Требования к транспортировке и хранению

2.5.7 Требования к транспортировке и хранению

В упакованном виде изделие может транспортироваться речным, воздушным, автомобильным и железнодорожным видами транспорта.

Транспортировка должна производиться в соответствии с требованиями, изложенными в документах: «Правила перевозки грузов», утвержденными Министерством речного флота; «Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях», утвержденными Министерством гражданской авиации; «Общие правила перевозки грузов автотранспортом», утвержденными Министерством автомобильного транспорта; «Правила перевозки грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.

Изделия должны храниться на стеллажах в вентилируемых помещениях при температуре окружающей среды от +15 до +40єС и относительной влажности не более 80%. при этом в окружающей среде должны отсутствовать агрессивные примеси.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.

Устройство в упаковке для транспортирования должно выдерживать по ГОСТ 12997-84 воздействие транспортной тряски с ускорением 30 м/с при частоте от 10 до 120 ударов в минуту.

2.5.8 Требования по стандартизации и унификации

Стандартными элементами цифрового измерителя расхода воздуха для вентиляционной трубы САЭС являются все используемые элементы конструкции и вся элементная база.

2.5.9 Требования по документации

В комплект устройства должны входить: техническая документация и инструкция по эксплуатации.

2.5.10 Требования к надежности

Средний срок службы прибора не менее 10 лет.

Вероятность безотказной работы за 1000 часов должна быть не менее 0,8.

2.5.11 Требования к безопасности

Электрическая прочность изоляции между цепями электрического питания и корпуса пульта в нормальных условиях выдерживает испытательное напряжение переменного тока действующим значением 750В и частотой 50Гц.

Электрическое сопротивление изоляции между цепями электрического питания и корпусом при нормальных условиях – не менее 20 Мом; при температуре окружающего воздуха50єС и относительной влажности 50-80% - не менее 5 Мом.

Электрическое сопротивление между внешним зажимом, подлежащим заземлению и корпусом прибора – не более 0,1 см.

Защита воздействия от электромагнитных полей должна соответствовать ГОСТ 12.1.006-84.

Корпус пульта должен быть приспособлен для заземления по ГОСТ 12.2.007-0-75 и ГОСТ 21.130-75.

Требования по первичным средствам пожаротушения должны соответствовать «Типовым правилам пожарной безопасности».

Безопасность эксплуатации устройства должна быть обеспечена наличием инструкции по технике безопасности при работе с данным оборудованием.

В пульте при работе от сети переменного тока имеется напряжение до 250В, поэтому при эксплуатации, профилактических и регулировочных работах следует соблюдать следующие меры безопасности:

соединить клемму с заземлением рабочего места и отсоединить от него можно только после отключения пульта от сети;

перед каждым включением пульта необходимо проверить исправность как заземления, так и предохранителей;

любой элемент заменять только при отключенном от сети соединительном шнуре;

при регулировании и измерениях следует пользоваться надежно изолированным инструментом.

Персонал, работающий с прибором, должен быть проинструктирован по правилам техники безопасности при работе с электроизмерительными приборами с высоким напряжением и должен изучить паспорт и инструкцию.

Категорически запрещается работа с прибором без заземления, со снятым кожухом, установка и использование вместо сетевых предохранителей различного рода проволочных перемычек, включение прибора при наличии внешних неисправностей. Запрещается доработка монтажа и другие работы в блоках пульта, находящихся под напряжением.

Безопасность эксплуатации устройства должна быть обеспечена наличием инструкции по технике безопасности при работе с данным оборудованием.

Эксплуатировать устройство разрешается только при наличии инструкции по технике безопасности, утвержденной руководителем предприятия, на котором оно установлено, учитывающей специфику эксплуатации в условиях цеха.

Конструкция устройства должна отвечать требованиям, изложенным в «Правилах эксплуатации электроустановок», утвержденных Главгосэнерго-надзором, ГОСТ 12.2 003-74, ГОСТ 12.2.070-75.

 

2.5.12 Требования по эргономике и технической эстетике

Художественно-конструкторское оформление изделия должно соот-ветствовать современным требованиям технической эстетики и инженерной психологии в соответствии с ГОСТ 12.2.03-74 и ГОСТ 12.2.032-78.

Эргономические требования по ГОСТ 12.2.049-80 и ГОСТ 12.2.032-78.

Требования по уровню шума должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-76.

Требования к микроклимату должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.-88.

Требования к освещению должны соответствовать требованиям к общей системе.

Покрытие наружной поверхности должно быть однородной по оттенкам, при этом не иметь подтеков и других дефектов, снижающих качество и ухудшающих внешний вид устройства.

2.5.13 Требования к патентной частоте

Цифровой измеритель расхода воздуха должен обладать патентной частотой по СНГ.

2.5.14 Требования к утечке информации

Каждое измерение должно быть самостоятельным и законченным, и, следовательно, требования по защите от утечки информации не предъявляются.

 

2.5.15. Требования к техническому обеспечению

Устройство должно эксплуатироваться в условиях цеха при предельных значениях эксплуатационных характеристик.

 

2.5.16 Требования к информационному обеспечению

Прибор должен быть обеспечен техническим описанием, паспортом и инструкцией по применению.

 

2.5.17 Требования к организационному обеспечению

Цифровой измеритель расхода должен быть пригодным к эксплуатации рабочим, который ознакомлен с функционированием и порядком работы с прибором.

 

2.5.18 Требования к составу и содержанию работ по подготовке прибора к работе

Для обслуживания прибора должно быть достаточно оператора, работающего на щите управления приборами.

Перед началом работы убедиться в отсутствии внешних повреждений, механической работоспособности органов управления; поместить на сутки в сухое отапливаемое помещение.

Изучить паспорт, ознакомиться со схемой и конструкцией прибора. Проверить соответствие предохранителей их номиналам.

Соединить клемму «заземление» на задней панели с заземлением рабочего места.

Включить сетевой шнур прибора в сеть 220В или соединить аккумулятор с соответствующим разъемом на задней панели пульта.

Установить тумблер «Питание» на задней панели пульта в положение «ВКЛ».

Прогреть прибор в течение 15 минут.

2.6 Требования к метрологическому обеспечению

 

2.6.1 Порядок приемки и контроля

Цифровой измеритель расхода воздуха должен подвергаться приемно-сдаточным испытаниям. Перед приемно-сдаточными испытаниями прибор должен пройти технологическую приработку не менее 10 раз.

Цифровой измеритель расхода должен успешно выдержать приемно-сдаточные испытания. Прибор, не сумевший это сделать, должен быть направлен обратно на производство для устранения дефектов и доработки. После устранения дефектов и доработки снова должен подвергаться в полном объеме приемно-сдаточным испытаниям.

3 Разработка структурной схемы устройства

 

Наиболее близкий к проектируемому устройству по выполняемым функциям является прибор, который предназначен для непрерывного контроля расхода воздуха в вентиляционной трубе Смоленской АЭС. Принцип работы системы основан на подсчёте количества импульсов датчика за определённое время. Время устанавливается при тарировке прибора таковым, чтобы количество поступивших импульсов было пропорциональным расходу воздуха. Состояние счётчика отображается на цифровых индикаторах.

Проектируемое устройство должен состоять из следующих блоков:

1. Первичный преобразователь;

2. Входной формирователь;

3. Генератор импульсов;

4. Управляемый делитель частоты;

5. Коммутатор;

6. Устройство коррекции;

7. Счётчик импульсов;

8. Устройство индикации.

Структурная схема расходомера приведена на рис. 3.1

Входной формирователь выделяет полезный сигнал из сигнала первичного преобразователя и формирует прямоугольные импульсы.

Входной формирователь состоит из входного повторителя, фильтра нижних частот, порогового элемента. На рис. 3.2 представлены временные диаграммы, поясняющие принцип работы входного формирователя.

Сигнал с первичного преобразователя поступает на входной повторитель, далее на фильтр нижних частот с частотой среза 35 Гц. Пороговый элемент преобразует синусоидально изменяющееся напряжение в прямоугольные импульсы и ограничивает их сверху и снизу на логических уровнях.

 

Рис. 3.1 Структурная схема расходомера.

Рис. 3.2 Временные диаграммы:

1– сигнал после первичного преобразователя; 2 - входного повторителя; 3 – фильтра нижних частот; 4, 5 – порогового элемента.

Генератор импульсов состоит из задающего генератора и счётчика. Задающим генератором задаётся исходная частота прямоугольных импульсов, равная 32768 Гц. С выхода счётчика снимаются импульсные сигналы частотой 1024; 512; 64 Гц, используемые в различных устройствах прибора.

Управляемый делитель частоты используется, как делитель частоты с переключаемым коэффициентом деления. Подключая входы, элементы сравнения к выходам соответствующих разрядов делителя, можно получить любой коэффициент деления от 1 до 9999 и соответственно время цикла измерения от 1/64 сек. до 156 сек.

За время такта (1/64 сек.) в коммутатор поступает 8 импульсов 512 Гц. На выходах коммутатора последовательно появляются импульсы длительностью 1/512 сек. (рис. 3.3).

Рис. 3.3 Временные диаграммы.

1 – импульсы после устройства коррекции; 2, 3, 4 – коммутатора; 5 - управляемого делителя частоты.

Устройство коррекции посылает пачку импульсов в счётчик.

Счётчик импульсов предназначен для подсчёта числа импульсов, поданный на её вход из устройства коррекции.

Устройство индикации служит для вывода информации о текущем расходе на индикаторы.