Производственный план

Влияние водорода на свойства стали
Влияние водорода на эксплуатационные свойства стали Определения содержания водорода в металле Процесс неметаллических включений в стали Существующая технологическая схема Материальный баланс плавки стали 17Г1С Период плавки Тепловой баланс рабочего пространства Технология плавки стали марки 17Г1С Доводка чугуна Раскисление и легирование стали Изменение температуры в процессе внепечной обработки металла Специальная часть Основы технологии струйно-кавитационного рафинирования Разработка технологии струйно-кавитационного рафинирования стали в большегрузных ковшах Интенсификация перемешивания металла и повышение поверхности контакта расплав - газ Технические средства для обеспечения пульсирующего дутья Отопление и вентиляция цеха Охрана окружающей природной среды Производственный план Расчет показателей по труду Расчет плановой калькуляции себестоимости
128504
знака
27
таблиц
6
изображений

6.2  Производственный план

 

В настоящее время в мартеновском цехе ООО «Уральская Сталь» существует схема производственных потоков, представленных на рисунке 4.

Подпись: Обжим-ной цехПодпись: Продувка инертным газомПодпись: Шихтовое отделение, миксерное отделениеПодпись: Про-кат-ные цехаПодпись: СлиткиПодпись: Мартеновские печиПодпись: ДПСА 1 

Рисунок 10 – Существующая схема производственных потоков

Данная схема не удовлетворяет современной тенденции развития производства, так как не обеспечивает получения металла высокого качества.

Схема производственных потоков после реконструкции цеха представлена на рисунке 11.

Подпись: Прокатные цехаПодпись: Слябовая МНЛЗПодпись: ДПСА 9Подпись: Блюмовая МНЛЗПодпись: Продувка инертным газомПодпись: ДПСА 1Подпись: Шихтовое отделение, миксерное отделение 

Рисунок 4 – Схема производственных потоков после реконструкции цеха

После реконструкции сталь в изложницы не разливается, поэтому увеличивается выход годного.

Таблица 20 – Показатели работы мартеновского цеха ООО «Уральская Сталь» за 2002 год

Элементы баланса Печи Среднее значение
1 9
1 2 3 4
Календарных суток 365 365 365
Холодных простоев 37,9 37,9 68,4
Номинальных суток 327,1 334,5 661,6
Горячих простоев 14,4 13,1 27,5
Фактическое время 312,7 321,4 634,1
Годовой объем производства 719608 790619 1510227
Количество плавок 3196 3561
Средний вес плавки, т. 225,2 222,0
Продолжение таблицы 20
1 2 3 4
Часовая производительность, т/ч 109,9 105,71 198
Длительность плавки, ч. 4,1 4,2
Коэффициент экстенсивной нагрузки, (Кэк = Тф /Ткв) 0,86 0,88 0,87

Информация о работе «Влияние водорода на свойства стали»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 128504
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
8763
0
7

... стали даже при незначительном изменении его содержания. Т.о., углерод является основным элементом, при помощи которого изменяются свойства сплава на основе железа.   2. Влияние углерода на свойства стали С изменением содержания углерода изменяется структура стали. В зависимости от содержания углерода она может иметь следующий вид: < 0,8% C – Ф+П 0,81% C – П (100%) > 0,81% C – П + ...

Скачать
188739
34
14

... Фк = 365 × 24 = 8760 ч Номинальный фонд времени – это количество часов в году в соответствии с режимом работы без учета потерь. Так как термическое отделение высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали работает непрерывно, то номинальный фонд равен полному календарному, то есть Фн = Фк = 8760 ч. Действительный фонд времени равен тому времени, которое может быть ...

Скачать
128170
37
0

... технический университет Физико -технологический факультет Кафедра физического металловедения Курсовой проект Тема: “ Проект термического отделения для обезуглероживающего и рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической стали третьей группы легирования в толщине 0,5 мм в условиях ЛПЦ-5 АО НЛМК. Годовая программа 120000 тонн Выполнила ст. гр. МТ-94-1 Кузнецова Е. В. ...

Скачать
38447
0
10

... высокой поверхностной твердости используют закалку ТВЧ (шестерни, коленчатые валы, поршневые пальцы и т.д.). Для получения высоких механических свойств в деталях сечением более 25–30 мм применяют легированные стали, которые обладают большей прокаливаемостью, более мелким зерном, их критическая скорость закалки меньше, следовательно, меньше закалочные напряжения, выше устойчивость против отпуска. ...

0 комментариев


Наверх