2.4 Организация труда

 

Вулканизаторщик работает по 9 часов 5 дней в неделю

Регламентируемые перерывы (количество, продолжительность) 4 по20 мин.

Непосредственно его рабочее место в операторной - стол, установленный на нём компьютер, телефон для связи. На рабочем месте находится документация: различные инструкции, регламенты, журналы технологического режима, анализов, рапортов и т/д.

2.5 Условия труда (наличие опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте, средств коллективной и индивидуальной защиты)

Химический фактор – вредные вещества (пыли, газы, пары, смеси) - необходим контроль за работой технологического оборудования на наружной установке, контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочих помещений – не более ПДК.

Физические факторы – производственный шум, общая вибрация, электрические и магнитные поля ВДТ и ПЭВМ (компьютер ), микроклимат (температура, влажность и скорость воздуха ), освещенность (наличие искусственного и естественного освещения).

Психофизиологические факторы – факторы, характеризующие тяжесть физического труда (физическая и динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого груза, стереотипные движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещения в пространстве); факторы характеризующие напряженность труда (интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, монотонность нагрузок, режим работы).

Оценка условий труда:

По степени вредности и опасности: 3,2.

По степени травмобезопасности: 1. (согласно карте аттестации рабочего места по условиям труда).

Опасные и вредные производственные факторы

 
Таблица 1. Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ)
№ п/п Наименование оборудования

Виды вы-

полняемых

работ

Обрабаты-

ваемые применяемые материалы

физические химические

психофизиологические

1

вулканизаторный аппарат,

компрессор,

стенд для разбортовки колес

стенд для шероховки

покрышек и камер

ванна

Вулканизация колес

Накачка колес

Разбортовка и сборка колес

Балансировка колес

Мойка колес

Проверка камер колеса на проколы

Резина, ГЖ

Сжатый воздух

Резина, диски

Свинцовые балансиры

Моющие средства, резина

Повышенный шум плохая освещенность рабочей зоны, вредные выделения, физическая нагрузка, стереотипные движения

 

 

Таблица 2. Оценка действующих факторов производственной среды на рабочем месте

Оцениваемые факторы условий труда Единицы измерения (класс опасности) Допустимые значения факторов условий труда Описание рабочего места А-12
химические Окись углерода

мг/м3 (4)

20 60
Окись марганца

мг/м3 (2)

0,5 -
Окись хрома

мг/м3 (1)

0,01 -
Окись цинка

мг/м3 (2)

0,5 -
Легированная сталь (и ее смеси)

мг/м3 (3)

5 -
Вольфрам

мг/м3 (3)

5 -
Титан (и его двуокись)

мг/м3 (3)

5 -
Никель (и его окись)

мг/м3 (1)

0,05 -
Ванадий (и его соединения)

мг/м3 (2)

0,3 -
Алюминий

мг/м3 (3)

2 -
Медь

мг/м3 (2)

0,5 -
Окись азота

мг/м3 (3)

5 -
Вредные вещества (пыль и другие)

мг/м3 (4)

20 100
Масляный аэрозоль

мг/м3 (2)

5 20
Керосин

мг/м3 (4)

300 400
Кислота соляная

мг/м3 (2)

5 -
Свинец и его соединения

мг/м3 (1)

0,01 -
физические Электрические поля (напряженность эл. поля)

В/м при частоте

50Гц

5 · 103

8· 103

Шум дБА 80 90
Вибрация общая (тип А) дБ 92 -
Ультразвук (воздушный) дБ при частоте 12,5-16кГц 80-90 -
Ультразвук (контактный)

дБ при частоте

16– 63 кГц

100 -
Вибрация локальная дБ 112 -
Ультрафиолетовое излучение (допустимая интенсивность облучения)

Вт/м2

0,001 -
Освещение (общее) лк

300

Е норм.

250
Температура ºС 18-23 28
Скорость движения воздуха м/с 0,1-0,3 0,5
Относительная влажность % 30-60 80%
Тяжесть труда Рабочая поза Свободная удобная поза, возможность смены рабочего положения (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40% времени смены 60%
Стереотипные рабочие движения за смену

При локальной нагрузке до 20000 за смену

При региональной до 10000 за смену

24000

16000

Статическая нагрузка До 12000 кгс· за смену 18000

3. Средства коллективной защиты

 

Определение и оценка производственной вентиляции, в т.ч. расчетными методами.

Расчет производственной вентиляции, как правило, состоит из двух основных этапов:

1. Определение количества вредных выделений;

2. Определение необходимого количества воздуха для разбавления вредных выделений.

Задание: Определить количество вредных выделений в Шиномонтажке, от 3 Рабочих и определить необходимое количество воздуха для их разбавления.

Зная архитектурно-строительные характеристики здания, количество вредных выделений и количество воздуха для их разбавления, общеобменную вентиляцию для жилых и общественных зданий, а для производственных помещений могут проектировать еще дополнительно местную вентиляцию и аэрацию.

В данной работе расчет вентиляции по двум основным этапам необходим для общего представления о проектировании вентиляции в учебной аудитории.

I этап. Расчет поступления в помещение вредных выделений

1.1. Теплопоступления от людей:

, Вт/ч (13)

Где q – удельное выделение тепла одним человеком, Вт/чел. (по явному теплу). Количество тепла, поступающего в помещение от взрослого мужчины при легкой работе при Т=20град составляет 99 Вт.

n – количество человек

Qм=99*3=297

Qл=297

1.2. Тепловыделения от источников искусственного освещения Qосв., Вт, определяется как:

, Вт/ч (14)

Где qосв – удельные тепловыделения, Вт/(кв.м×лк) . Для площади помещения меньше 50 м2 при высоте помещения 3,6 м - qосв = 0,077 Вт/(кв.м×лк), для площади помещения 50 - 200 м2 при высоте помещения 3,6 м - qосв = 0,058 Вт/(кв.м×лк) от люминесцентной лампы.

Е – освещенность рабочей поверхности (300 лк)

hосв – доля тепла, поступающего в помещение ( 0,45 при люминесцентных лампах).

F – площадь помещения, м2

Q=0.077

E=300лк

F=50м2

ηосв=0,45

= =64,97 Вт/ч

1.3. Определение влагопоступлений:

, г/ч (15)

Где w - удельное количество влаги, выделяемое одним человеком. Количество влаги, поступающего в помещение от взрослого мужчины при легкой работе при Т=20град составляет 75г/ч. n – количество человек

=75*3=225 г/ч

1.4. Количество двуокиси углерода, выделяющегося в помещении:

 , л/ч (16)

Где z - удельное выделение двуокиси углерода одним человеком.

=25*3=75 л/ч

II этап. Воздушный режим помещений.

2.1. Расчет воздухообмена на разбавление теплоизбытков:

, м3/ч (17)

где Q – суммарный избыточный тепловой поток в помещении, Вт, с – теплоемкость воздуха, равная 1,2 кДж/, tух – температура воздуха, удаляемого из помещения, °С; tпр – температура воздуха, подаваемого в помещение, °С;

=716,2 м3

2.2. Расчет воздухообмена на разбавление влагоизбытков:

, м3/ч (18)

Где W – избытки влаги в помещении, г/ч;

dух – влагосодержание воздуха, удаляемого из помещения, г/кг (5..8)

dпр – влагосодержание воздуха, подаваемого в помещения, г/кг(2..3)

=135 м3

2.3. Расчет воздухообмена на разбавление газо - и паровыделений:

, м3/ч (19)

Где Z– расход вредного вещества, поступаемого в помещение, л/ч;

zух –концентрация вредного вещества в воздухе, удаляемом из помещения, л/м3 (1,25)

zпр –концентрация вредного вещества в воздухе, подаваемом в помещения, л/м3 (0,5)

 м3

Вывод: Для разбавления вредных выделений от 3 человек берем максимальный воздухообмен. В данном случае является воздухообмен газо- и парообразований 300 м3/ч. Определить обходимое количество светильников для ШИНОМОНТАЖКИ. Параметры помещения 6*8*5

1. Количество светильников определяют по формуле:

 

N= E·S·k·z .

Fл ·

По табл. 18 ГОСТ определяем характеристику, разряд и подразряд зрительной работы и определяем минимальную освещенность рабочего места Е, лк. Е=300 лк

Коэффициент запаса k для светильников выбираем по табл.19. K=1,5

4. Выбираем значение коэффициента неравномерности освещенности z. Коэффициент неравномерности освещенности представляет собой отношение средней освещенности к минимальной, в большинстве случаев он находится в пределах z =1,1…1,5. z =1,5.

5. Подбираем тип лампы и мощность светового потока лампы Fл из табл.20 и 21.

Тип лампы- люминесцентная Lб 20-4 Fл=1180лм

6. Для определения коэффициента использования светового потока h необходимо вычислить индекс помещения:

 

i = bl / [h (b+l)], (21)

где b - ширина помещения, м;

l - длина помещения, м;

h - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

h подв=h-(hсв+hр.п)=3,2-1=2,2

 

i = bl / [h (b+l)]=6*8/ [2,2 (6+8)]=1,5

7. Учитывая состав среды в помещении, подбираем тип светильника

Тип светильника: светильник ОДР

8. По табл. 23 и 24 выбираем коэффициент использования светового потока h. h=0,55

Коэффициенты отражения п , с ,р принимаются при цвете поверхности: полутемной (серой, красной, зеленой) - 30%; светлой (светло-желтой, светло-голубой) - 50%; белой - 70%.


Информация о работе «Санитарно-гигиенический анализ рабочего места вулканизаторщика»
Раздел: Безопасность жизнедеятельности
Количество знаков с пробелами: 17573
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
66535
0
0

... на пенсию, в отношении которого никакое специально организованное медицинское на­блюдение не осуществляется. 2. Недостаточная информированность практических врачей, включая онкологов, в вопросах профессиональных новообразований, недоучет профмаршрута и контактов с канцерогенами в совокупе с отсутствием специфических клиниче­ских и морфологических особенностей. 3.    Как правило, ...

Скачать
106957
23
1

... 1998 года резким падение курса рубля, из-за которого, естественно подскочили цены на сырье и материалы, в частности на ГСМ. 3. СОСТОЯНИЕ И ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГРУЗОВОГО АВТОТРАНСПОРТА 3.1 Состояние учетно-аналитической работы на предприятии Согласно законам РФ и РБ «О предприятиях и предпринимательской деятельности» предприятие ведет ...

Скачать
75450
11
1

... день организация пополняется молодыми специалистами различных направлений, но по прежнему на ОАО «Литмаш» преобладают работники со стажем работы более 10 лет. Еще одной особенностью организации труда на ОАО «Литмаш» является то, что при поступлении на работу работники не подписывают коллективного договора, договором считается письменное заявление стандартного образца о приеме на работу на ОАО « ...

Скачать
114623
0
0

... для расчета основных массообменных характеристик, но эти проведены испытания ее в лабораторных и опытных условиях [27]. Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что в процессе производства формовых резинотехнических изделий на ООО “Автокомплект и К” происходит загрязнение почв и осуществляются выбросы вредных веществ в атмосферу. Как уже отмечалось, отходы резины перерабатываются в ...

0 комментариев


Наверх