Расчет выхода навоза и площади навозохранилища

2.4 Расчет выхода навоза и площади навозохранилища

Суммарный выход навоза в сутки определяется из уравнения:

G_нав= G_m • m кг,

Где G_m - выход навоза от 1 гол., кг;

M – количество животных, гол.

Выход навоза от 1 головы крупного рогатого скота в среднем 38 кг.

Количество животных на ферме всего 446 голов (274+2+110+60)

G_нав=38•446=16948кг.

Зная суточный выход навоза на ферме от всего поголовья и длительность его хранения определяем площадь навозохранилища:

G_нав • D_хр

F_{н • хр} =  м²

h•γ_н

где h – высота укладки навоза, м (2,0-2,5м);

D_хр - продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут. (100- 110 дней); γ_н – объемная масса навоза, кг/м³ (стойловый навоз- 700-900 кг/м³.

 16948•110 1764280

F_{н • хр} ===1332м³

 2•700  1400

2.5 Расчет средств механизации для доения коров

Количество доильных аппаратов для обслуживания известного поголовья коров определяют:

m_д.к•t_общ

n = 

T

где m – число дойных коров на ферме, если на ферме всех коров, m, то m_д.к=(0,85…0,9) m;

t_общ = t_м + t_всп - длительность доения коров (t_м – машинное время –4-5 мин, t_всп – вспомогательное время 1,5-2мин, затрачиваемое на сдаивание первых

струек молока, подмывание вымени, надаивание и снятие доильных стаканов и др.);

T - продолжительность доения по зоотехническим требованиям не более 150 мин).

m_д.к=0,85•274=233 голов

T = 1 час 40 минут = 100минут

 233•7

n ==16,31 шт.,

 100

Производительность доильной установки, коров/ч:

60•n

У=

t_общ

60•16

У==137 коров/ч

7

РАСЧЕТ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ МОЛОКА. Расчет ведут на максимум суточного удоя Q_c(кг/сутки) в наиболее продуктивный месяц лактации стада, чтобы иметь гарантированный запас производственной мощности линии в остальное время, по формуле:

α•M_r•m

Q_c=

365

где α – коэффициент неравномерности удоя (2-2,5);

M_r– среднегодовой удой на корову, кг/год;

M – количество коров на ферме, гол.

Максимальный среднегодовой удой на одну корову:

921300

M_r=  = 3362 кг

 274

 2•3362•274

Q_c= = 5048 кг

 365

При двухразовом доении утром поступает до 60% удоя. Суточный удой поступает неравномерно. Неравномерность поступления молока может быть охарактеризована коэффициентом β = 0,3…0,6.

Производительность M_мак (кг/ч) поточной линии обработки молока

Q_c• β

M_мак=

T

где T – принятая длительность обработки в молочной, ч.

 40

T =  = 0,666 = 0,7 1,7час = 1час 40минут

60

5048•0,3

M_мак= = 891кг/час

1,7

Длительность обработки партии молока не должна превышать 1,5 – 2 ч, а при объединении молочной с молокопроводом доильной установки – быть одинаковой с продолжительностью работы доильной установки.

По значению M_мак определяют необходимые параметры машин технологической линии, подбирают машины и рассчитывают фактическое время T_ф(ч) работы машин

M_мак

T_ф= ,

Q_маш

где Q_маш – часовая производительность, кг.

891

T_ф= = 1,78 ч

500

2.6 Определения годового выхода продукции

Годовой выход молока рассчитывают по формуле:

Q_мол = m • M_r• k_кг,

где m – количество коров на комплексе (ферме),гол.;

M_r – плановый годовой надой на одну корову, кг;

k – коэффициент, учитывающий сухостойность коров (принимаем 0,9).

Плановый годовой надой на 1 корову равен 3300 кг.

Q_мол = 274•3300•0,9=813780 кг

3.РАСЧЕТ КОРМОЦЕХА

3.1 Выбор и расчет оборудования

Структура поголовья и суточная потребность в кормах молочной фермы на 274 головы коров.

корма	Суточная потребность фермы в кормах ,т
	274 коровы	2быка	110 нетелей	60 гол. телят до 6 мес.	Всего
Грубые	1,64	0,01	0,55	0,03	2,23
Силос	5,48	0,05	1,65	0,12	7,3
Корнеплоды	1,64	0,01	0,55	0,01	2,19
Концентрированные	0,54	0,01	0,11	0,03	0,69
Итого					12,41

Определим часовую производительность работы кормоцеха по формуле по формуле:

∑ P_сут • τ

P_ч = 

t

где τ – коэффициент использования времени смены (принимаемая за 07- 0,85); t - время работы кормоцеха,ч

∑ P_сут -Суточный объем на принятое время работы кормоцеха;

12,41 •0,7 8,687

P_ч =  == 1,241 т/ч

7 7

Для приготовления кормовой смеси определяем влажность составленного рациона и добавляем в него расчетное количество воды или раствора. Исходную влажность кормовой смеси определяем по формуле:

В₁•П₁+ В₂•П₂+ В₃•П₃ +…+ В_n•П_n

B_рац =  ,

100

где В₁…В_n - влажность компонентов рациона,%; П₁…П_n - содержание компонентов рациона,%;

% содержание компонентов в рационе:

Вид кормов	Всего, т	% к итогу
Грубые	2,23	18
Силос	7,3	58,8
Корнеплоды	2,19	17,6
Концентрированные корма	0,69	5,6
Итого	12,41	100

Влажность и объемная масса кормов:

Вид кормов	Влажность,%	Объемная масса, т/м3
Грубые	12-16	0,05-0,08
Силос	70	0,60-0,70
Корнеплоды	75	0,65-0,80
Концентрированные корма	14-15	0,50-0,60

12•18+ 70•58,8+ 75•17,6 + 14•5,6 216+4116+1320+78,4

B_рац =  ==

100 100

5730,4

=57,3%.

100

Далее определяем количество воды в растворе которое необходимо добавить в смесь, л:

Р_рац(В_о-В_рац)

Q_в=,

100- В_о

 

где Р_рац - масса смеси рациона без воды (или раствора), кг;

В_о - заданная влажность,%, равная 68%

12410•(68-57,3) 12410•10,7 132787

Q_в= ===4150л

100-68 32  32

На всю ферму в кормоцехе потребуется приготовить 16,56 т влажных кормов (12,41+4,15).

Разделив суточную потребность в кормах, подлежащую переработке в кормоцехе, на допустимую длительность их приготовления 7 часов, находим потребную производительность кормоцеха, которая составляет 2,4 т/ч (16,56 :7). Таким образом определена часовая производительность основной технологической линии кормоцеха – линии смешивания кормов. Зная максимальную часовую производительность, можно определить число смесителей по формуле:

Р_час

Z_см =,

Р_см

 

Где Р_см производительность смесителя т/ч.

По часовой производительности подбираем тип и число машин кормоцеха.

Для переработки кормов нам подходит смеситель С-12 производительность которого 5 т/ч, привод от электродвигателя 14,6 кВт. Потребность обслуживаемого персонала 1 человек.

2,4

Z_см ==0,48

5

Определяем количество вспомогательного оборудования (транспортеры и бункеры).

Определяем производительность транспортера:

60•Р_кор

Q_тр. = т/ч,

t_тр

Где Р_кор масса транспортируемого корма, т (16,56:3 =5,52); t_тр - планируемое время работы транспортера, мин.

60•5,52  331,2

Q_тр. == = 11,04т/ч,

 30 30

Корм перемещается скребковым транспортером ТС-40С, производительность которого 28-40 т/ч. привод от электродвигателя 1,5 кВт.

Определим вместимость бункеров накопителей необходимых для хранения корма, который хранится для перерабатки.

Вместимость бункеров:

P_сут•Т

V= м³

γ•β

 

где P_сут – суточный расход корма,т;

Т – число дней хранения корма в бункере (1-3 суток);

γ_k – объемная масса корма, т/ м³

β – коэффициент заполнения бункера (0,8-0,9)

Для сена объем бункера равен:

1,47•2  2,94

V= ==56,5 м³

 0,065•0,8 0,052

Для соломы объем бункера равен:

 0,77•2 1,54

V= ==29,6 м³

0,065•0,8 0,052

Для силоса объем бункера равен:

 7,29•1  7,29

V= ==15,2 м³

 0,60•0,8  0,48

Для корнеплодов объем бункера равен:

2,19•2 4,38

V= ==6,8 м³

0,80•0,8  0,64

Для концентрированных кормов объем бункера равен:

 0,69•3  2,07

V= ==5,2 м³

 0,50•0,8  0,48