ОБҐРУНТУВАННЯ СИСТЕМИ МАШИН ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ

2 ОБҐРУНТУВАННЯ СИСТЕМИ МАШИН ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ

Система машин виробничих процесів будується в залежності від багатьох чинників і вибір її напряму залежить від складеної програми виробничої потужності. Характер продукції, що випускається і методи її виготовлення. Конструктивні й технологічні особливості продукції, що випускається, і методи її виготовлення визначають склад виробництв, цехів, їхні розміри, системи машин, вантажообіг і розмір території підприємства. Для підприємств видобувних галузей промисловості характерна одностадійна структура виробництва.

Чим складніше продукція й технологія її виготовлення, тим різноманітніше внутрівиробничі зв'язки й складніше структура підприємства. Для зовнішнього й внутрішнього переміщення предметів праці, готової продукції повинні бути організовані перевезення.

У свою чергу застосування нової техніки й технології, прогресивних матеріалів веде до скорочення обсягів робіт по механічній обробці. Це обумовлює зміну структури підприємства за рахунок збільшення питомої ваги автоматизованих ділянок, цехів і виробництв.

2.1 Особливості експлуатації електрообладнання об’єкту

В сільському господарстві обладнання експлуатується в умовах підвищеної вологості, запиленості і агресивності середовища, нерівномірного завантаження і перевантаження машин, низької якості електричної енергії, сезонності роботи на протязі року. В умовах підвищеної вологості опір і електрична міцність ізоляції електрообладнання значно знижується, а постійна часу нагріву обмоток електродвигунів збільшується. Це в свою чергу призводить до зниження ефективності видалення вологи з обмоток і пробою ізоляції. Правильність вибору електрообладнання і умови експлуатації в значній мірі впливають на термін служби і надійність роботи електрообладнання.

2.2 Порівняльна оцінка технологічного обладнання

Випуск технологічного обладнання для сільського господарства, в тому числі, й однакового призначення, розрізняється різноманіттям типів і ковзань, а також має різну продуктивність і встановлену потужність електрообладнання, тому виникає необхідність порівняльної оцінки і вибору оптимального складу технологічного обладнання, яке забезпечує високі енергетичні показники в роботі. Для цього необхідно визначити низку оцінювальних показників, що визначаються за паспортними даними обладнання. Дані вибору електрообладнання заносимо до таблиці 2.1

Таблиця 2.1 - Технічна характеристика обладнання

Для порівняння рекомендуються наступні показники:

Питома продуктивність т/кВт·год, / кВт·год, кал/ кВт·год

=, (2.1)

де Qб – базова паспортна продуктивність, т/год, / год, кал/ год.

Рв – встановлена потужність електрообладнання, кВт.

Енергоємність обладнання

 (2.2)

де  – коефіцієнт одночасності;

 – встановлена потужність i-го двигуна, кВт;

 – ККД і-го двигуна.

Питома металоємність обладнання, кг/т, /т, т/т

, (2.3)

де G – маса обладнання, т, кг;

Qгод – годинна продуктивність, т, .

Універсальність обладнання

Уоб = 1,5 – , (2.4)

де nв – число видів перероблюваної продукції.

Рівень автоматизації

А = , (2.5)

де nа – число автоматизованих операцій;

nр – число неавтоматизованих операцій.

Питома трудомісткість обслуговування, чол· год/т, чол· год/

, (2.6)

де N – кількість виробничого персоналу.

Питомі втрати електроенергії в одиницю часу, кВт·год/т

, (2.7)

де  – час, год;

 – номінальна потужність i-го обладнання, кВт;

 – номінальний ККД і-го обладнання.

Питомі габаритні розміри, /т, /

Гпит = , (2.8)

де S – площа зайнята обладнанням, .

Питома маса силового обладнання, кг/кВт

, (2.9)

де n – кількість обладнання.

Узагальнений енергетичний показник

, (2.10)

де  – номінальний коефіцієнт потужності і-го обладнання.

Також до енергетичних показників відносять точність та похибку. В якості критерію техніко енергетичного рівня обладнання віддають перевагу інтегральному коефіцієнту.

, (2.11)

де значення і-го показника розглядає мого ряду;

 - значення минимуму з ряду;

n – величина характеризуючи найбільше відхилення значень.

П =  (2.12)

де m – загальна кількість показників використаних для оцінки, зазвичай

m≥5;

 - значення максимуму показників з ряду.

Питома продуктивність

Q_пит= м³/ кВт·год

Енергоємність обладнання

E_у=1 кВт·год

Питома металоємність обладнання

M_пит=

Універсальність обладнання

Уоб = 1,5 –

Рівень автоматизації

А =

Питома трудомісткість обслуговування, чол· год/т, чол· год/

T_пит=

Питомі втрати електроенергії в одиницю часу

 кВт·год/т

Питомі габаритні розміри, /т,

Г_пит=/

Питома маса силового обладнання

m_пит= кг/кВт

Узагальнений енергетичний показник

E_об =

Також до енергетичних показників відносять точність та похибку. В якості критерію техніко енергетичного рівня обладнання віддають перевагу інтегральному коефіцієнту.

Розрахунки інших порівнювальних машин проводяться аналогічно. Дані розрахунків заносимо до таблиці 2.2

Таблиця 2.2 – Техніко-енергетичні показники обладнання

За отриманими даними будуємо векторну діаграму, яка приведена на аркуші 03 АПК.442.210.000.С6 графічної частини роботи.

На векторній діаграмі було розраховано площини і отримані наступні дані, які заносимо до таблиці 2.3.

Таблиця 2.3 – Площини векторної діаграми

З отриманих даних стало відомо, що найбільш ефективним кормороздавачем серед представлених 56В-17, який має площу векторної діаграми 3991.2