3 Описание процесса в технологической системе

Бинарная газовая смесь с температурой 160(поток 4,9) подается турбокомпрессорами в теплообменник 9, где охлаждается до температуры 35 . Охлажденная смесь подается газодувкой 8 в нижнюю часть абсорбера 6, где равномерно распределяется по сечению колонны и поступает на контактные элементы (насадку). Абсорбент подается в верхнюю часть колонны центробежным насосом 4 из сборника 3. В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. Очищенный газ выходит из колонны в атмосферу. Абсорбент стекает через гидрозатвор в сборник 7, откуда насосом 5 отправляется на дальнейшую переработку. Для охлаждения газа в холодильник из градирни 2 подается насосом 1 вода, которая после холодильника возвращается на охлаждение в градирню. Схема автоматизирована. Цель системы автоматического регулирования определяется назначением процесса: очистка газа, поступающего в абсорбер или получение готового продукта. В данной работе рассматривается первая задача, в соответствии с которой основными регулируемыми параметрами являются: концентрация извлекаемого компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера; температура газовой смеси, поступающей на абсорбцию; уровень жидкости в абсорбере.

В большинстве случаев расход газовой смеси определяется технологическим режимом, то есть абсорбционная установка должна переработать весь поступающий поток газа. Поэтому, например, при увеличении количества подаваемой в абсорбер газовой смеси возрастает концентрация извлекаемого компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера. При помощи регулятора концентрации увеличивается подача абсорбента в абсорбер, что обеспечивает стабилизацию концентрации компонента в газовой смеси на выходе из абсорбера. Для оптимизации процесса абсорбции поддерживается низкая температура газовой смеси, поступающей в абсорбер, путем изменения расхода охлаждающей воды, подаваемой в холодильник газа 9. Уровень жидкости в колонне стабилизируется путем изменения отбора жидкости из неё. Системой автоматизации предусмотрена стабилизация уровней жидкости в сборниках. В процессе абсорбции при помощи КИП контролируются расходы, температуры, давления технологических потоков.


4. Технологический расчет

 

4.1 Построение кривой равновесия и рабочей линии процесса

Для определения числа теоретических единиц переноса необходимо в системе координат построить рабочую линию и линию равновесия.

По начальным и конечным концентрациям поглощаемого газа и поглотителя строим рабочую линию, т.е. прямую, которая проходит через точки с координатами (, ) и (,). Она расположена выше линии равновесия, т.к. при абсорбции содержание компонента в газовой фазе выше равновесного.

Выразим начальную и найдем конечную концентрации газовой фазы в единицах массовой концентрации; для этого переведём мольные доли в массовые, воспользовавшись формулой (2.1).

 (2.1),

 масс долей

Используя формулу (2.2), переведём массовые доли в относительные массовые доли.

 (2.2),

 относит масс долей


По формуле (2.3) определим концентрацию газа на выходе из абсорбера колонны.

(2.3),

 относит масс долей

Для построения кривой равновесия задаём значения “” так, чтобы принятые значения включали в заданный интервал и . Значения указаны в таблице 1.

Таблица 1

y1

y2

y3

y4

y5

y6

y7

0.120 0.103 0.086 0.069 0.052 0.035 0.018

Для каждого принятого значения “” принимаем температуру (в зависимости от температуры в абсорбере). Данные указаны в таблице 2.

Таблица 2

t, оС

20 25 30 35 40 45 50

Eатм

482,894 544,736 602,210 676,315 744,736 815,789 886,842

Пользуясь формулой (2.4) определяем для каждого значения “” парциальное давление компонента в парах над жидкостью.

 (2.4),

 атм

 атм

 атм

 атм

 атм

атм

 атм

Для каждого значения “” (концентрация компонента в газовой смеси) определим равновесное значение “” (концентрация компонента в поглотителе). Для определения используем формулу (2.5).

 (2.5),

 относит масс долей

 относит масс долей

 относит масс долей

 относит масс долей

 относит масс долей

относит масс долей


По значения “” и “” строим линию равновесия.

В зависимости от степени поглощения газа поглотителем строим рабочую линию. Используя значения , ,  и . Значения  и  определим по формулам (2.6) и (2.7).

(2.6),

(2.7),

 относит масс долей

 относит масс долей

Доводим конечную концентрацию до 3,510-6

Из графика определяем, что количество тарелок в колонне равно 20.


Информация о работе «Проектирование абсорбционной установки»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 43707
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
40174
5
2

... из абсорбера; 2) температура газовой смеси, поступающей на абсорбцию; 3) уровень жидкости в абсорбере. В большинстве случаев расход газовой смеси определяется технологическим режимом, т.е. абсорбционная установка должна переработать весь поступающий поток газа. Поэтому, например, при увеличении количества подаваемой в абсорбер газовой смеси возрастает концентрация извлекаемого компонента в ...

Скачать
23058
1
4

... аппарата приводится в контакт газ и жидкость, имеющие большие концентрации распределяемого вещества, а в противоположном конце меньшие. Рис.2 Противоточная схема абсорбции 3.3 Схема абсорбционной установки Технологическая схема процесса абсорбции водой представлена на рис.3 рис.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ 1.- вентилятор (газодувка); 2.- абсорбер; 3.- брызгоотбойник; ...

Скачать
82088
7
11

... молний металлические корпуса аппаратов должны быть присоединены к заземлённому устройству электрооборудования или к заземлителю защиты от прямых ударов молний.9.2.2. Пожарная безопасность Оборудование отделения абсорбции производства серной кислоты и олеума расположено на этажерке и поэтому разрабатываем мероприятия по обеспечению пожарной безопасности для корпуса, в котором расположен ЦПУ. ...

Скачать
150275
13
23

... от кислых газов (м3/с) Концентрированные кислые газы, полученные при регенерации метанола, общим потоком подаются на установку переработки кислых газов с получением товарной серы. Из практики известно, что в промышленных условиях при очистке природного газа от кислых газов метанолом с последующим выделением кислых газов при регенерации, получают концентрированный кислый газ, содержащий 58% Н2S ...

0 комментариев


Наверх