2. СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ
В 2005 году зерново-колосовые культуры убирали раздельным способом, прямым комбинированием. В Центрально-Чернземной зоне наиболее распространенным способом является раздельный способ, который используется при уборке посевов имеющий густоту стеблестояния не менее 300растений на 1 м2, при их высоте не ниже 60 см.
Скашевание хлебов в валки при этом способе начинают в фазе середины восковой спелости, что соответствует влажности зерна 25-35 %.
Прямым комбайнированием убирают равномерно созревшие посевы, а также участки, на которых имеется подсев многолетних трав. Уборку хлебов начинают в начале фазы полной спелости, когда влажность зерна не превышает 20-25 %. Сроки начала уборки тем или иным способом определяют для каждого поля.
Жатвенные агрегаты комплектуют из рекомендаций для применения в зоне валковых жаток и соответствующих энергетических средств. Прицепные жатки ЖВС-6 агрегатируют с тракторами класса 1,4, а навесные жатки ЖРБ-4,2 С , ЖВН-6А, ЖСК-4А с самоходными зерноуборочными комбайнами.
Для прямого комбайнирования, подбора и обмолота валков комбайны комплектуют барабанными или полотенно-транспортными подборщиками, а также специальными платформами-подборщиками.
Недостатком существующей технологии при раздельной уборке является большое количество используемой техники, что при рыночных отношениях невозможно. В ООО «Нива» имеется достаточное количество зерноочистительных машин и механизированные тока для последующей доработки зерна.
Современные комбайны Дон-1500 позволяют снизить потери зерна при обмолоте, могут убирать хлеба повышенной влажности, в отличие от СК-5 Нива, поэтому предлагается однофазный способ уборки или иное его название прямое комбайнирование. Обмолот хлебов на краю поля в Центрально-Черноземной зоне происходит на небольших участках уборочным комбайном Полесье-3000.
3. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМЫХ СПОСОБОВ УБОРКИ
В хозяйстве имеется 12 комбайнов Дон-1500, 4 комбайна Нива, что позволяет производить уборку зерновых культур вовремя и в лучшие агротехнические сроки. В основном СК-5 не используется из-за срока давности эксплуатации и является резервом.
Для отвоза зерна используются автопоезда КАМАЗ 55102, которых в хозяйстве – 4, для подстраховки, на случай поломки, могут использоваться другие автомобили, например ЗИЛ ММЗ 4554.
Для проведения организационных мероприятий по подготовки поля к уборке нужны трактора с плугом, трактор МТЗ-80 с водораздатчиком, автопередвижная мастерская со сваркой, оперативная машина. Из таблицы
№ 2 видно, что имеется техника в достаточном количестве.
Звено технического обслуживания имеет следующую структуру: автомобиль АПМ а небольшим набором запчастей, инструментов и приспособлений, передвижная САК, передвижной заправочный агрегат.
Звено бытового обслуживания обеспечивает доставку хлеборобам питания в поле.
Обмолоченное зерно доставляется на зерноочистительный ток, который располагает погрузчиком ЗПС-100-2 ЗМ-100 – 2 шт.
Имеется зерноочистительные машины ОВС-20 ЗАВ – 40 в количестве 2 шт.
Вся техника для очистки зерна находится за сроками эксплуатации, часто выходит из строя.
Одна передвижная электросварка, одна машина АПМ, недостаток запчастей не могут обеспечить быстрый и своевременный ремонт.
Одна машина для оперативных перевозок затрачивает много времени для сбора и доставки людей к рабочему месту, что является недостатком при уборке зерновых культур.
Затягивание сроков уборки может отрицательно сказаться на качестве зерна и его урожайности.
Так, например: при прорастании зерна в колосе при обильной влажности переводит его из кондиционного в фуражное и реализуется по более низким ценам.
Неровные дороги к полю увеличивают продолжительность рейса автомобилей, снижает производительность труда, что ведет к дополнительным материальным затратам.
4. ВЫБОР НАИБОЛЛЕЕ РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР
Учитывая опыт передовых хозяйств Воронежской области по уборке зерновых культур, а также финансовые возможности и наличие техники в хозяйстве, считаю наиболее рациональным применение прямого комбайнирования, которое по сравнению с раздельным способом уборки исключает операцию скашевания в валки, то есть является более эффективным. Предлагаемая уборка комбайном Дон-1500 Ростовского завода Россельмаш по сравнению с комбайном СК-5 Нива более производительна на прямом комбайнировании, за смену убирает 23 га, что почти в 3 раза больше, чем комбайн СК-5 Нива.
Применение большегрузных автомобилей так же является эффективным.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500
Технологический процесс комбайна Дон-1500 протекает следующим образом:
Полосу стеблей убираемой культуры, отделяемую делителем от хлебостоя, захватывают лопости мотовила и подводят к режущему аппарату. Срезанные стебли подаются с мотовила к шнеку жатки. Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающие на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается битером проставки и передается к транспортеру.
Наклонная камера, которая направляет ее в приемную камеру молотилки.
В молотильном аппарате масса обмолачивается и большая часть зерна и мелких соломенных фракций выдается через решетчатое подбарабанье на транспортную доску. Из молотильного аппарата хлебная масса выходит в виде двух фракций – соломенного и зернового вороха. Соломенный ворох, содержащий в основном крупную солому, и часть зерна попадает на самотряс, на котором отделяется оставшееся зерно и мелкие соломистые частицы, а солома по самотрясу поступает к копнителю. При сходе с самотряса солома захватывается граблинами соломонабивателя и направляется в камеру копнителя. По мере наполнения копнителя растет усилие подпрессовки соломы, которое воздействует на клапан аварийного заполнения и включает сигнал полного заполнения копнителя. Если механизатор почему-либо не заметил этого сигнала и не сбросил копну, то включается автомат сброса копны.
Зерновой ворох, выделенный через подбарабанье, а также зерно и мелкие соломенные частицы, выделенные на самотрясе, поступают на транспортную доску, которая подает этот ворох на очистку.
На решетах очистки, оборудованных вентилятором, зерно обдувается и окончательно очищается от соломистых примесей. Чистое зерно, прошедшее через оба решета, поступает по скатной доске решетного стана в зерновой шнек и транспортируется элеватором в бункер.
Недомолоченные колоски, сходящие с нижнего решета вместе с примесью свободного зерна и половы, попадают в колосовой шнек и перемещаются шнеком и элеватором к автономному домолачивающему устройству, где выделяется оставшееся зерно.
Образовавшийся после домолота ворох, поступает в горловину распределительного шнека, который сбрасывает его на конец транспортной доски. При этом труднообмолачиваемые колоски могут несколько раз циркулировать по контуру «домолот - очистка», пока не произойдет их полный вымолот.
Мелкая соломистая часть транспортируется воздушным потоком и решетами к половонабивателю, который подает ее в камеру копнителя или в шнек половооборотника – измельчителя.
При использовании навесного измельчителя солома с соломотряса поступает непосредственно на измельчающий аппарат и после измельчения молотковыми ножами выбрасывается через дефлектор в тележку или на поле. При этом она проходит через нижний люк и лопатки разбрасывателя, которые можно устанавливать в одно из двух положений: для выбрасывания на поле или укладки в валок.
Комбайны Дон-1500 при комплектации соответствующими приспособлениями могут использоваться на уборке кукурузы, подсолнечника, сои, сорго, крупяных культур, семенных трав.
В этом случае технологический процесс в молотилке комбайна практически не изменяется. Все рабочие органы остаются на месте. Однако, чтобы усилить воздействие этих рабочих органов на убираемую культуру с учетом ее свойств их подвергают некоторой доработке. Так, например, при уборке семенных трав, на переднюю часть подбарабанья молотилки устанавливается специальная сетка, которая способствует лучшему вытиранию семян, а в очистку вводят семенное решето, что улучшает сход в нижний полосовой шнек.
При уборке кукурузы функции молотильного аппарата остаются теми же, но для улучшения технологического процесса пространство между бичами перекрывают специальными щитками, а для повышения эксплуатационной надежности соломотряса так же закрывают щитками его первый и второй каскады.
Наибольшее изменение жатвенная часть претерпевает при уборки кукурузы и подсолнечника, для которых применяют принципиально новые приспособления.
Уборка некоторых других культур требует доработки шнека и мотовила. Так при уборке сорго на трубы граблин устанавливают специальные лопасти, обтянутые с одной стороны полотном, что способствует значительному снижению потерь зерна.
При уборке люпина на мотовила монтируются граблины с удлиненными пальцами.
Обмолоченное зерно выгружается в автопоезд камаз 55102, который отвозит погруженное зерно на механизированный ток, используется с прицепом и перевозит одновременно 23 тонны зерна. Высота бортов увеличивается, что позволяет увеличить объем кузова. Разгрузочное устройство позволяет открывать и закрывать борта автоматически, что сказывается на производительности.
Привезенное автопоездом зерно разгружается на площадку, а затем погрузчиком ЗПС-100 грузится в автомобиль ГАЗ-САЗ 35-07 и отправляется на доочистку на механизированный ток ЗАВ-40.
Очищенное зерно буртуется в ворох и хранится на крытом току для его последующей реализации.
0 комментариев