─ЮУТ­УээУ ±Ї±‗Ї ЭЮ µХЩХюЇ-ЫУ­ЯЮх µХЩХюУ

11270
знаков
0
таблиц
0
изображений

2. ─ЮУТ­УээУ ±Ї±‗Ї ЭЮ µХЩХюЇ-ЫУ­ЯЮх µХЩХюУ.

Р‗УЩЮ, ±ЇхХ­µУЁЮХ Ї‗ 0,8 хЇ 2.14 % Р, ЭУю№ФУ■‗ юУІФ‗ХЫ‗ЇЮхЭ№эЮ.

┬ ЭУёУЩХ ЭУТ­ХФУЭЮ юУІФ‗ХЫ‗ЇЮхЭ№Ъ ±ґЩУФ ЮэХХ‗ ±‗­ѕЫ‗ѕ­ѕ ґХ­ЩЮ‗У Ю

Ф‗Ї­ЮёЭЇТЇ чХэХЭ‗Ю‗У.

¤­Ю ґЇФ№°ХЭЮЮ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ хЇ 7270 Р ±ґЩУФ ґ­Ї±‗Ї ЭУТ­ХФУХ‗± . ┬ ‗.1 ґ­ЇЮ±§ЇхЮ‗ ІФ‗ХЫ‗ЇЮхЭЇХ ґ­ХФ­УЁХЭЮХ, ґХ­ЩЮ‗ ґ­ХФ­УЁУХ‗± Ф Уѕ±‗ХЭЮ‗. ╬‗ ‗ЇёЫЮ 1 хЇ ‗ЇёЫЮ 2 ±ґЩУФ№ ЮэХ■‗ ±‗­ѕЫ‗ѕ­ѕ Уѕ±‗ХЭЮ‗ + Ф‗Ї­ЮёЭ№Ъ чХэХЭ- ‗Ю‗. ¤Ї эХ­Х ґ­ЮЯЩЮµХЭЮ Ы ‗ЇёЫЮ 2 ЫЇЭчХЭ‗­УчЮ ѕТЩХ­ЇхУ Ф Уѕ±‗ХЭЮ‗Х ѕФХЩЮёЮФУХ‗± ±ЇТЩУ±ЭЇ ЩЮЭЮЮ SE.

¤­Ю ‗ХэґХ­У‗ѕ­У§, ±ЇЇ‗ФХ‗±‗Фѕ■ЁЮ§ ЩЮЭЮЮ SE ( ‗.2 ), Уѕ±‗ХЭЮ‗ ЇЫУю№ФУХ‗± ЭУ±№ЁХЭЭ№э ѕТЩХ­ЇхЇэ, Ю ґ­Ю ґЇФ№°ХЭЮЮ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ ±ґЩУФ ЮэХХ‗ ±‗­ѕЫ- ‗ѕ­ѕ ‗ЇЩіЫЇ Уѕ±‗ХЭЮ‗У. ─Ї ‗ЇёЫЮ 3 Ф ±ґЩУФХ ЭХ ґ­ЇЮ±§ЇхЮ‗ ЭЮЫУЫЮ§ ЮюэХЭХ- ЭЮЪ, ґ­Ї±‗Ї ѕФЮЩЮёЮФУХ‗± ‗ХэґХ­У‗ѕ­У.

¤­Ю ґЇФ№°ХЭЮЮ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ Ф ‗ЇёЫЮ 3 ‗Ф©­х№Ъ Уѕ±‗ХЭЮ‗ ЭУёЮЭУХ‗ ґЩУФЮ- ‗і± . Р‗­ѕЫ‗ѕ­У ±‗УЭЇФЮ‗± µЮхЫЇ±‗і+Уѕ±‗ХЭЮ‗. ─Ї ‗ЇёЫЮ 4 ±ґЩУФ ґ­ЇхЇЩ- µУХ‗ ґЩУФЮ‗і± .

┬ ‗ЇёЫХ 4 ґЇх ФЩЮ ЭЮХэ Ф№±ЇЫЇЪ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ ФХ±і Уѕ±‗ХЭЮ‗ ­У±ґЩУФЩ - Х‗± . Р‗­ѕЫ‗ѕ­У ±‗УЭЇФЮ‗± - µЮхЫЇ±‗і.


3. ¤­Ю ЭУТ­ХФХ Ф№°Х ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ 7270 Р ёЮ±ЩЇ юУ­Їх№°ХЪ Ф±ХТхУ хЇ±‗У‗Ї- ёЭЇ ФХЩЮЫЇ Ю ЭУёУЩіЭЇХ юУ­ЭЇ Уѕ±‗ХЭЮ‗У эХЩЫЇХ. ОХэ Ф№°Х ±ЫЇ­Ї±‗і ЭУТ­Х- ФУ, ‗Хэ эХЭі°Х юХ­ЭЇ Уѕ±‗ХЭЮ‗У, ‗УЫ ЫУЫ ±ЫЇ­Ї±‗і ЇЯ­УюЇФУЭЮ юУ­Їх№°ХЪ Ф№°Х, ёХэ ±ЫЇ­Ї±‗і Ю§ ­Ї±‗У.

¤­Ю хУЩіЭХЪ°Хэ ґЇФ№°ХЭЮЮ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№ ЮЩЮ ѕФХЩЮёХЭЮЮ хЩЮ‗ХЩіЭЇ±‗Ю

Ф№хХ­µЫЮ ґ­Ю хУЭЭЇЪ ‗ХэґХ­У‗ѕ­Х ґ­ЇЮ±§ЇхЮ‗ ±ЇЯЮ­У‗ХЩіЭУ ­ХЫ­Ю±‗УЩ- ЩЮюУчЮ Ю юХ­ЭЇ ѕФХЩЮёЮУХ‗± . рЇ±‗ юХ­ЭУ, ЇЯ­УюЇФУФ°ХТЇ± ґ­Ю ЭУТ­ХФХ хЇ

хУЭЭЇЪ ‗ХэґХ­У‗ѕ­№, Х‗Х±‗ФХЭЭЇ, ЭХ ЮюэХЭ Х‗± ґ­Ю ґЇ±ЩХхѕ■ЁЮэ Ї§ЩУµхХ- ЭЮЮ

РґЇ±ЇЯЭЇ±‗і юХ­ЭУ Уѕ±‗ХЭЮ‗У Ы ­Ї±‗ѕ юХ­ЭУ ЭХЇхЮЭУЫЇФУ хУµХ ѕ ±‗УЩХЪ ЇхЭЇТЇ эУ­ЇёЭЇТЇ ±Ї±‗УФУ Ф±ЩХх±‗ФЮХ ФЩЮ ЭЮ ѕ±ЩЇФЮЪ Ю§ Ф№ґЩУФЫЮ.

¤Ї ±ЫЩЇЭЭЇ±‗Ю Ы ­Ї±‗ѕ юХ­ЭУ ­УюЩЮУ■‗ хФУ ґ­ХхХЩіЭ№§ ‗ЮґУ ±‗УЩХЪ:

ЭУ±ЩХх±‗ФХЭЭЇ эХЩЫЇюХ­ЭЮ±‗№Х Ю ЭУ±ЩХх±‗ФХЭЭЇ Ы­ѕґЭЇюХ­ЭЮ±‗№Х.

┬ ЭУ±ЩХх±‗ФХЭЭЇ эХЩЫЇюХ­ЭЮ±‗ЇЪ ±‗УЩЮ ґ­Ю ЭУТ­ХФХ хЇ Ф№±ЇЫЮ§ ‗ХэґХ­У- ‗ѕ­ ( 1000-10500 Р ) юХ­ЭЇ ѕФХЩЮёЮФУХ‗± ЭХюЭУёЮ‗ХЩіЭЇ, ЇхЭУЫЇ ґ­Ю ЯЇЩХХ Ф№±ЇЫЇэ ЭУТ­ХФХ ЭУ±‗ѕґУХ‗ Яѕ­Э№Ъ ­Ї±‗ юХ­ЭУ. ┬ ЭУ±ЩХх±‗ФХЭЭЇ Ы­ѕґЭЇюХ­- ЭЮ±‗ЇЪ ±‗УЩЮ, ЭУЇЯЇ­Ї‗, ±ЮЩіЭ№Ъ ­Ї±‗ юХ­ЭУ ЭУЯЩ■хУХ‗± хУµХ ґ­Ю ЭХюЭУ- ёЮ‗ХЩіЭЇэ ґХ­ХТ­ХФХ Ф№°Х 7270 Р. рУюЩЮёЭУ ±ЫЩЇЭЭЇ±‗і Ы ­Ї±‗ѕ юХ­ЭУ Їґ- ­ХхХЩ Х‗± ѕ±ЩЇФЮ эЮ ­У±ЫЮ±ЩХЭЮ ±‗УЩЮ Ю Х© ±Ї±‗УФЇэ.

ОХэ эХЭіЁХ юХ­ЭЇ, ‗Хэ Ф№°Х ґ­ЇёЭЇ±‗і (Ф ), ґЩУ±‗ЮёЭЇ±‗і () Ю Ф юЫЇ±‗і ( KCU, KCT ), ЭЮµХ ґЇ­ЇТ §ЩУхЭЇЩЇэЫЇ±‗Ю ( t50 ) Ю эХЭі°Х ±ЫЩЇ- ЭЭЇ±‗і Ы §­ѕґЫЇэѕ ­Ую­ѕ°ХЭЮ■. ЛэХЭіЁУ ­УюэХ­ юХ­ЭУ Уѕ±‗ХЭЮ‗У, эЇµЭЇ ЫЇэґХЭ±Ю­ЇФУ‗і Ї‗­ЮчУ‗ХЩіЭЇХ ФЩЮ ЭЮХ х­ѕТЮ§ эХ§УЭЮюэЇФ ѕґ­ЇёЭХЭЮ ЭУ ґЇ­ЇТ §ЩУхЭЇЩЇэЫЇ±‗Ю.

╦ХТЮ­ѕ■ЁЮХ ІЩХэХЭ‗№, Ї±ЇЯХЭЭЇ ЫУ­ЯЮхЇЇЯ­Уюѕ■ЁЮХ ( ЭЮ‗­ЮхЇЇЯ­Уюѕ■- ЁЮХ ) юУхХ­µЮУ■‗ ­Ї±‗ юХ­ЭУ Уѕ±‗ХЭЮ‗У. ═УЮЯЇЩХХ ±ЮЩіЭЇ хХЪ±‗Фѕ■‗ Ti,

V, Nb, Zr, Al, Ю N, ЇЯ­Уюѕ■ЁЮХ ‗­ѕхЭЇ ­У±‗ФЇ­Юэ№Х Ф Уѕ±‗ХЭЮ‗Х ЫУ­ЯЮх№

( ЭЮ‗­Юх№ ), ЫЇ‗Ї­№Х ±ЩѕµУ‗ ЯУ­іХ­Їэ хЩ ­Ї±‗У юХ­ЭУ. ОХэ ЯЇЩі°Х ЇЯ·- ©эЭУ хЇЩ ЫУ­ЯЮхЇФ ( ЭЮ‗­ЮхЇФ ) Ю Ф№°Х Ю§ хЮ±ґХ­±‗ЭЇ±‗і ( эХЭі°Х ­УюэХ­ ), ‗Хэ эХЩіёХ юХ­ЭЇ Уѕ±‗ХЭЮ‗У. ╬хЭЇФ­ХэХЭЭЇ ЭХ­У±‗ФЇ­Юэ№Х ЫУ­- ЯЮх№ ( ЭУ‗­Юх№ ) ЇЫУю№ФУ■‗ юУ­Їх№°ЭЇХ ФЩЮ ЭЮХ ЭУ ЇЯ­УюЇФУЭЮХ ЭЇФ№§ ю©­ХЭ Уѕ±‗ХЭЮ‗У, ё‗Ї ‗УЫµХ ґ­ЮФЇхЮ‗ Ы ґЇЩѕёХЭЮ■ ЯЇЩХХ эХЩЫЇТЇ юХ­ЭУ. ╠У­ТУЭХч Ю ¶Ї±¶Ї­ ±ґЇ±ЇЯ±‗Фѕ■‗ ­Ї±‗ѕ юХ­ЭУ Уѕ±‗ХЭЮ‗У.

┬±Х эХ‗Їх№, Ф№ю№ФУ■ЁЮХ ЮюэХЩіёХЭЮХ юХ­ЭУ Уѕ±‗ХЭЮ‗У, - эЮЫ­ЇЩХТЮ­ЇФУЭЮХ ( V, Ti, Nb Ю х­.), Ф№±ЇЫЮХ ±ЫЇ­Ї±‗Ю ЭУТ­ХФУ Ю х­. - ґЇФ№°У■‗ ЫЇЭ±‗­ѕЫчЮЇЭ- Эѕ■ ґ­ЇёЭЇ±‗і ±‗УЩЮ.

╩­ѕґЭЇХ юХ­ЭЇ ±‗­Хэ ‗± ґЇЩѕёЮ‗і ‗ЇЩіЫЇ Ф ІЩХЫ‗­Ї‗Х§ЭЮёХ±ЫЮ§ ( ‗­УЭ±- ¶Ї­эУ‗Ї­Э№§ ) ±‗УЩ §, ё‗ЇЯ№ ѕЩѕё°Ю‗і Ю§ эУТЭЮ‗Э№Х ±ФЇЪ±‗ФУ.


.


Информация о работе «Качество стали»
Раздел: Металлургия
Количество знаков с пробелами: 11270
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
28455
0
0

... . Этот способ нашел широкое применение при обработке конвертерной, мартеновской стали, а также электрометалла. Вакуумная дегазация- один из наиболее распространенных способов повышения качества стали- заключается в удалении из стали водорода, кислорода и азота. При вакуумировании резко повышаются механические свойства сталей. основными способами вакуумной обработки являются вакуумирование в ...

Скачать
23377
1
0

... чистого кипения должно быть окислено не менее 0,13% углерода. При этом продолжительность чистого кипения должна быть не менее 30 минут. Содержание серы в металле перед раскислением определяется категорией выплавки стали, и видом процесса. Основность шлака в конце чистого кипения рекомендуется не менее 2,8. К концу чистого кипа металл должен быть нагрет до заданной температуры, приметно 1630º ...

Скачать
21368
5
0

... 0,16-0,22 0,3-0,6 1,25-1,65 3,25-3,65 — 18ХГТ 0,17-0,23 0,8-1,1 1,0-1,3 ≤0,25 0,03-0,09 Ti 25ХГТ 0,22-0,29 0,8-1,1 1,0-1,3 ≤0,25 0,03-0,09 Ti 18Х2Н4МА 0,14-0,20 0,25-0,55 1,35-1,65 4,0-4,4 0,3-0,4 Mo 20ХГНР 0,16-0,23 0,7-1,0 0,7-1,0 0,8-1,1 0,001-0,005В Цементуемые легированные стали целесообразно применять для тяжело нагруженных деталей и в том числе для ...

Скачать
9776
0
3

... электродуговой нагрев. Установка доводки стали в ковше с нагревом металла появилась более 40 лет назад и получила название печь-ковш. В данной работе будут рассмотрены устройство и назначение агрегата внепечной обработки стали типа печь-ковш. 1. Устройство агрегата печь-ковш Типичная конструкция установки LF (печь-ковш) показана на рисунке 1. В ковше наводится рафинировочный шлак, и в ...

0 комментариев


Наверх