Содержание

1. Общая часть

Введение

1.1 Назначение цеха, выпускаемая продукция

1.2 Механическое оборудование цеха (план участка)

1.3 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования цеха

2. Специальная часть

2.1 Назначение, устройство, кинематика и принцип действия гильотинных ножниц с нижним резом

2.2 Расчет расхода смазки узла, агрегата

2.3 Восстановление быстро изнашиваемой детали методом первоначальных размеров

2.4 Расчет детали агрегата на прочность

2.5 Определение усилия резания гильотинных ножниц

2.6 Составление ведомости дефектов

2.7 Составление графика ППР

3. Производственная безопасность

3.1 Мероприятия по охране окружающей среды

3.2 Техника безопасности при проведении капитального ремонта

Список литературы

Приложение


Введение

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс – это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

1. Добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов);

2. Металлургический передел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб;

3. Производство сплавов;

4. Утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

Мною выполнен курсовой проект по теме: «Гильотинные ножницы с нижним резом».

Где отображены вопросы:

1. Назначение цеха и выпускаемая продукция

2. Механическое оборудование цеха

3. Организация технического обслуживания и ремонт оборудования цеха

4. Назначение устройства, кинематика, принцип действия гильотинных ножниц с нижним резом

5. Расчет детали агрегата на прочность

6. Расчет смазки узла агрегата

7. Восстановление быстро изнашиваемой детали методом первоначальных размеров

8. Определение усилия распрессовки

9. Составление ведомости дефектов

10. Составление графика П.П.Р. цеха

11. Мероприятия по охране окружающей среды

12. Техника безопасности при проведении капитальных ремонтов.


1. Общая часть

1.1 Назначение цеха и выпускаемая продукция

Сортопрокатный цех ОАО «Амурметалл» занимается выпуском сортовой прокатной продукции

Изготавливают сортамент из заготовок (слябов, блюмов, листов), которые нагревают и подвергает механической обработке в прокатных клетях - режут, прокатывают (вытягивают и прессуют), гнут и т.д.

Сортопрокатный цех выпускает следующие виды металлоконструкций:

1) Простые

- арматура от № 10 до № 40

- круг диаметром 1040 мм

- катанка диаметром 5,59,5 мм

2) Фасонные

- уголок №25, №30, №40

- швеллер

- двутавр

- зетобразный прокат

- рессонно-желобчатый прокат

1.2 Механическое оборудование цеха

В состав механического оборудования цеха входят:

-  Четыре печи. Они изготовлены из огнеупорного материала, работают на сжигании природного газа. Печи работают непрерывно. Подача газа прекращается только во время капитального ремонта печей.

-  Три прокатные клети. Клети «ДУО» состоят из двух рабочих валков и нажимного механизма. Эти клети реверсивные. В черновой клети «ДУО» вращательный момент пере -дается на прямую от электродвигателей к рабочим валкам через шарнирно закреп - ленные шпинделя. В чистовой клети «ДУО» вращательный момент передается через вертикальную клеть-редуктор, при помощи шарнирно закрепленных шпинделей.

Клеть «КВАРТО» состоит из двух рабочих и двух опорных валков, которые снимают нагрузку с рабочих валков, тем самым препятствуют поломкам и деформациям рабочих валков. Также клеть оснащена вертикальными шпинделями, при помощи которых, регулируется ширина прокатываемой полосы. В остальном конструкция клети «КВАРТО» аналогична конструкции черновой клети «ДУО».

Концевая моталка предназначена для сматывания тонколистового проката в рулон. Состоит из вращающегося барабана и четырех деформирующих (направляющих) роликов, оснащенных пневматическими прижимными механизмами.

- Ножницы. В листопрокатном цехе ОАО «АМУРМЕТАЛЛ» используются дисковые и гильотинные ножницы, предназначенные для продольной и поперечной резки полосы.

- Рольганги. Они являются механизмами перемещения. В листопрокатном цехе ОАО «АМУРМЕТАЛЛ» используются рольганги с механическим и индивидуальным электрическим приводом.

1.3 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования цеха

Согласно ГОСТ 1832 - 78 техническое обслуживание (ТО) представляет слабой комплекс операций или операцию по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, при хранении и транспортировании. Применительно к прокатному оборудованию техническое обслуживание охватывает комплекс работ по поддержанию его работоспособности в периоды между плановыми остановками на ремонты, включая плановые профилактические осмотры, уход, надзор и внутрисменное обслуживание оборудования.

Цель ТО - своевременное обнаружение и устранение неисправностей и дефектов оборудования, предупреждение преждевременного износа узлов и деталей в процессе эксплуатации и накопление данных, необходимых для правильного определения объемов ремонтных работ, их периодичности и продолжительности.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности, а также по восстановлению ресурса оборудования или его составных частей. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций ТО, однако при выполнении ремонтов обязательным условием считается восстановление первоначальных характеристик оборудования, обусловленных нормативно-технической документацией.

Ремонты выполняет ремонтный персонал производственного цеха, а также персонал ремонтных цехов отдела главного механика завода и специализированных ремонтных трестов. В выполнении ремонтов также принимают участие эксплуатационный и дежурный персонал цеха.

Система технического обслуживания и ремонта (ТОиР) - совокупность взаимосвязанных средств, документации ТОиР и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества оборудования, входящего в систему ТОиР. В настоящее время на металлургических заводах применяется система ТОиР, которая основана на принудительной остановке оборудования на профилактические осмотры, ремонты через заранее запланированные промежутки времени (межремонтные периоды) с возможными пределами их изменения. Основное содержание системы TOиР: техническое обслуживание в межремонтный период, включающее внутрисхемное обслуживание (уход и надзор) и проведение профилактических осмотров оборудования выполнение плановых ремонтов оборудования. Система ТОиР включает;

- комплекс мер по содержанию оборудования, которые предусматривают возможность его работы к условиях патологического старения;

-  планирование ремонтных работ;

-  определение потребности в трудовых и материальных ресурсов;

-  изготовление деталей и узлов для замены;

-  изготовление нормативов трудовых затрат на плановые ремонты.

Периодическое ТО выполняется через установленные в эксплуатационной документации промежутки времени. Такими интервалами времени являются, например, по окончании которых выполняются профилактические осмотры оборудования.

Цикл ТО - наименьшие повторяющиеся интервалы времени, в течение которых выполняются в определенной последовательности все установленные виды периодического ТО.

Ремонтный цикл - это наименьшие повторяющиеся интервалы времени, в течение которых выполняются в определенной последовательности все установленные виды ремонта. Для прокатного оборудования в качестве ремонтного цикла принимают период между двумя капитальными ремонтами.

Техническая эксплуатация — комплекс мер, осуществляемых обслуживающим персоналом по обеспечению нормального функционирования оборудования при сохранении установленных технико-экономических показателей. Эти мероприятия включают как управление технологическим процессом и работой агрегатов и машин при выполнении ими заданных функций, так и техническое обслуживание.



Информация о работе «Гильотинные ножницы с нижним резом»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 29008
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
67792
8
17

... . Прокатная клеть оборудована кантователями и манипуляторами. На линии потока раската готового профиля установлены гильотинные и дисковые (кромкообрезные) ножницы, роликовая правильная машина. Технологический процесс прокатки на стане следующий. Нагретые до температуры прокатки слитки из печей подают краном на стан. Перед приемным рольгангом стана установлен механический окалиносбиватель с цепями ...

Скачать
44445
3
9

... таблице 1. Таблица 1. Нормируемый химический состав углеродистой стали обыкновенного качества Марка стали Содержание элементов, % С Mn Si Р S Не более ВСт3сп 0,14-0,22 0,4-0,65 0,12-0,3 0,04 0,05 Рис. 1. Секция настила рефрижераторного судна. Технические требования К основному материалу: - химический состав должен соответствовать данной марке стали согласно ГОСТ380-71; - ...

Скачать
45586
18
7

... рабочих линий) и дополнительно машины и агрегаты, с использованием которых выполняют различные технологические операции по перемещению, транспортированию и обработке заготовок и прокатанных полос. Весь комплекс дополнительных машин и агрегатов относят к группе вспомогательного оборудования прокатных цехов. 5.1 Выбор основного оборудования Так как заготовки 110110 мм и 250250 мм, то и расчёт ...

Скачать
22615
0
0

... станах, там где перемещение валков и масса уравновешиваемых деталей невелики. 2. Агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов Вспомогательное оборудование – агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов подразделяют на две основные группы: транспортную, выполняющую операции по перемещению металла, подаче его к рабочим клетям и его кантовку и ...

0 комментариев


Наверх