Технологическая часть
Определение температуры конденсации и давления вторичного пара в барометрическом конденсаторе
Тепловой баланс выпарного аппарата
Расчет греющей камеры выпарного аппарата
Полный тепловой расчет подогревателя начального раствора
Подробный расчет теплообменного аппарата
Расчет коэффициента теплопередачи
Выбор типа аппарата
Расчет производительности вакуум – насоса
Навигация
Технологическая часть
Процессы и аппараты химической технологии
35522
знака
6
таблиц
0
изображений
2 Технологическая часть
В однокорпусной выпарной установке подвергается выпариванию водный раствор хлорида аммония под вакуумом.
Исходный раствор хлорида кальция с начальной концентрацией 
масс. долей из емкости Е1 подается центробежным насосом Н2 в теплообменник АТ1, где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения 
, а затем поступает в греющую камеру выпарного аппарата 4. В данном варианте схемы применен выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой и трубой вскипания. Выпариваемый раствор, двигаясь в греющей камере по трубе вскипания, нагревается и кипит при средней температуре 
с образованием вторичного пара. Отделение пара от жидкости происходит в сепараторе выпарного аппарата. Освобожденный от брызг и капель вторичный пар удаляется из верхней части сепаратора.
Движение раствора и вторичного пара осуществляется вследствие перепада давлений. В выпарном аппарате давление 
и температура 
. В барометрическом конденсаторе вода и пар движутся в противоположных направлениях (пар – снизу, вода – сверху). Давление в барометрическом конденсаторе 
. Для увеличения поверхности контакта фаз конденсатор снабжен переливными полками. Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора самотеком при гидрометрической трубе с гидрозатвором.
Концентрированный раствор карбоната калия с концентрацией 
%масс. после выпарного аппарата подается в двухходовой холодильник AT3, где охлаждается до температуры 
. Затем концентрированный раствор отводится в вакуум-сборники, работающие попеременно. Вакуум-сборники опорожняются периодически (по мере накопления). Далее раствор с помощью центробежного насоса Н2 подается в емкость упаренного раствора.
3 Инженерные расчеты 3.1 Материальный баланс процесса выпаривания
Основные уравнения материального баланса:
(3.1)
(3.2)
где 
, 
- соответственно массовые расходы начального и конечного раствора, кг/с;
, 
- соответственно массовые доли растворенного вещества в начальном и конечном растворе;
W – массовый расход выпариваемой воды, кг/с.
Из формулы 3.2 получаем:
;
кг/с.
Решая совместно уравнения 3.1 и 3.2 получаем:
;
кг/с.
Материальный баланс выпаривания
Таблица 3.1
| Поток | Обозначение | Численное значение, кг/с | Содержание соли, массовые доли |
| Исходный раствор |
| 4,58 | 0,12 |
| Упаренный раствор |
| 2,2 | 0,25 |
| Вторичный пар | W | 2,38 | - |
Похожие работы
... ,1 3 Расчет конденсатора паров толуола Кожухотрубные конденсаторы предназначены для конденсации паров в межтрубном пространстве, а также для подогревания жидкостей за счет теплоты конденсации пара. Рассчитаем необходимую поверхность теплообменника, в межтрубном пространстве, которого конденсируется толуол, с заданным массовым расходом GА = 2,92 кг/с, удельная теплота конденсации rА = 362031 ...
... БИОРЕАКТОРА Лист 90 Доклад. Уважаемые члены государственной экзаменационной комиссии разрешите представить вашему вниманию дипломный проект на тему: «Система автоматизированного управления процесса стерилизации биореактора» Процесс стерилизации биореактора (или ферментера) является важной стадией процесса биосинтеза антибиотика эритромицина. Суть процесса стерилизации состоит в ...
... .В. Иванова«Автоматизация технологических процессов основных химических производств»Методические материалы по курсу лекций (в двух частях)Часть 2.2003г. УДК 66-52:66(075)Иванова Г.В. Автоматизация технологических процессов основных химических производств: Методическое пособие. Часть 2 / СПбГТИ(ТУ).-СПб., 2003.- 70с. Методическое пособие предназначено для курса лекций по учебной дисциплине « ...
... отличающиеся различной интенсивностью тепло- и массообменных процессов. Целью работы являлся анализ эффективности теплообмена в однотрубных и кожухотрубных аппаратах при движении жидких потоков без и с протеканием быстрой экзотермической химической реакции при различных гидродинамических режимах. При проведении быстрых экзотермических химических реакций (kі102±1 л/мольЧс) в трубчатых аппаратах ...
0 комментариев