Эксплуатация конвейерной линии; организация и системы ТО и ППР

2.7   Эксплуатация конвейерной линии; организация и системы ТО и ППР

К обслуживанию ленточных конвейеров допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование с заключением возможности работы на подземных конвейерных установках, обладающие соответствующими навыками и знаниями по обслуживанию и ремонту конвейеров, прошедшие инструктаж по ТБ, техминимум и имеющие право на обслуживание конвейерных установок.

Первичная эксплуатация конвейеров заключается в обеспечении нормальных условий его работы, соблюдении правил его эксплуатации систематическим наблюдением за конвейером во время работы, осмотре отдельных узлов и деталей, своевременном устранении возникающих неполадок, регулярной смазке механизмов в соответствии с нормой смазки, в своевременном выполнении планово-предусмотрительных ремонтов.

Ежемесячное техническое обслуживание ТО-1
а) приводных станций;

Проверка
б) редукторов;
в) барабанов;
г) очистных устройств;
д) соединительных муфт.
е) гидромуфт ;
ж) тормозных устройств;

з) храповых остановов;
и) ловителей ленты;
к) натяжные станции;
л) ленты;
м) става.

Ежемесячное техническое обслуживание ТО-2
а) Приводных станций:

- проверить техническое состояние станций приводных барабанов, рам, крепление несущего каната.

б) Редукторов:

- проверить надежность крепления приводных барабанов, редукторов к раме.

в) Барабанов:

- проверить надежность крепления приводных барабанов к раме привода: состояние футировки.

г) Очистных устройств:

- проверить их крепление.

д) Соединительных муфт:

- проверить их состояние: убедиться в целостности резиновых вкладышей, оценить состояние зубьев, полумуфт и цепей.

е) Гидролифты:
- проверить соединение элементов гидромуфты, креплений контура.

ж) Тормозных устройств:
- проверить крепление электромагнита на стойке, крепление стойки и опоры тормоза на раме редуктора, подвижность тормозной системы, площадь прилегания тормозных колодок к шкиву и износ тормозных колодок.

з) Ловителей лент:
- проверить работу ловителей, среверсировав пускатель конвейера и зафиксировав собачки храновидного останова в верхнем положении.

к) Натяжной станции:
- проверить крепление барабанов, рамы блоков и кронштейнов обводных барабанов, положение канатов на блоках и его планировку;
- проверить крепление рельсов в сборе;
- Проверить работу лебедки и перемещение натяжных тележек по рельсам.

л) Ленты:
- проверить прилегающие к роликоопорам м/Став;
- проверить техническое состояние линейных секций;
- проверить техническое состояние переходных мостиков, площадок схода и посадки людей и надежность их закрепления.

м) Загрузочных и перегрузочных устройств:
- проверить техническое состояние загрузочных устройств, состояние бортов, стоек, роликоопор, крепление элементов загрузочного устройства - футировки на роликах;

- проверить состояние перегрузочного устройства, состояние крепления опор, боковли, роликов и роликоопор, прилегание фартуков к ленте.

Еженедельное техническое обслуживание ТО-3
а) Приводных станций:

- проверить надежность закрепления привода.

б) Барабанов;
- проверить состояние обначек барабанов, корпусов подшипников;
- смазка подшипников, барабана и отклоняющих роликов.

в) Очистных устройств:
- снять поочередно три скребка и развернуть каждый нижней стороной к ленте.

г) Соединительных муфт:
- заменить вкладыши эластичной муфты при их радиальном износе до 2/3 первоначального размера.

д) Ловителей ленты:
- проверить состояние и соединения элементов металлоконструкции рамы ловителя, крепления на ней лебедки, опор, датчиков обрыва ленты.

е) Натяжных станций:
- проверить надежность крепления последней стойки натяжного устройства, при необходимости прикрепить;
- проверить прямолинейность рельсов для перемещения натяжной тележки;
- проверить состояние лебедки.

ж) Лента:
- вулканизация.

з) Став:
- проверить надежность крепления несущих канатов на главной и концевой станциях.

и) Концевых станций;
- проверить заштыбованность, надежность крепления стоек в выработке;
- проверить больтовые соединения концевой станции;
- проверить техническое состояние канатов, его планировку и закрепление на лебедке, наличие смазки в редукторе лебедки;
- проверить эффективность работы очистных устройств;
- смазка подшипников концевого барабана.

Ремонтные осмотры

1) Приводных станций:
- выполнить работы при ТО-3 для приводных станций;

9)    Редукторов:
- выпонить объем работы ТО-2 для редукторов;
- проверить регулировку подшипников;

10)  Соединительных муфт:
- снять кожухи с втулочно-пальцевых муфт, проверить состояние пальцев и упругих элементов. Упругие элементы, выработанные по диаметру более 2 мм., заменить;

-снять кожух зубчатой муфты, отвинтить гайки, сдвинуть сбойку до освобождения зубьев втулок, проверить состояние зубьев на втулках и обоймах. Износ более 3-х зубьев подряд износ более 1 мм не допускается.

4) Тормозных устройств:
- выполнить объем работ ТО-2 для тормозных устройств;
- убедиться в целостности элементов тормозов;
- проверить центровку валов редуктора и барабанов
- отрегулировать зазор подшипников;
- выполнить объем работ Т₁.

5) Храповых остановов:
- проверить состояние соединительных устройств, исправность собачек и целостность зубьев храмового колеса;
- выполнить объем работ ТО-2.

6) Натяжных станций;
- выполнить объем работ ТО-3 для натяжных станций;
- смазать: подшипники катков тележек натяжения лебедки, обводные блоки;
- канат лебедки заменить , если на шаге свивки число провалок достигает 25% от общего.

7) Става;
- выполнить объем работ объем работ ТО-3;
- проверить навеску несущих тросов.
Текущий Т₁ (после трех месяцев эксплуатации).

1) Редукторов:
- выполнить работы при Т₁;
- заменить монтажные уплотнения валов редуктора.

2) Соединительных муфт:
- заменить муфты привода конвейера;
- проверить центровку валов редукторов и барабанов;
- отрегулировать зазор подшипников;
- выполнить объем работ Т₁.

3) Гидромуфты: замена гидромуфт

4) Нижнего роликов:
- заменить и отрегулировать;
Текущий ремонт Т₃ (после года эксплуатации)
- заменить гидродатчики;
- заменить отклоняющий ролик;
- заменить коническую вал-шестерню редуктора в сборе с подшипником;
- заменить монжет на втором валу редуктора привода;
- выполнить объем работ Т₂.

7.1.2 Состав электрооборудования и его основные технические данные.

Электрооборуодованные конвейера выбрано из условия максимального использования серийно выпускаемой аппаратуры в исполнении "РВ" "РВ-И", "РО" - предназначенной для эксплуатации в шахтах опасных по газу и пыли.

Состав электрооборудования, краткая техническая характеристика приведены в таблице 2.9.

Похожие работы

Совершенствование систем электроснабжения подземных потребителей шахт. Расчет схемы электроснабжения ЦПП до участка и выбор фазокомпенсирующих устройств

Скачать

179075

32

127

... (от передвижения источников загрязнения) 1180,48 Всего за год: 211845,25 10. Совершенствование системы электроснабжения подземных потребителей шахты Расчет схемы электроснабжения ЦПП до участка и выбор фазокомпенсирующих устройств Основными задачами эксплуатации современных систем электроснабжения горных предприятий являются правильное определение электриче­ ...

Планирование себестоимости товарной продукции и чистой прибыли

Скачать

46522

19

0

... вагона т 70 70 Итого затраты по элементу тыс. руб. 23459,46 20315,20 на 1 тонну руб. 20,23 20,51 На основе планового уровня затрат на добычу угля рассчитаем величину себестоимости товарной продукции по формуле:   Зтп = Зд – Зп + Зу, (4.5) где: Зтп- затраты на выпуск товарной продукции, руб.; Зд- затраты на добычу угля, руб.; Зт- ...

Экологический аудит обращения с отходами в филиале ОАО "ТГК №9" "Воркутинская ТЭЦ-2"

Скачать

85312

45

11

... , предоставляемыми ООО «Энергоавтотранс», поэтому отходы от технического обслуживания и ремонта автотранспорта и техники на предприятии не образуются. 2. Специальная часть   2.1 Анализ отходов, образующихся на предприятии «Воркутинская ТЭЦ-2» по классам опасности Основным видом деятельности указанного предприятия является производство и отпуск электрической и тепловой энергии. В ...

Заработная плата на предприятиях угольной промышленности

Скачать

63050

8

0

... труда, затем следует объем ожидаемых прибылей и только после этого – размер заработной платы на предприятиях, производящих аналогичную продукцию. 2. Анализ и оценка эффективности оплаты труда на шахте «Воркутинская» ОАО «Воркутауголь»   2.1 Краткая характеристика шахты «Воркутинская» Печорский угольный бассейн расположен на крайнем Северо-востоке Европейской части России. Общая площадь ...