3.2.2 Тяговая характеристика трактора с гидрообъемной передачей. Характеристика гидропередачи

Целью расчета является построение характеристики передачи. Силовая передача гусеничного движителя должна иметь характеристику, при которой изменение нагрузки на ведущих колесах машины не должно влиять на режим работы двигателя. Двигатель должен работать на постоянной мощности при постоянных оборотах. Это требование можно записать в следующем виде:

,

где:  - сила тяги машины, кН;

 - скорость движения машины, км/ч;

 - общий КПД машины;

 - мощность приводного двигателя, кВт.

Если принять, то получим теоретическую характеристику:

Это есть гиперболическая зависимость. Таким образом между силой тяги машины и скоростью ее движения должна быть гиперболическая зависимость. Фактический КПД может иметь более или менее значительное отклонение от теоретической характеристики. На основании анализа силового потока можно утверждать, что изменение давления и расхода жидкости в гидросистеме, будет так же происходить по гиперболическому закону (без учета КПД гидропередачи).

Формулы для расчета и построения графика функции ,следующие:

 (без учета КПД),

где:  - производительность насоса, л/мин;

 - число оборотов вала насоса, об/мин;

 - рабочий объем насоса, см3/об;

 - коэффициент изменения объемного веса: ,

где:  - коэффициент объемного сжатия;

 - давление в гидросистеме.

Для простоты расчетов примем, что изменение объемного веса жидкости постоянно и вычислено при максимальном давлении, тогда

,

где:  - мощность подводимая, кВт;

 - КПД гидропередачи.

,

где:  и  - объемный КПД соответственно гидронасоса и гидродвигателя;

 и  - внутренние КПД соответственно гидронасоса и гидродвигателя;

 - КПД соединительных магистралей.

Значение изменения КПД гидронасоса и гидромотора взяты из их характеристик.

Расчеты функции  сводим в таблицу 3.1.

Учитывая, что в машине два мотора и рассматривая прямолинейное движение, результаты  и  нужно удвоить.

На основании таблицы 3.1 строим график, изображенный на рисунке 3.1.

колесный сотриментовоз комбинированная трансмиссия

Таблица 3.1. Изменение давления в зависимости от изменения производительности насоса при n=2000 об/мин

0 13 26 39 52 65 78 91 117 130

0 26 52 78 104 130 156 182 234 260

- 0,67 0,75 0,77 0,81 0,82 0,83 0,83 0,83 0,83 0,82

35 20 13,4 10,6 8,6 7,3 6,3 5,5 4,9 3,9

На сновании данных таблицы 2.3. и КПД всей трансмиссии строим таблицу и график изменение силы тяги на ведущем колесе, в зависимости от скорости движения сортиментовоза.

Момент гидроматора определяется

;

где: - рабочий объем мотора, см3/об;

.

Также известно, что

,

где: - касательная силы тяги, кН;

- динамический радиус колеса, равный 0,72 м;

 - скорость движения, км/ч;

 - мощность двигателя, кВт;

 - КПД всей передачи.

- передаточное отношение тандемной тележки, равное 47,8.

Рис.3.1. График изменения давления в гидросистеме от расхода

 

КПД трансмиссии вычисляем по следующей формуле

 ,

где:  - КПД трансмиссии;

 - КПД гидропередачи;

- КПД тандемной тележки.

Скоростью  задаемся в рабочем диапазоне.

Результаты расчета заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 Изменение силы на тяги ведущем колесе сортиментовоза, в зависимости от скорости его движения (тяговая характеристика)

0,59 0,66 0,68 0,713 0,72 0,73 0,73 0,73 0,73 0,72 0,713

0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25

105 105 48 39 27 22 18,5 16,3 14,6 13 12,7

Функция , представленная на чертеже в графической части, является тяговой характеристикой сортиментовоза. Площадка в начале обусловлена наличием предохранительных клапанов в гидросистеме, ограничивающих давление.

3.3 Расчет координат центра тяжести машины

Начало координат в точке О (пересечение земли и линии проходящей через ось тандемной тележки). Ось X направлена вперед по ходу сортиментовоза. Значения радиусов:  м,  м.

Координаты центра тяжести рассчитываются по формулам:

; ,


где– масса сборочной единицы машины;

,  – координаты центров тяжести сборочных единиц.

Массы сборочных единиц и их центров тяжести представлены в табл. 3.3.

Расчет координаты :

 м.

Таблица 3.3. Координаты центра тяжести сборочных единиц машины

Сборочные единицы Масса, кг Координаты, м Моменты, Н∙м

Колонна с механизмом поворота 180 2,36 2,064 1840,8 1610
Стрела 350 0,5 3,914 175 1370
Гидроцилиндр стрелы 147 1,615 2,264 237,4 480
Масса рукояти, передаваемая на стрелу 150 -1,65 4,264 -248 640
Масса рукояти, передаваемая на коник 117 0,4 2,464 47 288
Масса захвата 148 0,4 2,464 59,2 365
Коник 920 0,6 2,464 552 2267
Гидроцилиндр рукояти 73,5 -0,45 4,364 -33 321
Навесное оборудование 2686 0,94 2,749 2525 7384
Масса шасси 8314 2,618 0,866 31678 10479
Масса машины 11000 2,32 1,2

Расчет координаты :

 м.

Таким образом:  м;  м.

3.3.1 Расчёт продольной устойчивости машины в транспортомположении

Определим наибольший угол подъёма (α) на котором машина стоять не опрокидываясь:

tgα1 =

α = 67,4˚


Информация о работе «Колесный сотриментовоз с комбинированной трансмиссией»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 80149
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 1

0 комментариев


Наверх