Технологический процесс изготовления детали "Сухарь"

Введение

Значение профессии «Фрезеровщик»

В любой отрасли машиностроения, строительстве, от кораблестроения до часового производства, применяются металлоконструкции, станки, металлические детали.

При производстве деталей и металлоконструкций совершается много различных операций, что зависит от формы, размера детали и материала, из которого она изготовлена.

Фрезерование – это один из видов обработки материалов (металла, пластмассы, дерева…) резанием.

Заготовка закреплена на столе станка неподвижно, а режущий инструмент фреза – вращается.

В задачи фрезеровщика входит изготовление детали или изделия по определенным чертежам с учетом оптимальной технологии и последовательности изготовления, особенностей материала и технических возможностей станка.

Фрезеровщик может вести обработку металла на горизонтально -, вертикально - и универсально - фрезерных станках. Он выполняет операции, предписанные технологической документацией, учитывая размеры детали и необходимые инструменты — фрезы, измерительные приборы, планирует порядок выполнения операций, готовит инструменты и материал. Далее выполняет необходимые операции, например:

ü  прорезает канавки и пазы на валах,

ü  обрабатывает плоскости и боковые поверхности деталей,

ü  полости сложной конфигурации, корпуса различных машин и механизмов, — нарезает зубья шестерен и т.д.

ü  отрезку и разрезку заготовок,

ü  фрезерование уступов и пазов.

После окончания работы он проводит измерения:

ü  соответствует ли деталь установленным размерам.

Разнообразие фрезерных работ обуславливает необходимость разнообразие фрезерных станков:

ü  горизонтально-консольные,

ü  широко - универсальные высокой и повышенной точности,

ü  продольно-одностоечные и двухстоечные (для обработки плоскостей),

ü  копировально-фрезерные для объемной обработки.

Специализированные:

ü  шпоночно-фрезерные,

ü  зубофрезерные,

ü  резьбофрезерные и т.д.

Широко - универсальные фрезерные станки - для выполнения работ особой точности, в основном применяют при изготовлении инструментов, штампов, пресс-форм.

Требования к профессиональной подготовке фрезеровщика

Фрезеровщик 3 – 4 разрядов

должен знать:

ü  основы геометрии,

ü  тригонометрии,

ü  черчения;

ü  материаловедение,

ü  теорию станков;

ü  приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов;

ü  систему допусков,

ü  классы точности и шероховатости.

должен уметь:

ü  "читать" чертежи;

ü  настраивать фрезерный станок по заданной технологии;

ü  обработка изделий;

ü  пользоваться измерительным инструментами.

1. Организация рабочего места фрезеровщика

 

Рабочее место - часть производственной площади, оснащенная

оборудованием, инструментами и приспособлениями, необходимыми для выполнения производственного задания.

Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является один или несколько фрезерных станков. В состав вспомогательного оборудования и оснащения рабочего места фрезеровщика входят:

ü  комплект технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент) постоянного пользования;

ü  комплект технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. д.);

Таблица 1.1. Рабочее место фрезеровщика

ПОЗИЦИЯ	НАИМЕНОВАНИЕ
Планшет для инструмента	1
Инструментальная тумбочка	2
Урна для мусора	3
Кронштейн для чертежей	4
Приемный стол	5
Тара	6
Решетка	7
Стеллаж	8
Ограждение	9
станок	10

 

Рекомендации по организации рабочего места:

ü  на рабочем месте не должно быть ничего лишнего;

ü  рабочее место должно содержаться в чистоте;

ü  каждый предмет надо класть на одно и то же отведенное для него место. При этом те предметы, которыми приходится пользоваться чаще, следует располагать ближе предметов, которыми приходится пользоваться реже;

ü  чертежи деталей, операционные карты, рабочие наряды и т. п. должны быть вывешены на специальной подставке, расположенной на рабочем месте;

ü  заготовки не должны загромождать рабочее место фрезеровщика. Их нужно складывать на специально отведенные стеллажи. Готовые детали укладывают в передвижную тару и увозят по мере их накопления; проходы между станками должны быть свободными;