Расчёт энергетической части

1.11 Расчёт энергетической части

Годовой расход электроэнергии W_с, кВт, вычисляют по формуле

W_с=Р_устФ_до_оК_сп, (22)

где Р_уст сумма установленных мощностей всех токоприёмников, кВт;

К_сп коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы

Потребителей, К_сп=0,4.

Расход электроэнергии для освещения W_о, Вт, вычисляют по формуле

W_o=R, (23)

где R норма удельного расхода электроэнергии, Вт/м², R_г=17 Вт/м²,

R_м=30 Вт/м²;

ЛИСТ

11

Т количество часов работы электрического освещения в течении года,

Т=2100 ч.

W_о=(1719,5+3028,9) 2100=2516850 Вт

W_с=161673,50,10,4+2516,85=3587,9 кВт

1.12 Разработка технологической планировки

Рисунок 1 Технологическая планировка отделения восстановления осей

балансиров седельных устройств

ЛИСТ

12

ЛИСТ

№ ДОКУМ

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ОСИ БАЛАНСИРА СЕДЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 2.1 Конструктивно-технологическая характеристика детали Деталь относится к классу “круглые стержни”, изготавливается из стали 45, с точностью по 8 квалитету ( 3 класс точности ), подвергается термической обра- ботке до получения твёрдости HRC 52-62. В качестве технологических баз при изготовлении используются центровые отверстия. 2.2 Анализ возможных дефектов детали Таблица 3 Возможные дефекты детали

Наименование дефекта	Номер дефекта по ТУ	Размеры		Заключение
		номинальный	для ремонта
Износ оси по диаметру	1	42-0,05		Наплавить или осталить
Износ резьбы	2			Заварить

2.3 Выбор способа восстановленения Способ восстановления определён заданием: осталивание с последующей механической обработкой. 2.4 Выбор технологических баз Для устранения заданного дефекта в качестве технологических баз принимаем поверхности центровочных отверстий, которые позволяют производить обработ- ку наружной поверхности в центрах с одного установа. Таким образом соблю- дается принцип постоянства и совмещения баз. В этом случае погрешность обра- ботки будет равна нулю.
Рисунок 2 Базирование детали