Аварийная остановка котлов

Описание тепловой схемы Масса котла в объёме заводской поставки: 15,9 ÷ 18,8 т, (13,62 т) ХВО Тягодутьевые машины Масса горелки: 150 кг (115 кг) Основные сведения об организации эксплуатационного обслуживания котельных Приём и сдача смены. Режимная карта котла Розжиг котлов при сжигании газообразного и жидкого топлива Периодическая продувка котла Аварийная остановка котлов Отчисления в ремонтный фонд (капитальный ремонт) Затраты на технологический транспорт

113819

знаков

таблиц

изображения

Периодическая продувка котла Читать далее: Отчисления в ремонтный фонд (капитальный ремонт)

11.10. Аварийная остановка котлов.

Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защиты или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией.

Порядок аварийной остановки котла непременно следует указать в| производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла| должны быть записаны в сменном журнале.

Во время аварийной остановки котла необходимо без получения| распоряжения:

а) прекратить подачу топлива и воздух, резко ослабить тягу (закрыть рабочие "контрольные" краны (задвижку) и открыть “свечу” безопасности.);

б) после того, как горение в топке прекращено, открыть на некоторое время дымовую заслонку;

в) отключить котел от главного парового коллектора;

г) если нужно, то пар выпустить через приподнятые предохранительные клапаны, кроме случаев: повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня и прекращения действия всех питательных насосов.

12. Определение стоимости вырабатываемого тепла.

Основной технико-экономический показатель работы котельной – стоимость вырабатываемой единицы тепловой энергии. Эта величина включает в себя расходы тепла и электроэнергии на собственные нужды котельной. Стоимость 1 Гкал тепла определяется по формуле:

руб/Гкал,

ΣЭ – годовые эксплуатационные затраты в руб,

Q_год – годовой отпуск тепла в Гкал.

Q_год = D_расч.·(i_пар. – i_{пит.вод.}) =

= 108566,515 т/год · (0,6616 – 0,1044) Гкал/т = 60493,3 Гкал/год

D_расч – годовая выработка пара, т/год.

Годовые эксплуатационные затраты включают в себя следующие статьи затрат: 1. Затраты на топливо,

2. Затраты на оплату труда,

3. Отчисления на социальные нужды,

4. Отчисления на социальное страхование,

5. Амортизационные отчисления,

6. Отчисления в ремонтный фонд,

7. Затраты на электроэнергию,

8. Затраты на использованную воду,

9. Затраты на использование канализации,

10. Затраты на технологический транспорт,

11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования,

12. Материалы и запчасти для текущего ремонта,

13. Налоги, сборы, платежи, отчисления (дорожный фонд, земельный налог, налог на имущество, налог на прибыль),

14. Затраты на охрану труда и ТБ,

15. Затраты на износ МБП,

16. Проезд в отпуск,

17. Общехозяйственные расходы,

18. Необходимая прибыль.

12.1. Затраты на топливо.

Стоимость годового расхода топлива вычисляется по формуле, руб:

Э_топ = В_год·С_топ

В_год – годовой расход топлива, тыс. м³/год,

С_топ – тариф на топливо, руб./тыс. м³,

Э_топ = 8950,958·649,3 = 5811857 руб.

12.2. Затраты на оплату труда.

Для определения затрат на оплату труда необходимо знать нормативную численность рабочих обслуживающих данную котельную установку.

Нормативная численность рабочих рассчитана на основании “Рекомендаций по нормированию труда работников энергетического хозяйства”.

1. Расчёт нормативной численности операторов:

– Нормативная численность за смену: 1,5

– Коэф. для паровых котельных: 1,15

– Кол- во смен: 4

– Коэф. невыходов: 1,15

1,5·1,15·4·1,15 = 7,93

2. Лаборант ХВО:

– Кол-во анализов в смену: до 40

– Коэф. на деаэратор: 1,3

– Нормативная численность за смену: 0,7

– Коэф. невыходов: 1,15

– Кол- во смен: 4

1,3·0,7·4·1,15 = 4,186

3. Обслуживание мазутного хозяйства:

– Длительность транспортировки: 1 ÷ 4 суток

– Кол-во поступаемого мазута: до 250 м³

– Коэф. невыходов: 1,15

– Нормативная численность за смену: 1

– Кол- во смен: 1

1·1·1,15 = 1,15

4. Обслуживание насосных установок:

– Суммарная производительность насосов: 849 м³/ч

– Нормативная численность на 1 насос в смену: 0,14

– Кол-во насосов: 13

– Кол-во смен: 1

– Коэф. невыходов: 1,15

0,14·13·1,15 = 2,09

5. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей:

– Условный объём тепловых сетей: V = 8 усл. ед.

0,38 + 0,19·V = 0,38 + 0,19·8 = 1,9

Таблица №3: Определение численности рабочих занятых в текущем и капитальном ремонте оборудования.

Оборудование	Кол. в работе	Численность на ед. оборудования в сут. чел.		Поправочный коэффициент.	Нормативная численность рабочих, сут. чел.
Оборудование	Кол. в работе	Текущий ремонт	Кап. ремонт.	Поправочный коэффициент.	Текущий ремонт	Капитальный ремонт	Всего
1. Теплотехническое оборудование:
Котлы	2	0,201	0,164	1	0,402	0,328	0,73
Запально-защитное устройство	2	0,007	0,004	1	0,014	0,008	0,022
Устройства автоматизации и дистанц. розжига горелок.	2	0,016	0,009	1	0,032	0,018	0,05
Оборудование водоподготовки диаметром 1500 мм.	4	0,009	0,007	1	0,036	0,028	0,064
Баки раствора соли	2	0,007	0,004	1	0,014	0,008	0,022
Деаэраторы атмосферные	1	0,025	0,02	1	0,025	0,02	0,045
Баки питательные и конденсационные	4	0,004	0,003	1	0,016	0,016	0,028
Расходные мазутные баки вместимостью до 16 м³	1	0,008	0,003	1	0,008	0,003	0,011
Фильтры мазутные производительностью до 10 т/ч	1	0,004	0,001	1	0,004	0,001	0,005
Горелки газомазутные произв. до 6,5 МВт	3	0,003	0,002	1	0,009	0,006	0,015
Газорегуляторный пункт с пилотным регулятором Ø 150 мм	2	0,012	0,018	1	0,024	0,036	0,06
Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания произв. до 12 тыс. м³/ч	2	0,013	0,005	1	0,026	0,01	0,036
Дымососы центробежные одностороннего всасывания до 20 тыс. м³/ч	2	0,021	0,009	1	0,042	0,018	0,06
Экономайзеры водяные чугунные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева до 100 м²	2	0,01	0,01	1	0,02	0,02	0,04
Теплообменники с поверхностью: до 24,4 м²	2	0,012	0,004	1	0,024	0,008	0,032
до 17,2 м²	2	0,009	0,003	1	0,018	0,009	0,027
Вентиляционное оборудование котельной:
Вентилятор центробежный	1	0,005	0,002	1	0,005	0,002	0,007
Калорифер	4	0,001	––	1	0,004	––	0,004
Воздуховоды сечением 0,069 м²	20	0,002	0,001	1	0,04	0,02	0,06
Насосы консольные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производит:
до 20 м³/ч	5	0,002	0,001	1	0,01	0,005	0,015
до 85 м³/ч	1	0,006	0,001	1	0,006	0,001	0,007
Насосы сетевые спиральные одноступенчатые для питания водой тепловых сетей давлением до 1,6 МПа производит. до 500 м³	1	0,028	0,01	1	0,028	0,01	0,038
Насосы питательные для воды с температурой до 100 ° С произв. 38 м³/ч	1	0,016	0,006	1	0,016	0,006	0,022
Наружные сети: Водопровод из стальной трубы Ø 50 мм	1	0,011	0,003	1	0,011	0,003	0,014
Газопровод Ø 200 мм	0,3	0,032	0,01	1	0,01	0,003	0,013
Канализация Ø 200 мм	0,5	0,003	0,01	1	0,015	0,005	0,02
Внутренние трубопроводы:
Паропровод: Ø 125 мм	0,07	0,105	0,0035	1	0,00735	0,00245	0,0098
Ø 250 мм	0,03	0,129	0,043	1	0,00387	0,00129	0,0052
Трубопровод отопления: Ø 200 мм	0,04	0,105	0,035	1	0,0042	0,0014	0,0056
ГВС: Ø 80 мм	0,06	0,047	0,015	1	0,00282	0,0009	0,0037
Водопровод: Ø 80 мм	0,06	0,047	0,015	1	0,00282	0,0009	0,0037
Конденсатопровод: Ø 50 мм	0,08	0,017	0,005	1	0,00136	0,0004	0,0018
Мазутопроводы: Ø 50 мм	0,02	0,017	0,005	1	0,00034	0,0001	0,0005
Продувочные линии: Ø 50 мм	0,1	0,029	0,009	1	0,0029	0,0009	0,0038
Питательн. трубоп.: Ø 50 мм	0,07	0,029	0,009	1	0,00203	0,00063	0,0027
Прочие: Ø 50 мм	0,05	0,029	0,009	1	0,00145	0,00045	0,0019
Газопровод: Ø 150 мм	0,05	0,098	0,032	1	0,0049	0,0016	0,0065
Краны газовые: Ø 50 мм	6	0,005	0,002	1,1	0,033	0,0132	0,0462
Вентили для теплоносителя:
пар: Ø 125 мм	3	0,012	0,005	1,2	0,0432	0,018	0,0612
Клапаны обратные: Ø 50 мм	4	0,007	0,002	1,1	0,0308	0,0088	0,0396
Клапаны предохранительные: Ø 50 мм	10	0,007	0,003	1	0,07	0,03	0,1
Клапаны регулирующие, питательные: Ø 50 мм	6	0,017	0,006	1,1	0,1122	0,0396	0,1518
Задвижки: Ø 50 мм	100	0,006	0,002	1,2	0,72	0,24	0,96
Задвижки: Ø 80 мм	20	0,008	0,002	1,2	0,192	0,048	0,24
Задвижки: Ø 100 мм	20	0,012	0,005	1,2	0,288	0,12	0,408
Задвижки: Ø 125 мм	5	0,012	0,005	1,2	0,06	0,025	0,085
Задвижки: Ø 150 мм	5	0,016	0,006	1,2	0,096	0,036	0,132
Задвижки: Ø 200 мм	5	0,02	0,008	1,2	0,12	0,048	0,168
Задвижки: Ø 250 мм	5	0,024	0,01	1,2	0,144	0,06	0,204
Всего по теплотехническому оборудованию: 4,08
2. Электротехническое оборудование:
Электродвигатели напряжением до 600 В, мощность электродвигателя:
2,2 кВт	4	0,003	0,001	1,5	0,018	0,006	0,024
37 кВт	1	0,01	0,004	1,5	0,015	0,06	0,075
41 кВт	1	0,012	0,005	1,5	0,018	0,0075	0,0255
7,5 кВт	1	0,005	0,002	1,5	0,0075	0,003	0,0105
22 кВт	3	0,007	0,003	1	0,021	0,009	0,03
10 кВт	3	0,005	0,002	1	0,015	0,006	0,021
30 кВт	1	0,009	0,003	1	0,009	0,003	0,012
Трансформаторы, автотрансформаторы и комплектные подстанции.	2	0,009	0,038	0,4	0,0072	0,0304	0,0376
Пульт	3	0,003	0,001	1,6	0,0144	0,0048	0,0192
Щиты управления	3	0,01	0,003	1,6	0,048	0,0144	0,0624
Электроосветительная арматура	2	0,004	0,001	1,6	0,0128	0,0032	0,016
Аккумуляторная батарея	3	0,01	0,006	0,65	0,0192	0,0117	0,0309
Сварочный аппарат	1	0,009	0,003	1	0,009	0,003	0,012
Внутрицеховые сети	0,2	0,018	0,004	1	0,0036	0,0008	0,0044
Осветительные сети	0,11	0,04	0,01	1	0,004	0,001	0,005
Всего по электротехническому оборудованию: 0,4
3. КИПиА:
Самопишущий прибор	1	0,01	0,002	1	0,01	0,002	0,012
Манометры типов МЭД	6	0,001	––	1	0,006	––	0,006
Дифманометры	3	0,005	0,003	1	0,015	0,009	0,024
Сигнализаторы давления	3	0,001	0,001	1	0,003	0,003	0,006
Термометры термоэлектрические	3	0,001	––	1	0,003	––	0,003
Приборы для измерения расхода и кол-ва	1	0,003	0,001	1	0,003	0,001	0,004
Счётчики воды	2	0,001	0,001	1	0,002	0,002	0,004
Приборы для измерения и регулирования уровня воды:
Уровнемеры	6	0,002	0,001	1	0,012	0,006	0,018
Регуляторы уровня	6	0,003	0,001	1	0,018	0,006	0,024
Сигнализаторы уровня	3	0,001	0,001	1	0,003	0,003	0,006
Вторичные приборы:
Логометры щитовые показывающие	3	0,003	0,001	1	0,009	0,003	0,012
Миливольтметры	4	0,005	0,003	1	0,02	0,012	0,032
Регулятор давления газа	2	0,002	0,002	1	0,004	0,004	0,008
Регулят. уровня воды в баках	3	0,002	0,001	1	0,006	0,003	0,009
Регуляторы питания для поддержания уровня воды в баках	3	0,003	0,008	1	0,009	0,024	0,033
Всего по КИПиА: 0,2

Расчёт заработной платы рассчитывается на основании “Положения по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства РС (Я)”:

а) Тарифная ставка работника 1-го разряда рассчитывается по следующей формуле: МОТ·К_от = 645,8·1,12 = 723,3 руб.

МОТ – минимальная оплата труда;

К_от – отраслевой тарифный коэффициент (12 %);

б) Заработная плата работника без учёта доплат:

МОТ·К_от·К_т·К_р

К_т – тарифный коэффициент;

К_р – нормативные выплаты по районному регулированию заработной платы (2,5);

в) Премиальные выплаты:

МОТ·К_от·К_т·К_р·К_прем.

К_прем. – коэффициент премиальных выплат (20 %);

г) Выплаты за работу ночью:

МОТ·К_от·К_т·К_р·К_прем.·К_ноч.·n/24

К_ноч. – коэффициент, учитывающий выплаты за работу ночью (40 %);

n – количество часов работы с 22 ч ÷ 6 ч за 24 часа работы;

д) Доплаты за работу во вредных условиях труда:

(МОТ·К_от·К_т·К_р + МОТ·К_от·К_т·К_р·К_прем.·К_ноч.·n/24) ·К_вредн.

К_вредн. – коэффициент доплат за вредные условия труда (12 %);

Итог заработной платы получается путём суммирования пунктов: “б”, “в”, “г”, “д”.

Заработная плата работников котельной рассчитана в таблице №4.

Таблица №4: “Расчёт заработной платы работников котельной”.

Профессия	Кол. работ-ников	Разряд	Тари-фный коэффициент	Заработная плата работника без учёта доплат на 1-го работника	Премиальные выплаты на 1-го работника, руб.	Выплаты за работу ночью на 1-го работника, руб.	Доплаты за работу во вредных условиях труда на 1-го работника	Итого за месяц на 1-го работника, руб.	Годовая заработная плата на численность работников, руб.
Газооператор	8	5	2,28	4122,81	824,56	659,65	573,9	6180,92	593368,32
Лаборант ХВО	4	4	2,04	3688,83	737,77	491,84	501,68	5420,12	260165,76
Слесарь насосных установок	1	5	2,28	4122,81	824,56	–––	494,74	5442,11	65305,32
Слесарь насосных установок	1	4	2,04	3688,83	737,7	–––	442,66	4869,19	58430,28
Слесарь мазутного хозяйства	1	5	2,28	4122,81	824,56	–––	494,74	5442,11	65305,32
Газоэлектросварщик	1	5	2,28	4122,81	824,56	–––	494,74	5442,11	65305,32
Газоэлектросварщик	1	4	2,04	3688,83	737,7	–––	442,66	4869,19	58430,28
Дежурный слесарь	2	5	2,28	4122,81	824,56	659,65	573,9	6180,92	148342,08
Дежурный слесарь	2	4	2,04	3688,83	737,7	491,84	501,68	5420,12	130082,88
Слесарь КИПиА	1	5	2,28	4122,81	824,56	–––	494,74	5442,11	65305,32
Слесарь по ремонту электротехнического оборудования	1	5	2,28	4122,81	824,56	–––	494,74	5442,11	65305,32
Уборщица	1	1	1	1808,25	361,65	–––	216,99	2389,89	28678,68

Итого годовые затраты на оплату труда составляют: 1604,025 тыс. руб

12.3. Отчисления на социальные нужды.

Отчисления на социальные нужды составляют 35,6 % от затрат на оплату труда: 1604,025·0,356 = 571,033 тыс. руб.

12.4. Отчисления на социальное страхование.

Отчисления на социальные страхование составляют 0,4 % от затрат на оплату труда: 1604,025·0,004 = 6,42 тыс. руб.

12.5. Амортизационные отчисления.

№	Наименование оборудования	Год ввода в эксплуат.	Кол. оборуд.	Полная балансовая стоимость, тыс. руб.	Амортизационные отчисления на износ
№	Наименование оборудования	Год ввода в эксплуат.	Кол. оборуд.	Полная балансовая стоимость, тыс. руб.	Норма в год, %	Сумма в год, тыс. руб.
1	Здание котельной: 52027 м³, шлакоблок.	1976г	1	7998	2,5	200
2	Котлы: ДЕ 10-14	1994	1	136,9	12,5	17,1
2	ДКВР 10-13	1976	2	244,6	12,5	30,6
3	Дымосос	1976	3	15,6	12,5	2
4	Фильтр	1976	4	4,5	12,5	0,6
5	Деаэратор Д4-10	1976	1	50,5	12,5	6,3
6	Колонка деаэрационная ДА-25	2002	2	86,7	12,5	10,6
7	Клапан предохранительный.	2002	2	4,9	12,5	0,6
8	Теплообменный аппарат	2002	4	424,4	12,5	53,1
9	Горелка с переходником	1976	2	10,7	12,5	2,6
10	Вентилятор	–––	3	35,65	12,5	4,5
11	Насосное оборудование	–––	14	212,9		21,29
12	Трубопроводная арматура	–––	–––	54	3,7	2
13	Электротехническое оборудование:
	Тельфер	–––	2	3,3	10	0,33
	Токарный станок	–––	1	27,4	6,7	1,84
14	Электродвигатели асинхронные:
	Эл. двиг. 55/3000 об./мин.	–––	1	35	2,8	1
	Эл. двиг. 30 кВт	–––	1	38	2,8	1,1
15	Трансформаторы:	–––	2	42,6	4	1,7
	Пульт	–––	3	18,4	3,7	0,7
16	Электросварочное оборудование:
	Сварочный аппарат	–––	1	11	16,7	0,3
	Двигатель 30 кВт	–––	1	38	6,6	2,5
17	Прибор для учёта газа Дигитайзер	–––	1	10	3,1	0,31
18	Сигнализатор СОУ-1	–––	1	10	3,1	0,31
Итого амортизация составляет 361,4 тыс. руб.

Периодическая продувка котла Читать далее: Отчисления в ремонтный фонд (капитальный ремонт)

Раздел: Разное
Количество знаков с пробелами: 113819
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 2

Скачать

Главная Новости Рефераты Статьи Вузы

О проекте Соглашение

Наверх

Войти на сайт

Навигация

0 комментариев

Разделы

Инфо

Следите за новостями