5.2 Определение производительности приточной системы

Количество приточного воздуха в рабочую зону принимается равным количеству воздуха, удаляемого местными отсосами Lвыт. Воздухообмен по избыткам явного тепла:

Lприт = Lвыт = 15590 м3/ч ,

Расход воздуха при данном воздухообмене составит:

 

 

где ρ – плотность воздуха, принятая равной 1,2кг/м3.

 

кг/ч

tпр = tнт +1,0=23,7+1,0=24,70С

температура приточного воздуха в теплый период года; с – теплоемкость воздуха; Gр – расчетное значение воздухообмена; Qя – явные теплопоступления в летний период.

Рассчитаем температуру удаляемого воздуха:

 

tв-принимается равной 27оС.

 

 

Так как температура удаляемого воздуха для теплого периода года превышает допустимую температуру (27ºС), следовательно, требуется пересчитать расход приточного воздуха.

 

Gпр< Gр→дополнительного воздухообмена не требуется.

5.3 Определение температуры воздуха в рабочей зоне в летний период при рассчитанном воздухообмене

Сначала определяется температура удаляемого воздуха tу , а далее температура в рабочей зоне и сравнивается с допустимым пределом для теплого периода года, данным в пункте 3.2 :

tу = tв + grad t*(Нпом – 2)

tрз =27- 0,4*(6-2) = 25,4 оС

Полученная температура в рабочей зоне tрз =25,4оС находится в допустимом интервале температур 18-27 оС


оС

Т.к температура удаляемого воздуха превышает допустимую, то требуется дополнительный воздухообмен.

 

Производительность систем вентиляции:

Приток воздуха также осуществляется в приточную камеру.

В венткамере делаем по кратности.

Кратность в венткамере равна 2.

Температура не ниже 15°С.

Объем помещения 90м3.

Lприт.кам.=180м3.

Таким образом общий расход приточного воздуха составляет

24404+180=24584 м3/ч.


5.4 Определение температуры приточного воздуха в зимний период при рассчитанном воздухообмене

Так как в зимний период в цехе наблюдается дефицит тепла, то целесообразно выполнить воздушное отопление, совмещенное с системой общеобменной приточной вентиляции. Требуется определить температуру приточного воздуха в зимний период.

Так как деревообрабатывающее производство имеет категорию В, то рециркуляция воздуха не допускается, поэтому выполняется прямоточная система воздушного отопления. Для воздушного отопления необходимо подавать приточный воздух с температурой большей температуры рабочей зоны. Определим численное значение этой температуры по формуле

 

Определим значение температуры воздуха, который требуется подавать в помещение цеха для устранения дефицита тепла в зимний период и осуществления вентиляции.

= 24,67ºС

Воздуха с  необходимо подавать в помещение деревообрабатывающего цеха, для того чтобы температура воздуха в рабочей зоне была не ниже 17 ºС


6. Аэродинамический расчет систем вентиляции

 

6.1 Расчет системы аспирации

Целью аэродинамического расчета является определение диаметра трубопроводов и аэродинамического сопротивления сети.

Потери давления на участках воздуховодов определяются с учетом влияния транспортируемого материала, т.е. по формуле

ΔР= (1+к*μ)* Σ(Rl+Z) ,

где

μ – массовая концентрация материало - воздушной смеси.

к=1,4 – коэффициент учитывающий движение материала по воздуховоду.

Определяем массовую концентрацию материало-воздушнойт смеси по формуле:

μ =ΣGм/(L *ρв),

где

ΣGм= 357,5+69+191+225+57,2+410*2=1719,7 кг/ч – максимальный выход отходов от станков (Таблица 1).

μ =1719,7/(15590*1,2) = 0,09

Расчетная схема представлена в приложении А. Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу 9.

Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления определяются по таблицам 22.53 , 22.52 /1/ ( тройники на проход и на ответвление принимаются при α = 300 ) и представлены в Таблице 9.

Таблица 7 – Присоединительные патрубки отсосов

Марка станка  L, м3/ч v, м/c Размеры 
dэ, мм

F, м2

СРЗ-6 1320 18 160 0,0201
С2Ф-4-1  1500 18 170 0,0227
264 17 75 0,0044
С16-1 3648 18 160 0,0201
СФ6 1320 18 160 0,0201
Напольный отсос 1100 17 150 0,0177
Ответвление 
ЦА-2А+ЦПА-2 850+850 21 180 0,0254
Напольный отсос 1100 17 150 0,0177

Таблица 8. Подбор воздуховодов.

ВЫТЯЖКА
№ участка расход м3/ч диаметр,м Fо,м2 скорость в-ха м/с
1 3648 0,25 0,0491 20,65
2 7296 0,355 0,0989 20,49
3 8396 0,355 0,0989 23,57
4 9716 0,4 0,1256 21,49
5 11480 0,45 0,1590 20,06
6 12800 0,45 0,1590 22,37
7 14490 0,5 0,1963 20,51
8 15590 0,5 0,1963 22,07
ответвления
9 850 0,125 0,0123 19,25
10 1690 0,16 0,0201 23,36
11 1100 0,125 0,0123 24,91

Таблица 9– Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления.

Nуч Сопротивления на участке ξ Σξ
1

отсос

1 отвод 300

1

0,1

1,6
Тройник на проход 0,5
Lо/Lств=3648/7296=0,5
Fп/Fств=0,00,491/0,0989=0,7
Fо/Fств=0,0201/0,0615=0, 3
2 Тройник на проход 0,43 0,43
Lо/Lств=1100/8396=0,18
Fп/Fств=0,0989/0,0989=1
Fо/Fств=0,0177/0, 0989=0,22
3 Тройник на проход 0,3 0,3
Lо/Lств1320/9716=0,19
Fп/Fств=0,0989/0,01256=0,79
Fо/Fств=0,0201/0,01256=0,2
4 Тройник на проход

0,3

0,1

0,4
Lо/Lств=1764/11480=0,2
Fп/Fств=0,0989/0,1256=0,8

Fо/Fств=0,0227/0,1256=0,18

Отвод 30оС

5 Тройник на проход 0,4 0,4
Lо/Lств=1320/12800=0,13
Fп/Fств=0,1256/0,1590=0,8
Fо/Fств=0,0201/0,1590=0,16
6 Тройник на проход

0,2

0,1

0,3
Lо/Lств=1690/14490=0,14
Fп/Fств=0,1590/0,1590=1

Fо/Fств=0,0133/0,1590=0,1

Отвод 30оС

7 Тройник на проход 0,2 0,2
Lо/Lств=1100/15590=0,1
Fп/Fств=0,1590/0,1963=1
Fо/Fств=0,0254/0,1963=0,16
8 четыре отвода по 45° 0,18*4 0,72
Ответвление
9

2 отвода 30оС

0,1*2=0,2 0,66
Тройник на проход 0,46
Lо/Lств=850/1700=0,5
Fотв/Fств=0,0254/0,0254=1
Fп/Fств=0,0113/0,0254=0,44
10 Тройник на ответвление 0,4 0,4
Lо/Lств=1690/10944=0,16
Fотв/Fств=0,0254/0,1256=0,2
Fп/Fств=0,1256/0,1256=1
11

Тройник на ответвление

Lо/Lств=1100/13272=0,1

0,7 0,7
Fотв/Fств=0,0123/0,1590=0,1
Fп/Fств=0,1590/0,1590=1

Таблица 9 – Аэродинамический расчет системы аспирации

Nуч L, м3/ч l, м v, м/c F,м2 dэ,м R,Па/м Rl,Па Рд,Па Σξ Z,Па ΣР Σ
1 3648 5 20,65 0,0491 0,25 18 90 256 1,6 409,37 499,37 499,37
2 7296 3 20,49 0,0615 0,28 16 48 252 0,43 108,32 156,32 655,68
3 8396 2,3 23,57 0,0779 0,315 12 27,6 333 0,3 100,00 127,60 783,28
4 9716 6,5 21,49 0,0989 0,355 11 71,5 277 0,4 110,84 182,34 965,62
5 11480 6 20,06 0,1256 0,4 8,5 51 241 0,4 96,58 147,58 1113,20
6 12800 2 22,37 0,1256 0,4 13 26 300 0,3 90,08 116,08 1229,27
7 14490 1,5 20,51 0,1590 0,45 8,5 12,75 252 0,2 50,48 63,23 1292,50
8 15590 16 22,07 0,1590 0,45 10 160 292 0,72 210,42 370,42 1662,92

ΔР асп= (1+к*μ)* Σ(Rl+Z)=(1+1,4*0,09)*1662,92=1872,4 Па

Увязка ответвлений
9 850 4 19,25 0,0123 0,125 20 80 222 0,66 146,74 226,74 226,74
10 1700 2 23,36 0,0201 0,16 35 70 327 0,4 130,97 200,97 200,97
11 1100 1,5 24,91 0,0123 0,125 23 34,5 372 0,7 260,61 295,11 295,11

Невязка [(ΔР1-6 - ΔР9 )/ ΔР1-6 ] * 100%=[ (1292,5 - 200,97 )/1292,5] *100% =84% >10%,

 что не удовлетворяет условиям расчета.
требуется установка дросселирующей диафрагмы

∆Рдиафр=ρV2/2=1,2*19,25/2=222,33Па; ξ=(1292-226,74)/ 222,33=4,8

 


Информация о работе «Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха»
Раздел: Строительство
Количество знаков с пробелами: 41040
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
20352
1
5

... определяем по плану цеха с учетом, что осветительные щитки прикреплены к стене на расстоянии 1,2 м от пола. Схема сети питания освещения цеха представлена на рис.5.2. Рис 5.2. Схема сети освещения. Опредилим расчетные токи каждого участка: А А А А А А А А А А А Минимальные сечения фаз линий из условия допустимого нагрева определим ...

Скачать
68067
56
2

... и графиком работы корпусообрабатывающего цеха; условия труда должны предусматривать охрану здоровья и работоспособности людей. Основные организационные и технологические мероприятия определяют состав и специализацию участков механизированных линий сборочно-сварочного цеха. Технологические линии организуются в соответствии с классификацией узлов и секций по технологическим группам, а также ...

Скачать
133051
22
4

... ,25/(41,12+1548)=382 мг/л В результате после прохождения локальных очистных сооружений стоки мясокомбината удовлетворяют требованиям к сбросу в поселковую канализацию, не нарушая при этом работы очистных сооружений и канализационной сети. На площадке предприятия запроектирована полная раздельная система водоотведения. Разработана очистка производственных сточных вод в количестве 41,12 м3/сут. ...

Скачать
34699
14
1

... 1500*2500 3,75м 3,75м настольно-сверлильный станок 1 стационарный 1000*1500 1,5м 1,5м подставка под настольное оборудование 1 стационарный 1000*1600 1,6м 1,6м итог: 31,14м.кв. 2.2. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ При проектировании участка предлагается рассчитать основные технико- экономические показатели деятельности участка. Для этого предлагается провести расчет стоимости 1 нормо- часа ...

0 комментариев


Наверх