5. Расчет энергозатрат на производство операций

 

5.1 Выбор источников постоянного тока

Для питания гальванических ванн постоянным током используют полупроводниковые выпрямители. Выбор источников постоянного тока производится на основании потребляемой силы тока и напряжения на ванне. На каждую ванну устанавливают отдельный выпрямитель; если потребная сила тока превышает мощность выпрямителя, устанавливают и более выпрямителей.

Сила тока рассчитывается исходя из плотности тока и единовременной загрузки деталей в ванну, выраженной в дм2,

 

I=ikyз. (5.1)

 

I=15·26=390А

Расчетная сила тока Ip должна быть увеличена на 15-20%.

Для правильного выбора источников постоянного тока необходимо знать напряжение на ванне, которое зависит от состава электролита, режима работы и межэлектродных расстояний. Для хромирования, меднения, никелирования с перемешиванием и нагревом в кислых электролитах, для электрохимического обезжиривания и при снятии покрытий – 9,12В.

Напряжение на ванне можно вычислить по формуле:

U=(1+β)[Ea-Ek+(1+α)IR], (5.2)

где β- коэффициент, учитывающий потери напряжения в контактах и проводниках первого рода; Еа и Ек- анодный и катодный потенциалы, В; α – коэффициент, учитывающий потери напряжения в электролите за счет газонаполнения; I – сила тока, А; R – электролитическое сопротивление электролита (Ом), рассчитываемое по формуле:

 


R=l(100æ), (5.3)

где l – межэлектродное расстояние, см; æ – удельная электрическая проводимость, Ом-1 см-1.

R=30/(100·0,60)=0,5Ом

При расчете напряжения на ванне вместо силы тока следует подставлять значение плотности тока, а в случае несовпадения анодной и катодной плотностей тока – среднеквадратичную плотность тока

iср=√ikia (5.4)

iср=√27 10=16,43

принимаем iср=16А/дм2.

В табл. № 5.1 приведены основные параметры гальванических процессов для расчета напряжения на ваннах.

 

Основные параметры гальванических процессов

Табл. № 5.1

Электролит

ik

ia

Ek

Ea

æ α β

А/дм2

В

Ом-1 ·см-1

хромирование 27,0 10,0 -0,80 +0,80 0,60 0,20 0,10

U=(1+0,10)[+0,80-(-0,80)+(1+0,20) 16,5 0,5]=12,65В

Принимаем U=12B

В гальванических цехах в настоящее время для питания ванн, в которых идут электрохимические процессы, применяют кремниевые выпрямители серий ВАК и ВАКР на теристорах. Агрегаты серии ВАК изготавливаются 24 типов. Они обеспечивают ручное регулирование напряжения. Характеристика выпрямителей типа ВАК представлена в табл № 5.2.

Типовое обозначение агрегатов расшифровывается следующим образом: ВАКР-630-12У4 – выпрямительный агрегат на кремниевых вентилях, реверсивный, номинальный выпрямленный ток 630А, номинальное выпрямленное напряжение 12 или 6В (два режима), климатическое исполнение и категория размещения У4 (умеренный климат, отапливаемое помещение).

 

Техническая характеристика выпрямительных агрегатов серии ВАК

Табл. № 5.2

Тип агрегата Номинальное напряжение, В Номинальная сила тока, А Габаритные размеры, мм Мощность, кВт КПД, %

ВАК-100-12У4

ВАКР-320-18У4

ВАК-630-24У4

ВАКР-630-24У4

ВАКР-630-12У4

12/6

18/9

24/12

24/12

12/6

100

320

630

630

630

600×360×1000

744×496×1550

900×400×1710

900×400×1710

744×496×1550

1,2/0,60

5,76/2,88

15,12/7,56

15,12/7,56

7,56/3,78

78/72

79/72

88/85

88/85

82/73

ВАК-1600-12У4

ВАКР-1600-24У4

ВАК-3200-12У4

ВАКР-3200-24У4

ВАК-6300-12У4

ВАК-12500-24У4

ВАК-25000-48У4

12/6

24/12

12/6

24/12

12/6

24/12

48/24

1600

1600

3200

3200

6300

12500

25000

1000×600×1600

1000×600×1600

1000×600×1600

1400×800×1600

1555×2038×2090

2800×2575×2610

4625×5100×4735

19,2/9,60

38,4/19,2

38,4/19,2

76,8/38,4

75,6/37,8

151,2/75,6

1200/600

82/70

87/82

83/81

89/84

82/70

88/76

90/86

Примечание: через косую черту указаны два режима работы агрегата.

Так как при прохождении электрического тока через электролит выделяется теплота, необходимо проверять объемную плотность тока, особенно это касается таких процессов, как хромирование и анодирование, по формуле:

iv=I/V (5.5)

где iv-объемная плотность тока, А/л; V-объем электролита, л.

iv=390/550=0,7А/л

принимаем iv=1 А/л.

Все данные записываем в табл. № 5.4


Табл. № 5.4

Наименование процесса

ik,

А/дм2

І,

А

yз,

дм2

Ір,

А

V,

л

Iv,

А/л

U,

В

Тип ИПТ

хромирование 15 390 26 468 550 1 12 ВАКР-630-12У4

Информация о работе «Хромирование деталей на подвесках»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 96892
Количество таблиц: 33
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
37796
2
0

... – 9,0 Повышающие износостойкость пресс-форм, штампов и т.п…………………………9 – 60 Восстанавливающие изношенные размеры……………………………………………до 500 3. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ. Электролитическое хромирование применяется для внешней отделки изделий, повышения износостойкости, для защиты от коррозии и в ряде других случаев. ...

Скачать
58633
7
6

... или большим 30 г/л и уменьшаться менее чем до 8 г/л. Тетрахроматный электролит. Электролит предназначен исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Он обладает высокой рассеивающей способностью. Выход хрома по току составляет >30 %. Основное преимущество электролита — возможность ведения хромирования при комнатной температуре (18—25 °С). Осадки получаются серыми, однако, будучи ...

Скачать
99969
3
20

... затем сушат в сушильном шкафу (t = 200С,  = 10 мин). Технологическая карта восстановления гильзы цилиндра двигателя Д-240 представлена 8-ым листом графической части. 6. Охрана труда гильза цилиндр гальваномеханический восстановление 6.1 Меры безопасности при ремонте гильз ДВС Безопасность жизнедеятельности – это комплекс мероприятий по обеспечению по обеспечению безопасности жизненной ...

Скачать
53765
13
46

... , -          форму и точность изготовления детали, ее материал, -          твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, -          производственная возможность авторемонтного предприятия, -          затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1)   применимости, 2)   ...

0 комментариев


Наверх