2. Расчетная часть проекта

Наименование оборудования Разряд рабочих

Трудоёмкость в норма часах, Тнi.

Правка на листоправильных машинах 3 7,4
Очистка и грунтовка листовой стали на поточной линии 3 11,4
Разметка, маркировка 2-3 15,4
Резка: Плазменная: на машинах с ЧПУ

Плазменная: на переносных машинах

Механическая: на гильотине

3

3

 3

7,8

2,6

1,3

Гибка и правка на прессах 3 18,1
Сборка секции (с учётом узлов) 2-3 156

Сварка:

 - Автоматическая

 - Полуавтоматическая

 - Ручная

3

2

4

29,2

28,6

2,4

2.2 Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка

Мощностью предприятия называется максимально-возможный выпуск продукции при полном использовании оборудования и производственных площадей.

Мощность судостроительного предприятия характеризуется количеством судов выпускаемых в течение планового периода. Производственная мощность рассчитывается отдельно для цехов основного производства и вспомогательного. В зависимости от изменения плана по производству и реализации продукции может, изменятся мощность предприятия, поэтому возникает необходимость расчёта среднегодовой мощности по формуле:

Мср.ч = Мн.г. +  -

Производственная мощность судостроительной части предприятия характеризуется использованием построечных мест (стапели, слипы, сухие доки, эллинги). Мощностью сборочно-сварочного участка характеризуется количеством тонн переработанного металла или количеством изготавливаемых корпусных конструкции.

Об уровне используемой мощности можно судить как по максимальному уровню выпуску продукции, так и по максимальному использованию оборудованию, которая рассчитывается по формуле:

Оi = ,

где

Тнi – нормируемая трудоёмкость на i операции.

N – производственная программа в натуральном выражение в плане перспективы.

Кн – коэффициент выполнения норм выработки.

Кн = 1,01 – 1,2

Fg – действительный фонд времени работы оборудования.

Fg = Dр(1-α)β,

где

Dр – количество рабочих дней в плановом периоде.

(1-α) – коэффициент использования оборудования за вычетом простоев на все виды ремонта и технологического обслуживания.

β – продолжительность рабочего дня.

В практической деятельности Fg определенно в зависимости от сменности работы оборудования и является величиной постоянной:

при односменной работе – Fg = 2028 г/год; при двусменной работе – Fg = 3973 г/год.

при трехсменной работе – Fg = 5834 г/год.

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при односменной работе.

Наименование оборудования

Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.

Количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования
На единицу изделия На произ-водственную программу

Расчет-ное Ор

Принятое Опр

1

Листоправильные

машины 922П1

7,4 710,4 0,3 1 0,3
2 Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали 11,4 1094,4 0,5 1 0,5
3 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная) 7,8 748,8 0,3 1 0,3
4 Переносные машины «Смена2М»(плазм.) 2,6 249,6 0,1 1 0,1
5 Гильотина 1,3 124,8 0,1 1 0,1
6 Пресс П3241 18,1 1737,6 0,8 1 0,8
7 Сварочный автомат АДС-1000 29,2 2803,2 1,3 2 0,7
8

Сварочный автомат на

МИБ-700

22,0 2112 0,9 1 0,9
9 Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5» 28,6 2745,6 1,3 2 0,7
10 Сварочный пост 0,7 67,2 0,1 1 0,1
11 Сборочный стенд 130,3 12508,8 5,6 6 0,9

∑ 259,4 24902,4 11,3 18 0,63

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при двусменной работе.

Наименование оборудования

Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.

Количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования
На единицу изделия На произ-водственную программу

Расчетное Ор

Принятое Опр

1 Листоправильные машины 922П1 15,4 1478,4 0,3 1 0,3
2 Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали 11,1 1065,6 0,2 1 0,2
3 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (газовая) 1,3 124,8 0,1 1 0,1
4 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная) 27,9 2678,4 0,6 1 0,6
5

Переносные машины

«Смена-2М»

6 576 0,1 1 0,1
6 Гильотина 4,7 451,2 0,1 1 0,1
7 Пресс П3241 8 768 0,2 1 0,2
8 Сварочный автомат АДС-1000 30,92 2968,32 0,7 1 0,7
9

Сварочный автомат на

МИБ-700

10,33 991,68 0,2 1 0,2
10 Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5» 46 4416 1,1 2 0,55
11 Сварочный пост 0,6 57,6 0,1 1 0,1
12 Сборочный стенд 142,85 13713,6 3,1 4 0,8

∑ 305,1 29289,6 6,8 16 0,43


Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при двусменной работе.

Наименование оборудования

Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.

Количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования
На единицу изделия На производственную программу

Расчетное Ор

Принятое Опр

1

Листоправильные

машины 922П1

7,4 710,4 0,2 1 0,2
2 Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали 11,4 1094,4 0,3 1 0,3
3 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная) 7,8 748,8 0,2 1 0,2
4 Переносные машины «Смена2М»(плазм.) 2,6 249,6 0,1 1 0,1
5 Гильотина 1,3 124,8 0,1 1 0,1
6 Пресс П3241 18,1 1737,6 0,4 1 0,4
7 Сварочный автомат АДС-1000 29,2 2803,2 0,7 1 0,7
8

Сварочный автомат на

МИБ-700

22,0 2112 0,5 1 0,5
9 Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5» 28,6 2745,6 0,7 1 0,7
10 Сварочный пост 0,7 67,2 0,1 1 0,1
11 Сборочный стенд 130,3 12508,8 2,9 3 1

∑ 259,4 24902,4 6,2 13 0,48

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при трёхсменной работе.

Наименование оборудования

Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.

Количество оборудования Коэффи-циент загрузки оборудования
На единицу изделия На производственную программу

Расчетное Ор

Принятое Опр

1 Листоправильные машины 922П1 15,4 1478,4 0,2 1 0,2
2 Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали 11,1 1065,6 0,1 1 0,1
3 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (газовая) 1,3 124,8 0,1 1 0,1
4 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная) 27,9 2678,4 0,4 1 0,4
5

Переносные машины

«Смена-2М»

6 576 0,1 1 0,1
6 Гильотина 4,7 451,2 0,1 1 0,1
7 Пресс П3241 8 768 0,2 1 0,2
8 Сварочный автомат АДС-1000 30,92 2968,32 0,5 1 0,5
9

Сварочный автомат на

МИБ-700

10,33 991,68 0,2 1 0,2
10 Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5» 46 4416 0,7 1 0,7
11 Сварочный пост 0,6 57,6 0,1 1 0,1
12 Сборочный стенд 142,85 13713,6 2,1 3 0,7

∑ 305,1 29289,6 2,8 14 0,2

Расчёт производственной мощности сборочно-сварочного участка при трехсменной работе.

Наименование оборудования

Нормируемая трудоёмкость Тнi Н/ч.

Количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования
На единицу изделия На производственную программу

Расчетное Ор

Принятое Опр

1

Листоправильные

машины 922П1

7,4 710,4 0,1 1 0,1
2 Механическая поточная линия грунтовки и очистки листовой стали 11,4 1094,4 0,2 1 0,2
3 Машины с ЧПУ «Кристалл» ТК-2,5 (плазменная) 7,8 748,8 0,1 1 0,1
4 Переносные машины «Смена2М»(плазм.) 2,6 249,6 0,1 1 0,1
5 Гильотина 1,3 124,8 0,1 1 0,1
6 Пресс П3241 18,1 1737,6 0,3 1 0,3
7 Сварочный автомат АДС-1000 29,2 2803,2 0,5 1 0,5
8

Сварочный автомат на

МИБ-700

22,0 2112 0,4 1 0,4
9 Сварочный полуавтомат «Гранит Ф5» 28,6 2745,6 0,5 1 0,5
10 Сварочный пост 0,7 67,2 0,1 1 0,1
11 Сборочный стенд 130,3 12508,8 2,0 2 2

∑ 259,4 24902,4 3,4 12 0,28

Расчёты производственной мощности сборочно-сварочного участка:

1.При односменной работе:

= ; Кзагр. = ; Кср.=


Ор1 =  = 0,3; К1 =  = 0,3; Кср.=  =0,63

Ор2 =  = 0,5; К2 =  = 0,5;

Ор3 =  = 0,3; К3 =  = 0,3;

Ор4 =  = 0,1; К4 =  = 0,1;

Ор5 =  = 0,1; К5 =  = 0,1;

Ор6 =  = 0,8; К6 =  = 0,8;

Ор7 =  =1,3; К7 =  = 0,7;

Ор8 =  = 0,9; К8 =  = 0,9;

Ор9 =  = 1,3; К9 =  = 0,7;

Ор10 =  = 0,1; К10 =  = 0,1;

Ор11 =  = 5,6; К11 =  = 0,9;

2.При двусменной работе:

Ор1 =  = 0,2; К1 =  = 0,2; Кср.=  =0,48

Ор2 =  = 0,3; К2 =  = 0,3;

Ор3 =  = 0,2; К3 =  = 0,2;

Ор4 =  = 0,1; К4 =  = 0,1;

Ор5 =  = 0,1; К5 =  = 0,1;

Ор6 =  = 0,4; К6 =  = 0,4;

Ор7 =  = 0,7; К7 =  = 0,7;

Ор8 =  = 0,5; К9 =  = 0,5;

Ор9 =  = 0,7; К10 =  = 0,7;

Ор10 =  = 0,1; К11 =  = 0,1;

Ор11 =  = 2,9; К12 =  = 1,0 ;

3.При трёхсменной работе

Ор1 =  = 0,1; К1 =  = 0,1; Кср.=  =0,28

Ор2 =  = 0,2; К2 =  = 0,2;

Ор3 =  = 0,1; К3 =  = 0,1;

Ор4 =  = 0,1; К4 =  = 0,1;

Ор5 =  = 0,1; К5 =  = 0,1;

Ор6 =  = 0,3; К6 =  = 0,3;

Ор7 =  = 0,5; К7 =  = 0,5;

Ор8 =  = 0,4; К8 =  = 0,4;

Ор9 =  = 0,5; К9 =  = 0,5;

Ор10 =  = 0,1; К10 =  = 0,1;

Ор11 =  = 2,0; К11 =  = 1;


Информация о работе «Проектирование цеха по изготовлению деталей и сборке бортовой секции сухогрузного судна»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 36005
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх