Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Пермский Государственный Технический Университет

Кафедра КТЭИ

Расчет технологического режима наложения защитных покровов

Выполнила:

студентка гр. КТЭИ-04-1:

Мурзина О.А.

Проверил:

преподователь кафедры КТЭИ

Попов О.А.

Пермь 2008


Задание

Рассчитать технологический режим наложения защитных покровов силового кабеля при следующих его параметрах:

Марка кабеля - CБл

Номер стандарта на кабель - ГОСТ 18410-73

Число номинальное сечение жил – 3х25

Напряжение – 6

Тип токопроводящей жилы: круглая многопроволочная;

Кабель 2–го класса гибкости, жила медная, система скрутки - 1+6

Диаметр проволоки dпр = 2,14 мм.

Диаметр жилы dж=6,42 мм

Защитный покров Бл состоит из:

Подушка:

- битумный состав или битум;

- ленты ПЭТФ;

- крепированная или пропитанная бумага;

- битумный состав или битум;

- крепированная или пропитанная бумага;

- битумный состав или битум.

Броня из стальных или оцинкованных стальных лент.

Наружный покров:

- битумный состав или битум;

- пропитанная кабельная пряжа;

- битумный состав или битум;

- мел или тальк.


Решение

1. Уточним исходные данные:

Толщина поясной изоляции мм (ГОСТ 18410-73).

Диаметр под оболочкой 24,303 мм

Толщина оболочки 1,26 мм

Диаметр по оболочке 26,823 мм

1.1 Конструкция подушки и номинальные толщины

- битум 0,5 мм

- две ленты ПЭТФ () мм

- одна лента крепированной бумаги () мм

- битум 0,3 мм

- две ленты крепированной бумаги () мм

- битум 0,3мм

Номинальная толщина подушки 3,06мм

Минимальная толщина подушки 1,5 мм

Диаметр по подушке (под броню):

.

где диаметр по оболочке, мм

номинальная толщина подушки, мм

мм


1.2 Ширина бронелент: 45 мм

Число лент и толщина бронелент:

Средний диаметр брони:

,

где диаметр по подушке, мм

толщина бронелент, мм

мм

(бронеленты накладываются в 2 слоя с зазором 10 – 70% от ширины ленты).

1.3 Конструкция наружного покрова и номинальные толщины

- битум 0,5мм

- пряжа 2,0 мм

- битум 0,3 мм

- мел 0,3 мм

Номинальная толщина наружного покрова 3,1 мм

Минимальная толщина наружного покрова 2,0 мм

Диаметр по наружному покрову:

,

где диаметр по броне, мм

номинальная толщина наружного покрова, мм

мм


2. Расчёт параметров обмотки бронелент

 

2.1 Максимально допустимый шаг обмотки бронелент

,

где ширина бронелент;

угол обмотки, его следует выбирать в интервале 17 – 400 (чем больше диаметр, тем меньше угол). Выберем 300;

максимально допустимый зазор между витками бронелент,

 мм.

 мм

Выбираем комбинированную бронемашину фирмы «Крупп».

Из таблицы технического паспорта машины выбираем фактический шаг (=81,4 мм) наложения бронелент и фиксируем линейную скорость при этом шаге (=29,5 м/мин).

Рассчитываем фактический угол обмотки:

Уточняем фактический зазор:

.(условие выполнено)


Выше приведённый расчёт представлен в виде табл. 1.

Таблица 1. Расчёт параметров обмотки бронелентами

Диаметр по оболочке, мм. Подушка Размеры бронелент, мм. Средний диаметр бронелент, мм. Максимальный шаг обмотки, мм. Фактический шаг обмотки, мм. Фактический угол обмотки, град. Фактический зазор,мм Максимально допустимый зазор, мм. Линейная скорость, мм. Положение рычагов на тяге Обороты броне-обмотчика
Толщина, мм. Диаметр, мм.
26,823 3,06 32,94 45×0,5 33,94 83,46 81,4 37,356 24,78 31,5 29,5 51 360

Направление обмотки бронелент – левое.



Информация о работе «Расчет технологического режима наложения защитных покровов»
Раздел: Физика
Количество знаков с пробелами: 6665
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
121280
17
0

... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...

Скачать
141963
30
31

... 13.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов Проанализируем все опасные и вредные производственные факторы, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций на участке изготовления червяка и внесем их в таблицу 13.2 Таблица 13.2 Опасные и вредные производственные факторы № п/п Наименование опасного и вредного производственного фактора Виды работ, ...

Скачать
92523
13
80

... . В результате такой подготовки зерно, передаваемое из зернохранилищ на мукомольный завод, должно отвечать определенным требованиям. 4. ОПИСАНИЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКГО ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА В МУКУ Технологическая схема переработки зерна пшеницы в муку представлена на листе № 4 графической части проекта. После уборки урожая зерно содержит различные посторонние примеси. В зерне ...

Скачать
720985
5
0

... изолировать себя от земли (стоять на сухих досках, деревянной лестнице и т.д.). Билет № 4. ИТР ответственные за безопасную эксплуатацию ТПУ и ТС 1.  Требования к персоналу. Обучение и работа с персоналом Лица, принимаемые на работу по обслуживанию теплопотребляющих установок и тепловых сетей, должны пройти предварительный медицинский осмотр и в дальнейшем проходить его периодически в ...

0 комментариев


Наверх