Оборудование швейного производства

1.  Опишите классификацию швейных машин

швейный оверлок игла нитеперетягиватель

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

v  По назначению:

- машины стачивающие прямострочные;

- машины стачивающие зигзагообразные;

- машины стачивающие – обметочные;

- машины для выполнения потайных строчек;

- полуавтоматы для изготовления петель;

- полуавтоматы для пришивания пуговиц;

- полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

- полуавтоматы длиношовные;

- полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

v  По виду стежка:

- челночные;

- цепные;

v  По форме строчки:

- промострочные;

- зигзаг;

- со сложной строчкой;

v  По числу игл:

- одноигольные;

- двухигольные;

- трехигольные;

- многоигольные (при числе игл более трех);

v  По направлению рукава:

- праворукавные;

- леворукавные;

- фронтальные;

v  По виду платформы:

- с плоской;

- с цилиндрической;

- со сложной;

v  По виду смазки:

- с индивидуальной;

- с централизованной;

- со смешанной;

v  По признаку специализации:

- универсальные;

- специализированные;

- специальные;

v  По наличию автоматизации:

- машины неавтоматизированные;

- машины автоматизированные;

- машины полуавтоматы;

- машины автоматы;

v  По скоростным характеристикам:

- низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин^-1);

- среднескоростные (2500…5000 мин^-1);

- высокоскоростные (свыше 5000 мин^-1).

2.  Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма

Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

v  Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

v  Длина стежка, мм:

Ø  в прямом направлении до 4,5

Ø  в обратном направлении до 3,5.

v  Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

v  Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

v  Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

v  Нитки:

Ø  хлопчатобумажные в шесть сложений:

-   8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);

-   5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

Ø  шелковые:

-   3,2 текс×6 (№ 310/6);

-   3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

v  Электродвигатель:

Ø  напряжение, В – 220/380;

Ø  мощность кВт – 0,27; 0,4.

v  частота вращения вала, об/мин – 2800.

Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.

Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.