Навигация
7.3 Вал тихоходный
Исходные параметры: Fr2=664,4H; Ft2=1825,5H; a=53мм; b=53мм; с=82мм; n23=317,8об/мин; tΣ=19710ч; Fвy=Fв·cosψ=2420·cos60=1210Н; Fвz=Fв·sinψ=2420·sin60=2096Н .
Рис. 7.4 - Расчетная схема вала
Опорные реакции вала.
Составляем уравнения моментов и определяем реакции в опорах.
Плоскость YOX:
;
;
Н.
;
Н.
Проверка:
.
.
.
Проверка выполняется.
Плоскость XOZ:
.
;
Н.
;
;
Н.
Проверка:
.
.
.
Проверка выполняется.
Схема установки подшипников – враспор.
Суммарные радиальные реакции опор:
Н;
Н.
Проверка долговечности ранее принятых (см. п. 4.2.) подшипников 211:
Эквивалентная динамическая нагрузка для подшипников:
Н;
Н.
где 
- коэффициент безопасности 
по табл. 7.6 /3. стр. 118/;
- температурный коэффициент, принимаем в зависимости от рабочей температуры ( для 
).
Так как подшипник опоры 6 более нагружен, то расчет ведем по опоре 2.Расчетный скорректированный ресурс подшипника при 
(вероятность безотказной работы 90%, табл. 7.7 /3.стр.119/), 
(обычные условия применения, /3стр.119/),
(шариковый подшипник).
ч.
Что меньше 
, следовательно, подшипники не подходят.
Принимаем подшипники 311. 
.
ч.
Что больше , следовательно, подшипники подходят.
8. Проверка прочности шпоночных соединений
Расчет проводим по напряжениям смятия:
, (8.1)
Н/мм2
где 
- вращающий момент, Н мм;
- диаметр вала, мм;
- глубина врезания шпонки в паз вала, мм;
- высота шпонки, мм;
- длина шпонки, мм;
- ширина шпонки, мм.
Размеры , , принимаем по табл.24.29 /3.стр.432/.
Длину шпонки принимаем на 8-10 мм меньше длины ступицы колеса.
Проверяем шпонку, передающую крутящий момент от муфты на вал 1:
Принимаем шпонку 
ГОСТ 23360-78
.
Проверяем шпонку, передающую крутящий момент от колеса 2 на выходной вал:
Принимаем шпонку 
ГОСТ 23360-78
Проверяем шпонку, передающую крутящий момент от вала 2 на звездочку:
Принимаем шпонку 
ГОСТ 23360-78
Похожие работы
... Uред.ст = 5,6. Уточним полученное значение передаточного отношения клиноременной передачи: Uкл.рем.ст. = Uпр / Uред.ст. = 10,8 / 5,6 = 1,93 Определим значения мощности на каждом из валов привода конвейера. Мощность на выходном валу электродвигателя (кВт) определяется по формуле (9). Ртреб.эл. = Ррем1 = 8,87 кВт (9) Мощность на входном валу ...
... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115. Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...
... . Рассчитаем входной и выходной валы. Из предыдущих расчетов редуктора известно: а) моменты передаваемые валами ТI = 17.64 Н×м и ТII = 284.461 Н×м; б) диаметры d1 = 50 мм и d2 = 200 мм; 3.1. Входной вал червячного редуктора. 3.1.1. Выбор материала вала. Назначаем материал вала - сталь 40ХН. Принимаем по таблице 3 [3]: sВ = 820 МПа, sТ = 650 МПа. 3.1.2. ...
... : 1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм; Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...
0 комментариев