Министерство Образования и Науки РФ

Казанский Государственный Технологический Университет

Кафедра Общей Химической Технологии


Реферат

по курсу: Технология химических производств

на тему:

Хлорирование метана

Казань 2008


Содержание

Хлорирование метана

Технологические и технико-экономические показатели

Реклама

Список литературы


Хлорирование метана

Процесс совместного получения хлорметанов можно осуществлять в реакторе со стационарным или псевдоожиженным слоем катализатора. Вторая технология более перспективна, она включает следующие стадии: хлорирование в псевдоожиженном слое катализатора; пылеулавливание и отпаривание газов кислотного характера; абсорбция хлороводорода; нейтрализация и осушка рециркулирующего реакционного газа; компримироваиие рециркулирующих газов; ректификация хлорметанов с выделением товарных продуктов.

Хлор и метан подают в реактор в соотношении от 1: 2 до 3,88: 1 в зависимости от того, какое хлорпроизводное желательно получить. Например, при соотношении С12: СН4-1: 2 образуется продукт, содержащий [п% (мол)]: СН3С1 - 62; СН2С12 - 30; СНС13 - 7; СС14 - 1; при соотношении С12: СН4 = 3,88: 1 образуется продукт, содержащий только 4% (мол) СНС13 и 96% (мол) СС14.

Метан и хлор поступают в реактор 1 с псевдоожиженным слоем катализатора. Реактор выполнен из хромоникелевоп стали.

Хлорирование ведут; при 350 °С и атмосферном давлении, время контакта 0,1-20 с. Реакционная смесь проходит систему пылеулавливания (циклон 2) и поступает на нейтрализацию в колонну 3, где отпариваются кислые газы. После этой колонны продукты реакции промывают водой в скруббере 6; при этом получается товарная соляная кислота. Далее газы нейтрализуют раствором щелочи в скруббере 7 и осушают серной кислотой в скруббере 8.

Нейтрализованные газы, содержащие в основном метан и метилхлорид, компримируют и возвращают в реактор на хлорирование. Конденсат после отпаривания кислых газов поступает на ректификацию в колонны 10, 12 и 13, в которых последовательно выделяют метиленхлорид, хлороформ и тетрахлорид углерода.

Для удалении инертных примесей часть реакционного газа после компрессора 9 и скруббера 6 выводят в атмосферу (на схеме не показано). Расход основного сырья на 1 т готового продукта составляет 133 кг метана и 1784 кг хлора.

В процессе на 1 т хлороформа образуется 0,9 т метиленхлорида и 0,5 т тетрахлорида углерода. Кубовые остатки (в основном со стадии ректификации) в количестве 0,01 т на 1 т хлороформа направляют па установку термического обезвреживания. В процессе образуется соляная кислота (примерно 1 т па 1 т хлороформа), которую после очистки от хлорорганических примесей можно применять вместо синтетической. Отработанную серную кислоту (0,1 т на 1 т хлороформа) передают на производство сульфата натрия.

Задание:

Составить и описать технологическую схему процесса хлорирование метана

Составить материальный баланс процесса

Рассчитать технологические технико-экономические показатели

В основу расчета принять следующие реакции:

CH4+Cl2→CH3Cl+HCl

CH3Cl+Cl2→CH2Cl2+HCl

CH2Cl2+Cl2→CHCl2+HCl

CHCl3+Cl2→CCl4+HCl

Исходные данные:

Производительность установки по хлорсодержащим продуктам, т/сут 60

Состав сырья,% масс

природный газ с содержание метана

технический хлор с содержанием примесей

93

1.5

Состав продуктов,% моль

метан

хлористый метан

хлористый метилен

хлороформ

четыреххлористый углерод

32

18

25

20

5

Мольное соотношение хлор-метан 2.6
Потери метана,% масс 1.3

Материальный баланс. Схема потоков:


CH4; Cl2; природный газ; CH3Cl; CH2Cl2; CHCl3; CCl4; CH4;

примесь Cl2 Cl2; прир. газ; примесь Cl2; HCl

Приход

Расход

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

CH4

Cl2

CH3Cl

CH2Cl2

CHCl3

CCl4

HCl

прим. CH4

прим. Cl2

604,88

6969,9

0

0

0

0

0

45,53

106,14

37,81

98,306

0

0

0

0

0

191 + 7,76

3053,38

339

792,25

890,75

287

2013,5

45,53

106,14

11,94 + 0,485

43,07

6,72

9,33

7,46

1,87

55,24

Σ1 = 7726,45

Σ2 = 7726,31

Молярные массы веществ:

Mr (CH4) = 12+4=16 кг/кмоль

Mr (Cl2) = 35,45*2=70,9 кг/кмоль

Mr (CH3Cl) = 12+3+35,45=50,45 кг/кмоль

Mr (CH2Cl2) = 12+2+35,45*2=84,9 кг/кмоль

Mr (CHCl3) = 12+1+35,45*3=119,35 кг/кмоль

Mr (CCl4) = 12+35,45*4=153,8 кг/кмоль

Mr (HCl) = 1+35,45=36,45 кг/кмоль.


Информация о работе «Хлорирование метана»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 8615
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
20613
10
0

... радикал (изопропил); (СН3)3С— - третичный одновалентный радикал (mpem-бутил). 1.2. Номенклатура и изомерия Номенклатура. Для названия предельных углеводородов применяют в основном систематическую и рациональную номенклатуры. Названия первых четырех членов гомологического ряда метана тривиальные: метан, этан, пропан, бутан. Начиная с пятого названия образованы от греческих числительных с ...

Скачать
92899
23
10

... СС12=СС12 + 5НС1 (2.26) Побочно получаются продукты конденсации (гексахлорбутадиен-1,3, гексахлорбензол), которые в этих условиях не подвергаются хлоролизу, и их уничтожают. Технологическая схема производства тетрахлорметана и тетрахлорэтилена из хлорорганических отходов изображена на рис. 2.1. Смесь отходов подают в испаритель 1, где отделяются тяжелые продукты, направляемые на сжигание. Пары ...

Скачать
32102
1
0

ие химические превращения их, большое внимание уделял реакциям галоидирования, в том числе хлорирования углеводородов и их производных. Капитальным вкладом в разработку теоретических основ реакций хлорирования парафиновых углеводородов явились известные исследования В.В. Марковникова по теории взаимного влияния атомов в молекулах химических соединений. Пользуясь большим экспериментальным ...

Скачать
23917
1
3

... - С=С - Н + ЗН2 Эта реакция дегидрирования (отщепления водорода) имеет большое промышленное значение, так же как и дегидрирование других предельных углеводородов, в том числе этана С2Н6: Углеводороды нормального строения под влиянием катализаторов и при нагревании подвергаются реакциям изомеризации и превращаются в углеводороды разветвленного строения: пентан 2-метилбутан Применение метана ...

0 комментариев


Наверх