4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

Расчет произведен по методике изложенной в работе [1].

1.Активное r2 и внутреннее х2м реактивное сопротивление заготовки

, Ом;

 , Ом.

ρ2 - удельное электросопротивление материала заготовки, ρ2=0,03∙10-6Ом∙м.

m2=,

m2=0,4/1,4∙0,123=23,2

При m2=23,2 согласно [1, табл.11-1] А=0,09; B=0,09.

r2=3,14∙0,03∙10-6∙23,2∙0,09/1,05=1,87∙10-7 Ом,

x2м=1,87∙10-7 Ом.

2. Реактивное сопротивление

 ,

где k1=f(Du/l), находится по графику [1, рис.5-6]. k1=f(0.125)=0,96.

 ,

где μ0 - магнитная проницаемость вакуума, μ0 =4π-7∙10-7 [1];

Su – площадь окна индуктора, м2,

Su= πDu2/4 =3,14∙0,52/4=0,196 м2.

 Ом;

 Ом.

3, Реактивное рассеяние индуктора находится по формуле

 ,

 Ом.

4, Коэффициент приведения активного сопротивления заготовки

c = ,

с =.

5. Приведенное сопротивление заготовки

r2’=r2c,

r2’=1,87∙10-7∙0,019=3∙10-9 Ом.

6, Приведенное реактивное сопротивление заготовки

х2’= ,

х2’=0,019=3,4∙10-5 Ом.

7.Толщину индуцирующего провода выбираем по возможности оптимальной, d1≈1,6Δ1.

Материал для индуцирующего провода – медь. Δ1 – глубина проникновения тока в медь, Δ1=0,07/=0,07/=9,8∙10-5 м.

Толщину выбираем равной d1=15мм.

8, Активное r1 сопротивление индуктирующего провода

r1=r1n∙kr , Ом,

 


r1n =, Ом,

где ρ1 – удельное электросопротивление материала провода, для меди ρ1=2∙10-8 Ом∙м [1];

D’u=Du+Δ1,

D’u=0,5+0,0098=0,51

g – коэффициент заполнения, g=0,85…0,9 [1].

d1/Δ1=0,015/0,0098=1,5.

При d1/Δ1=1,5 kr=f(d1/Δ1)=1,4. [1,рис.5-9].

 Ом.

9, Реактивное х1 сопротивление индуктирующего провода

 , Ом,

При d1/Δ1=1,5 kх=f(d1/Δ1)=1,2. [1,рис.5-9]; k1=0,96.

Ом.

10. Эквивалентные активное, реактивное и полное сопротивления индуктора

rэ= r1+ r2'=0,88∙10-6+3∙10-9=8,83∙10-7 Ом;

xэ= x1+ x2'=0,75∙10-6+3,4∙10-9=4,2∙10-7 Ом;

zэ= Ом.

11. Коэффициент мощности индуктора

cosφu=rэ/ zэ=0,05

12. Ток в одном витке индуктора определяется по формуле

I'u= ,

I'u=А.

13. Плотность тока в индукторе

 ,

 А/мм2 , что допустимо (< 150 А/мм2[1]).

14. Напряжение на одном витке индуктора

U'u= I'u∙zэ ,

U'u=9,7∙106∙4,2∙10-5=40,7 В.

15. Число витков индуктора

ω = Uu/ Uu' ,

ω =380/40,7=9,3. Принимаем ω =9 витков.

Высота витка

b=lug/(ω +1), b=0,023м.

16. Ток в индукторе

Iu= I'u∙ω ,

Iu=873А.

17. Активное, реактивное и полное сопротивление индуктора

ru= ω2∙ rэ, ru=0,7∙10-4 Ом;

xu= ω2∙ xэ, xu=3,4∙10-2 Ом;

zu= ω2∙ zэ, zu=3,4∙10-2 Ом.

5 РАСЧЕТ ОХЛАЖДЕНИЯ ИНДУКТОРА

Индуктор для сквозного нагрева изготавливается многовитковым и представляет для воды, протекающей через него, большое гидравлическое сопротивление. Для того чтобы обеспечить необходимое для охлаждения индуктора количество воды при заданном давлении на входе, требуется выбрать соответствующее внутреннее сечение трубки. Его можно определить расчетным путем по известному количеству тепла, которое должно быть отведено водой.

Расчет произведен по методике изложенной в работе [1].

Для расчета заданы температура охлаждающей воды на входе Tвх=+10 0С, на выходе Tвых=+50 0С.

1. Из теплотехнического расчета известно полное количество тепла, нагревающего индуктор

ΔP=467,2 кВт.

2. Количество охлаждающей воды

W=,

W=(0,24∙467,2/40)∙10-3=28∙10-4 м3/с


Информация о работе «Работа и конструкция печи»
Раздел: Физика
Количество знаков с пробелами: 14005
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
41713
0
0

... слитками. В настоящее время технология производства стали в электросталеплавильном цехе ОАО "Металлургический завод им. А.К.Серова" представлена следующей схемой: выплавка полупродукта стали в дуговой сталеплавильной печи с системой "Данарк", легирование и присадка шлакообразующих в сталеразливочном ковше при выпуске металла из печи, внепечная обработка на установке ковш-печь и вакууматоре типа ...

Скачать
12572
3
1

... и лент – овальные, для нагрева кольцевых заготовок (бандажи колес) – индукторы с замкнутым магнитопроводом аналогично принципу работы индукционных канальных печей, при нагреве листового материала – индукторы с поперечным магнитным полем. В индукционных нагревательных установках заготовки перемещают толкателем с кривошипным (в кузнечных нагревателях типа КИН-К), реечным, гидравлическим или ...

Скачать
31543
0
21

ся до температури 70...90 °С. Пічний агрегат сухого способу виробництва (мал.2) складається з печі, що обертається, 6, системи теплообмінників 4, завантажувальної головки 5, зволожувача S, електрофільтрів 2, димососів 1, розвантажувальної головки 7, пристрої для спалювання палива 8, охолоджувача клінкеру 9. Агрегат оснащений станцією циркуляційного мастила вузлів печі, а також комплексом ...

Скачать
35942
0
17

... их не превышает 0,74, теплонапряженность камер низкая, дымовые газы покидают конвекционную камеру при сравнительно высокой температуре (450-500°С). В 60-е годы на АВТ и других технологических установках начали широко применяться печи беспламенного горения с излучающими стенками (рисунок 3.2). Беспламенные панельные горелки 1 расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. ...

0 комментариев


Наверх