Выбор диаметров обсадных колонн и долот

67756
знаков
33
таблицы
11
изображений

2.2.2 Выбор диаметров обсадных колонн и долот

Диаметр эксплуатационный колонны задается заказчиком, исходя из условий эксплуатации, проведения исследовательских, геофизических, ремонтных работ. Эксплуатационную колонну диаметром 168 мм выбираем в соответствии с требованиями заказчика.

Диаметр долота:


Технология строительства скважины, ∆=5ч10 мм,


где Dм = 0,186 м – диаметр муфты обсадной колонны,

Технология строительства скважины,

Кондуктор: Dк =Dд+2Чδ, где δ – зазор между долотом и внутренней поверхностью кондуктора, принимается равным от 3 до 10 мм.

Dк =0,2159+2.6.103 =0,2279 м

Диаметр кондуктора принимаем равным 0,2445 м.

Определим диаметр долота при бурении кондуктора:

Dд.к =0,270+2.8.10-3 =0,286 м.

Диаметр долота при бурении под кондуктор 0,2953 м.

Результаты расчетов представлены в таблице 2.2.


Таблица 2.2 - Конструкция скважины

Наименование колонны Глубина спуска, м dд., мм dтруб, мм
Кондуктор 0-650 295,3 245
Эксплуатационная колонна 0-2750 215,9 168

2.3 Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам


Тип бурового раствора и его параметры выбираем из условия обеспечения устойчивости стенок скважины и обеспечения необходимого противодавления на флюидонасыщенные пласты, которые определяются физико-химическими свойствами горных пород слагающих разрез скважины (таблица 1.2) и пластовыми давлениями (таблица 1.5). При выборе растворов следует руководствоваться опытом, накопленным при бурении в проектном горизонте. Выбор типов и параметров промывочной жидкости производим согласно регламенту по буровым растворам, принятого на данном предприятии, который представлен в таблице 2.3.

При бурении под кондуктор используется, наработанный на предыдущей скважине или приготовленный из глинопорошка, глинистый раствор. Бурение под эксплуатационную колонну ведется на полимерглинистом растворе, который получается из раствора оставшегося после бурения предыдущего интервала, путем его дообработки.

Таблица 2.3 - Поинтервальная химическая обработка буровых растворов

Интервал бурения, м Наименование химреагентов и материалов Плотность раствора, г/см3 Плотность, г/см3 Норма расхода, кг/м3
1 2 4 5 6
0-690 Глинопорошок 1,18 2,6 307,125

Сайпан
1,40 0,36

Габройл HV
1,85 0,13

ФК-2000
1,0 1,41

Вода
1,0 870,975
690-2930 Глинопорошок 1,10 2,6 187,688

Сайпан
1,40 1,32

Габройл HV
1,85 0,14

НТФ
1,18 0,07

Кальциниров. сода
2,5 0,16

ТПФН
2,5 0,09

ФК-2000
1,0 3,640

Каустическая сода
2,02 0,08

Na КМЦ 80/800
1,0 1,6

СНПХ ПКЦ-0515
0,87 200 л. на скважину

Вода
1,0 916,802
2930-3180 Глинопрошок 1,08 2,60 136,5

Сайпан
1,40 1,32

Габройл HV
1,85 0,14

НТФ
1,18 0,07

Калициниров. сода
2,5 0,16

ТПФН
2,5 0,09

ФК-2000
1,00 3,640

Nа КМЦ 80/800
1,0 1,6

Каустическая сода
2,,02 0,08

Вода
1,0 938,0

Обоснование параметров бурового раствора. Бурение под кондуктор

пластовое давление:

Технология строительства скважины=Технология строительства скважины

превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) 10-15%, принимается равным 15%:

Технология строительства скважины

плотность бурового раствора:

Технология строительства скважины

С учетом горно-геологических условий и практики бурения эксплуатоционных скважин на близлежащем Крапивинском месторождении и разведочных скважин на Двуреченском месторождении плотность бурового раствора принята Технология строительства скважины.

Бурение под эксплуатоционную колонну:

Бурение под эксплуатоционную колонну до глубины изменения параметров раствора для вскрытия продуктивного пласта превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) должно составлять 10-15% в интервале 650-1200 м и 5-10% в интервале 1200-2500 м., в интервале от 2500 м и до проектной глубины 4-7%:

в интервале 650-1200 м

максимальное пластовое давление:

Технология строительства скважины

превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) принимается 11%:

Технология строительства скважины

плотность бурового раствора:

Технология строительства скважины

в интервале 1200-2500 м

пластовое давление при вскрытии продуктивного пласта:

Технология строительства скважины

превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) с учетом технологических особенностей наработки бурового раствора и обеспечения устойчивости ствола скважины репрессия принимается равной 10%:

Технология строительства скважины

плотность бурового раствора:

Технология строительства скважины.

в интервале 2500-2650 м

максимальное пластовое давление:

Технология строительства скважины

превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) из расчета 7%:

Технология строительства скважины

плотность бурового раствора:

Технология строительства скважины.

Бурение под эксплуатоционную колонну до вскрытия продуктивного пласта в интервале 2500-2650 м возможно с превышением гидростатического давления над пластовым не более чем на 35 кгс/см2.

плотность бурового раствора из расчета репрессии 35 кгс/см2:

Технология строительства скважины.

Плотность бурового раствора для бурения интервала 2500-2650 м принимается 1,10 г/см3.

Бурение под эксплуатоционную колонну при вскрытии продуктивного пласта до глубины 2750 м должно осуществляться с превышением гидростатического давления над пластовым (репрессия) 4-7%. С учетом обеспечения устойчивости ствола скважины в вышележащих интервалах и предотвращения нефтеводопроявлений превышение гидростатического давления над пластовым принимается 7%:

пластовое давление при вскрытии продуктивного пласта:

Технология строительства скважины

- превышение гидростатического давления над пластовым (репрессия) из расчета 7%:

Технология строительства скважины

плотность бурового раствора:

Технология строительства скважины.

Далее представлены основные принципы выбора других параметров буровых растворов.

Выбирая вязкость, нужно учитывать, что она в большинстве случаев оказывает отрицательное влияние на процесс бурения, поэтому нужно стремиться к ее минимальному значению (в данном случае УВ = 25…30 сек.), минимизация вязкости позволяет увеличить механическую скорость бурения, поддерживать на высоком уровне скорость восходящего потока в затрубном пространстве, то есть обеспечивать качественную очистку ствола скважины, струя маловязкого раствора теряет гораздо меньше энергии на пути от насадки долота до забоя, чем струя высоковязкого, что делает возможной более качественную очистку забоя скважины. Показатель фильтрации, при бурении в продуктивных горизонтах принимается не более 5…6 см3 за 30 мин по прибору ВМ-6 (в нашем случае 5…6 см3 за 30 мин), во избежание загрязнения пласта фильтратом раствора, что в дальнейшем затрудняет их освоение и эксплуатацию, вследствие почти необратимого ухудшения коллекторских свойств. В непродуктивных пластах допускается несколько большие значения показателя фильтрации.

Способность бурового раствора выносить выбуренную породу на дневную поверхность и удерживать ее, после прекращения циркуляции, определяется статическим напряжением сдвига (СНС). Значение СНС для выполнения этой задачи должны быть не менее 15 – 20 дПа.

Содержание абразивной фазы («песка») в буровом растворе, с целью уменьшения изнашивания инструмента и бурового оборудования, допускается не более 1%. Результаты расчетов сведем в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 - Параметры бурового раствора

Интервал бурения, м Плотность, кг/м3 Условная вязкость, с Фильтрация по ВМ-6, см3/30 мин Толщина корки, мм СНС, Па pH Содержание песка, %
от до



1 мин 30 мин

0 650 1180 30…35 6…8 1,5 20 30 7-8 1…2
650 2500 1100 25…30 5…6 1 15 25 7-8 1…2
2500 2650 1100 25…30 4…5 0,5 15 25 7 1
2650 2750 1080 25…30 4…5 0,5 15 25 7 0,5

Определение потребного количества бурового раствора

Объем запаса бурового раствора на поверхности дополнительно к объему раствора, находящегося в циркуляции, должен быть не менее двух объемов скважины.

Максимальный объем скважины прибурении под эксплуатоционную колонну составляет:


Vскв= 0,785(Дк2 . Lк + dД2 (L2 - Lк) . Кк1 + dД2 (Lc-L2) . Кк2) = 0,785(0,22672 . 690 + 0,21592 . (2557 – 690) . 1,7 + 0,21592 (3180 – 2557) .1,1)=208 м3


где:

Дк - внутренний диаметр кондуктора, м;

Lк - глубина спуска кондуктора по стволу, м;

L2 - начало интервала глубины скважины с коэффициентом кавернозности Кк2;

Lc - глубина скважины по стволу, м;

dД - диаметр долота при бурении скважины под эксплуатоционную колонну, м;

Кк1, Кк2 - коэффициенты кавернозности.

Необходимый объем запаса бурового раствора на поверхности должен составлять 2Vскв= 416 м3.

Для хранения запаса бурового раствора в теле куста предусматривается строительство амбара объемом 500 м3.



Информация о работе «Технология строительства скважины»
Раздел: Геология
Количество знаков с пробелами: 67756
Количество таблиц: 33
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
19672
3
0

... среде (табл. 1). Следовательно, при сбросе промывочной жидкости или шлама в морскую среду ее мутность будет сохраняться длительное время. Таким образом, при оценке экологической безопасности строительства скважин необходимо анализировать свойства бурового шлама, а не выбуренной породы. Отработанные буровые технологические жидкости. В процессе бурения, помимо промывочной, применяются и другие ...

Скачать
245136
36
9

... . Необходимость в цементировании "хвостовиков" или секций обсадных колонн возникает, если в конструкции скважины предусмотрен спуск колонны в виде "хвостовиков" или секций [2]. Выбираем простейший, наиболее технологичный и распространенный на данном месторождении и в Западной Сибири способ прямого цементирования, который предполагает доставку тампонажной смеси в затрубное пространство через ...

Скачать
13859
0
0

... и доработка в ОФ ЗАО "ССК" новой технологии ликвидации поглощений промывочной жидкости за счет использования профильных перекрывателей позволяет добиться значительного снижения материальных затрат на ликвидацию осложнений и на строительство скважин за счет облегчения конструкции скважин. Методы борьбы с катастрофическими поглощениями промывочной жидкости при бурении скважин Поглощение бурового ...

Скачать
62425
9
3

...                     2.2. Введение.   Вертикальный ствол является вскрывающей горной выработкой для раскрытия фронта проходческих работ при строительстве станций метрополитена глубокого заложения. В процессе строительства подземного сооружения через вертикальный ствол ведут все строительные работы. Он служит для выдачи породы, подачи материалов, оборудования и элементов обделки, для ...

0 комментариев


Наверх