Выбор методов обработки и оборудования

Разработка и изготовление модели из коллекции по мотивам творчества Сальвадора Дали под девизом "Градива"
111441
знак
28
таблиц
32
изображения

4.6.3 Выбор методов обработки и оборудования

Важнейшей задачей при выполнении данного раздела курсового проекта является системный подход к выбору рациональных методов обработки, обеспечивающих снижение трудоемкости и заданный уровень качества.

Методы обработки при изготовлении одежды рекомендуются нормативно-технической документацией, прогрессивной технологией, методическими рекомендациями по особенностям обработки изделий новой моды из различных материалов.

Прогрессивные способы обработки предусматривают: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, совмещение технологических операций. При выборе методов обработки учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства. Качество применяемой технологии находит отражение в первую очередь в структуре парка технологического оборудования, средств технологической оснастки, обеспечивающих простоту выполнения технологических операций.

Для изготовления и обработки курсового комплекта, из платья и драпировки, было выбрано оборудование, для различных соединительных швов, 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, а так же обметывающая машина AZ 8003 H-A4DF по «АОМЗ» Россия и утюжильный стол СУ-1Пл.

4.6.4 Характеристика применяемого оборудования

Основным условием повышения эффективности производства и обеспечения стабильности качества одежды является использование современного прогрессивного оборудования.

При выборе оборудования исходят из условий скоростного режима минимизации ручного труда, технического обеспечения качества выполняемой операции, уровня его автоматизации и универсальности. Оптимизация этих условий обеспечивает необходимый уровень мобильности технологических процессов, повышение их эффективности, а также высокий уровень качества изделий. Важной частью технологического процесса при изготовлении швейных изделий является влажно-тепловая обработка деталей, узлов и готового изделия.

Машина 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, предназначенная для стачивания костюмных и платьево-сорочечных тканей, подходит по всем параметрам для изготовления курсовых изделий.

Машина AZ 8003 H-A4DF по «АОМЗ» Россия, предназначена для обметывания срезов деталей трикотажных, плательных, бельевых изделий трехниточным цепным обметочным переплетением.

Утюжильный стол СУ-1Пл, предназначен для влажно-тепловой обработки женских платьев из материалов, содержащих синтетические и натуральные волокна. Утюжильный стол снабжен электропаровым утюгом УПП-М или УТП-2ЭП с терморегулятором, позволяющим изменять температуру нагрева от 100 до 200 ºС.

Технологическая характеристика выбранного оборудования для обработки комплекта, представлена в таблицах 4.18 и 4.19.


Таблица 4.20 – Технологическая характеристика машин

№ п/п Наименование оборудования, предприятие -изготовитель Назначение Число стежков в 1 см. Тип стежка Длина стежка, мм Применяемые иглы Толщина сшиваемых тканей, мм
1 131-11+3 АО «Орша» Беларусь стачивание, настрачивание втачивание и т.п. 4-5 Однолинейная челночная строчка 35 № 70 50
2 AZ 8003 H-A4DF по «АОМЗ» Россия Обметывание срезов деталей 4-5 Трехниточный, цепной строчки 35 № 70 50
3 Утюжильный стол СУ-1Пл влажно-тепловая обработка женских платьев __ __ __ __ __

Таблица 4.21 – Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки. Режимы влажно-тепловой обработки

№ п/п Наименование ткани Температура, 0ºС Увлажнение, % Вес утюга, кг Время, сек
1 Шелковая ткань 50-100 До 10 1,5 10 – 15
2 Платьевая ткань 110-120 До 10 1,5 10 – 15
3 Синтетический шифон 110-120 До 10 1,5 10 – 15

4.6.5 Разработка графических моделей методов обработки основных узлов изделия

Выбранные методы обработки основных узлов изделия представлены в виде сборочных схем (графических моделей) с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации на рисунках 4.10-4.12.

Последовательность на обработку платья:

1.  Стачивание боковых швов. Бельевой двойной.

2.  Обработка односторонней складки на передней и задней вставках. Стачной взаутюжку.

3.  Стачивание полочки и декоративной вставки. Бельевой двойной.

4.  Стачивание спинки и декоративной вставки. Бельевой двойной.

5.  Обтачивание горловины и проймы подкладкой. Краевой обтачной вкант.

6.  Соединение плечевых срезов. Стачной взаутюжку.

7.  Обработка низа платья. Краевой в подгибку с закрытым срезом.

Последовательность на обработку драпировки:

1.  Стачивание боковых срезов основы драпировки. Бельевой двойной.

2.  Притачивание верхних и нижних частей основы драпировки к центральной части. Бельевой двойной.

3.  Стачивание частей драпировки. Бельевой двойной.

4.  Закрепление складок драпировки. Заметывание.

5.  Соединение драпировки с основой. Краевой обтачной вкант.

4.6.6 Технологическая последовательность на обработку

Технологическая последовательность на обработку платья и драпировки из плательных шелковой и синтетических тканей представлена в таблицах 4.20 и 4.21.

Таблица 4.20 – Технологическая последовательность на обработку платья

№ п/п Наименование операции Специальность Оборудование Затрата времени, сек
1 2 3 4 5
Заготовительная секция
1 Продублировать обтачки горловины и проймы у Утюжильный стол СУ-1Пл 60
2 Заметать односторонние складки на декоративных вставках р, у утюжильный стол СУ-1Пл 90
3 Обработать односторонние складки на декоративных вставках м, у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 300
Итого: 450
Монтажная секция
9 Обработка вытачек переда м, у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 120
Соединить боковые срезы частей переда и спинки р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, AZ 8003 380
ВТО боковых срезов у утюжильный стол СУ-1Пл 180
Соединить части переда с декоративной вставкой р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь 260
ВТО переда у  утюжильный стол СУ-1Пл 120
Соединить части спинки с декоративной вставкой р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 260
ВТО спинки у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 120
Обработка горловины и пройм единой обтачкой р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь 460
ВТО горловины и пройм у утюжильный стол СУ-1Пл 300
Соединение плечевых срезов м, у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 420
Обработка низа изделия м, у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 240
Итого: 2860
Отделочная секция
Окончательное ВТО у Утюжильный стол СУ-1Пл 420
Чистка, маркировка, упаковка р Пистолет, пакет 150
Итого: 570
Всего: 3880

Вывод: на изготовление платья, был затрачен 1 час 5 минут.


Таблица 4.21 – Технологическая последовательность на обработку драпировки

№ п/п Наименование операции Специальность Оборудование Затрата времени, сек
1 2 3 4 5
Заготовительная секция
1 Закрепить складки драпировки р 300
Итого: 300
Монтажная секция
5 Соединить все части основы драпировки р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь 360
6 ВТО основы драпировки у Утюжильный стол СУ-1Пл 180
7 Соединить все части драпировки р, м 131-11+3 АО «Орша» Беларусь 400
8 ВТО драпировки у Утюжильный стол СУ-1Пл 180
Соединить драпировку с основой м, у 131-11+3 АО «Орша» Беларусь, утюжильный стол СУ-1Пл 600
Итого: 1720
Отделочная секция
10 Окончательное ВТО у Утюжильный стол СУ-1Пл 300
12 Чистка, маркировка, упаковка р Пистолет, пакет 120
Итого: 420
Всего: 2440

Вывод: на изготовление драпировки было затрачено 40 минут.


Информация о работе «Разработка и изготовление модели из коллекции по мотивам творчества Сальвадора Дали под девизом "Градива"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 111441
Количество таблиц: 28
Количество изображений: 32

0 комментариев


Наверх