-го раствора едкого натра 1 1000 0,785 0,785 0,63 - - -
Реактор для приготовления 5%-го раствора РФС 4 1000 2,01 8,04 3,2 385,0 190,0 -
Реактор для хранения 25%-го раствора латекса ДМВП-10х 1 1000 2,01 2,01 3,2 - - -
Реактор для хранения 20%-го раствора латекса СКД-1 1 1800 2,55 2,55 - - - -
Емкость для хранения 25%-го раствора аммиачной воды 1 800 0,502 0,502 0,25 - - 560,0
Емкость для приготовления 3%-го раствора пропиточных соста-вов Р-57, Р-58 2 1400 1,54 3,08 2,0 125 20,0 -
Емкость для хранения 5%-го раствора РФС 1 1600 2,01 2,01 3,2 57,5 27,0 -

Емкость для хранения пропиточных составов Р-57, Р-58

3%-го раствора

13%-го раствора

2

2

1400

1400

1,54

1,54

3,08

3,08

2,0

2,0

125,0

525,0

20,0

80,0

-

-

Сборник для 25%-го раствора латекса ДМВП-10Х 1 900 0,636 0,636 0,4 - - -
Сборник для 20%-го раствора латекса СКД-1 1 900 0,636 0,636 0,4 - - -

Таблица 2.5 – Количество загрязняющих веществ (г/м2), выделяющихся при работе пропиточных агрегатов

Вещество Всего В том числе
камера пропиточные ванны с составом Р-57, Р-58
термостабилизации сушки 3%-й раствор 13%-й раствор

Фенолы (резорции и др.)

Формальдегид

Оксид углерода

Всего

0,402

0,068

0,830

1,300

0,206

0,034

0,430

0,670

0,155

0,027

0,400

0,582

0,020

0,003

-

0,023

0,021

0,004

-

0,025

Таблица 2.6 – Выделение паров бензина на клеевом и клеераздаточном участке производства

Оборудование Емкость Количество

Площадь сечения единицы оборудования, м2

Общая площадь зеркала испарения, м2

Количество паров бензина, г/ч
Центробежный смеситель типа СРК (2200Х 1800Х2300) 630 л 4 3,96 15,84 1170
Центробежный смеси-тель (1570Х1075Х1865) 160  1 1,69 1,69 382
Тележка для клея (1100 Х700Х700) 100 л 10 0,77 7,7 1690
Емкость для клея (диаметр 1200, длина 1900)

2 м3

2 1,1304 2,26 495
Емкость для бензина (диаметр 1200, длина 1900)

2 м3

1 1,1304 1,13 321
Бидоны для клея (диа-метр 400) 20 0,1256 2,51 545
Бак для клея (1250Х 1500Х1250)

2 м3

3 1,875 5,625 1240
Бак для бензина (1250Х 1500Х1250)

2 м3

1 1,875 1,875 515

Рассчитанное количество загрязняющих веществ на различных участках производства приведены в таблицах 7–9.

Таблица 2.7 – Рассчитанное выделение загрязняющих веществ на участке приготовления пропиточных составов

Оборудование Количество аппаратов, шт Количество выделяющихся веществ
фенолы, резорцин и др. формальдегид аммиак
Валовый выброс М, т/г Мак-но разовый выброс G, г/с Валовый выброс М, т/г Мак-но разовый выброс G, г/с Валовый выброс М, т/г Мак-но разовый выброс G, г/с
Промежуточная емкость для хранения 37%-го раствора формалина 1 - - 0,756 0,0017 - -
Промежуточная емкость для хранения 65%-го раствора СФ-282 1 4,655 0,0052 1,48 0,0013 - -
Промежуточная емкость для хранения 10%-го раствора едкого натра 1 - - - - - -
Реактор для приготовления 5%-го раствора РФС 4 3,773 0,0056 1,197 0,0018
Реактор для хранения 25%-го раствора латекса ДМВП-10х 1 - - - - - -
Реактор для хранения 20%-го раствора латекса СКД-1 1 - - - - - -
Емкость для хранения 25%-го раствора аммиачной воды 1 - - - - 0,56 0,0001
Емкость для приготовления 3%-го раствора пропиточных соста-вов Р-57, Р-58 2 1,225 0,027 0,126 0,0004 - -
Емкость для хранения 5%-го раствора РФС 1 0,563 0,006 0,1700 0,0003 - -

Таблица 2.8 – Рассчитанное выделение паров бензина на клеевом и клеераздаточном участке производства

Оборудование Количество Количество паров бензина
Валовый выброс М, т/г Мак-но разовый выброс G, г/с
Центробежный смеситель типа СРК (2200Х 1800Х2300) 4 50,310 0,087
Центробежный смеситель (1570Х1075Х1865) 1 16,426 0,0070
Тележка для клея (1100 Х700Х700) 10 72,670 0,3110
Емкость для клея (диаметр 1200, длина 1900) 2 21,285 0,0180
Емкость для бензина (диаметр 1200, длина 1900) 1 13,803 0,0059
Бидоны для клея (диаметр 400) 20 23,435 0,0200
Бак для клея (1250Х 1500Х1250) 3 53,32 0,0680
Бак для бензина (1250Х 1500Х1250) 1 22,145 0,0095

Информация о работе «Расчет концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе, содержащихся в выбросах предприятия по шинному производству»
Раздел: Экология
Количество знаков с пробелами: 48054
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
148446
67
4

... одежды, на мероприятия по промсанитарии (ремонт санузлов, раздевалок и другого), на приобретение спецпитания. 7.2 Общий анализ системы безопасности жизнедеятельности, охраны труда и возможности возникновения профессиональных заболеваний на предприятии На ОАО «Турбоатом» система организации работы по охране труда предусматривает активное участие всех работников завода. В соответствии со ст. ...

Скачать
87512
2
5

... к сети зануления или заземления. Выравнивание потенциалов применяется как дополнительный технический способ защиты при наличии зануления или заземления в помещениях с повышенной опасностью или особо опасных. Применение выравнивания потенциалов обязательно в животноводческих помещениях. Устройство выравнивания потенциалов осуществляется по проекту. 5. Режим защиты персонала при работе на ...

Скачать
170237
21
17

... и их результаты рассматриваются в этом разделе. Также в нём приведены расчёт и описание установки на которой производились исследования по повышению температуры сетевой воды в пиковых бойлерах до температуры 140 - 145С, путём изменения водно-химического режима, проведены испытания по нахождению оптимального соотношения между комплексонами ИОМС и СК - 110; результаты расчетного эксперимента, на ...

Скачать
207002
27
15

... концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно. 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к ...

0 комментариев


Наверх