1.1.4 Цех вулканізації

Основним технологічним обладнанням цехів вулканізації є форматори-вулканізатори різних типорозмірів 40", 55", 75". Форматори-вулканізатори працюють в автоматичному режимі. На різних форматорах завантаження і розвантаження автопокришок проходить вручну. При виробництві легкогрузових та грузових автопокришок механізована. Цикл вулканізації продовжується від 15 хвилин до 75 хвилин в залежності від типорозміру покришки.

Основне виділення забруднюючих речовин (газів вулканізації) відбувається в момент відкриття форматора-вулканізатора, потім виділення зменшується по мірі охолодження покришки на транспортних системах. До складу газів вулканізації входять – ацетальдегід, бензол, толуол, етилбензол, альфа-метилстирол та інші.

В цехах вулканізації на окремих дільницях виготовляють діафрагми, які використовуються як технологічне оснащення при вулканізації автопокришок. При виготовленні діафрагм в атмосферне повітря виділяються вуглеводні (гази гумозмішування та гази вулканізації).

1.1.5 Автокамерний цех

В автокамерному цеху виготовляють автокамери та обідні стрічки. Випуск автокамер здійснюється з гуми на основі бутилкаучуку. Бутилові камери володіють високим опором тепловому та озоновому старінню, низькою газопроникливістю в порівнянні з камерами з каучуків загального призначення. Застосування в рецептурі камерних сумішей стабілойла - 18 замість вазелінового мастила значно знижують виділення летких вуглеводнів від обладнання.

Камери виготовляють на камерних агрегатах, які укомплектовані черв’ячними машинами МЧТ. Деталі поступають на збереження, а потім на станки для розкрою та стиковці. Для виключення попадання сторонніх включень в готові камерні суміші, перед камерними агрегатами встановлені стрейнери.

 Для запобігання склеювання камер на агрегатах шприцювання деталей застосовується тальк для внутрішньої поверхні автокамерного рукава. З ціллю виключення розпилення тальку в агрегатах є установка для його вловлювання. Зважені частинки тальку при барботуванні через воду осідають в цій установці. Також застосовується принцип мокрого талькування.

Вулканізація камер здійснюється на камерних вулканізаторах 45", 55", 75".

Вулканізовані камери подаються на заключні операції ( іспит на герметичність, монтаж та ін.). В процесі шприцювання, вулканізації камер та обідних стрічок в повітряне середовище виділяються вуглеводні та сірчистий ангідрид.


Розділ 2. Вплив діяльності підприємтсва на атмосферне повітря

 

2.1 Аналіз викидів забруднюючих речовин підприємства

ЗАТ "РОСАВА" є джередлом забруднення атмосферного повітря зваженими речовинами, вуглеводними, окислом вуглецю, сірчистис ангідридом та інш.

На підприємстві проведена інвентаризація стаціонарних джерел викидів шкідливих речовин в атмосферне повітря в 2004 році , яка виконана Інститутом гігієни та медичної екології АМНУ ім. Марзєєва . Звіт інвентаризації погоджений ДУЕПР Київської області в 2004 р. Одержаний дозвіл ДУЕПР Київської області № 326.17.029 від 17.11.2006 р. на викиди , який дійсний до 01.01.2008 р.

Підприємство взято на державний облік 27.10.2004 р. за № 320806/2004р.

Згідно проведеної інвентаризації на підприємстві всього джерел викидів – 557 , в атмосферне повітря викидається 77 речовин, забезпечені ПГОУ – 44 джерела , що складає – 100% від кількості джерел викидів , які повинні бути забезпечені ПГОУ. З них 8 джерел технологічні , в резерві 7 , паспортизовані та зареєстровано в ДУЕПР – 66. ПГОУ представлені циклонами , фільтрами.

Перелік речовин, що викидаються атмосферне повтіря підприємством представлений в таблиці 2.1.


Таблиця 2.1 Перелік забруднюючих речовин, які викидаються в атмосферне повітря

№ пп Найменування речовини ГДК, м.р., ОБРВ, мг/м3 Клас небезпеки Потужність викиду забруднюю-чої речови-ни, т/рік. *
1.    Алкілсульфат натрію 0,01 4 0,017
2.    Заліза оксид ( в перерахунку на залізо ) 0,4 3 0,022
3.    Марганець та його з"єднання в перерахунку (на діоксид марганцю ) 0,01 2 0,034
4.    Міді оксид ( в перерахунку на мідь ) 0,02 2 0,000017
5.    Натрію гідроокис ( натр їдкий, сода каустична ) 0,01 2 0,55
6.    Нікелю окис (в перерахунку на нікель ) 0,01 2 0,0000017
7.    Свинець та його з"єднання, окрім тетраетилсвинцю (в перерахунку на свинець) 0,001 1 0,00005
8.    Хром шестивалентний ( в перерахунку на триокис хрому ) 0,0015 1 0,0002
9.    Цинку окис ( в перерахунку на цинк ) 0,5 3 1,1961
10.   Азоту діоксид 0,085 2 9,1807
11.   Аміак 0,2 4 1,4548
12.   Водень хлористий (соляна кислота) по молекулі HCL 0,2 2 0,001
13.   Кислота сірчана по молекулі H2SO4 0,3 2 1,8525
14.   Кремнію діоксид аморфний (Аеросил-175) 0,02 3 2,8233
15.   Озон 0,16 1 0,00007
16.   Сажа 0,15 3 0,0042
17.   Селену діоксид ( в перерахунку на селен ) 0,0001 1 0,0018
18.   Ангідрид сірчистий 0,5 3 29,6823
19.   Сірка елементарна 0,07 4 2,1424
20.   Вуглецю оксид 5,0 4 38,2843
21.   Фториди, газоподібні з"єднання (фтористий водень, 4-фтор. кремній) 0,02 2 0,0016
22.   Фториди добре розчинні неорганічні (фториди і гекс.натрію) 0,03 2 0,0002
23.   Хлор 0,1 2 0,0097
24.   Гексан 60,0 4 3,1128
25.   Пентан 100,0 4 2,288
26.   Циклогексан 1,4 4 5,1208
27.   Циклопентан (пентаметилен) 0,1 1,8392
28.   1,3 - Бутадієн (дивініл) 3,0 4 1,587
29.   Гептен 0,35 3 0,97
30.   2 - Метилбутадієн ( ізопрен ) 5,0 3 5,6469
31.   Бензол 1,5 2 2,0168
32.   Ізопропілбензол (кумол) 0,014 4 5,2096
33.   Ксилол 0,2 3 7,7375
34.   Альфа-Метилстирол 0,04 3 11,1309
35.   Стирол 0,04 2 0,97
36.   Толуол 0,6 3 2,2179
37.   1,2,4 - Триметилбензол 0,04 2 1,3565
38.   Етилбензол 0,02 3 4,7231
39.   Дихлордифторметан (фреон-12) 100,0 4 1,5
40.   Трихлоретилен 4,0 3 0,084
41.   Епіхлоргідрин 0,2 2 0,0001
42.   1,3 - Дигідробензол (резорцин) 0,015 3 3,8342
43.   Спирт бутиловий 0,1 3 0,11
44.   Етиленгліколь (етадіол) 1,0 3 5,6884
45.   Ацетальдегід 0,01 3 2,0545
46.   Формальдегід 0,035 2 9,9136
47.   Ацетон 0,35 4 0,49
48.   Ангідрид фтальовий (пари, аерозоль) 0,1 2 0,093
49.   Кислоти жирні синтетичних фракцій С10-С16 0,1 0,042
50.   N-Циклогексил-2-бензтіазоліл-сульфенамід (сульфенамід Ц), 0,07 3 0,61
51.   2,2-Дибензтіазолілдисульфід (альтакс) 0,08 3 0,12
52.   2-Меркаптобензотіазол (каптакс) 0,12 3 0,11
53.   Бензин (нафтовий, малосірчистий, в перерахунку на вуглець) 5,0 4 864,0745
54.   Каніфоль талова (ГОСТ-14201-74) 0,5 3 0,13
55.   Масло мінеральне нафтове (веретенне, машинне, циліндрове та інш.) 0,05 3 0,84
56.   Вуглеводні граничні С12-С19 (розчинник РПК-265 П та інш.) 1,0 4 12,5477
57.   Вулканізовані гази шинного виробництва (по амінам) 0,002 3 0,11
58.   Зважені речовини недеференційовані по складу 0,5 3 1,6913
59.   N-Ізопропіл-N-феніл-n-фенілендіамін (діафен ФП) 0,02 - 1,9824
60.   Кислота бензойна 0,03 3 0,18
61.   Пил фенолформальдегідної смоли резольного типу 0,04 - 0,017
62.   Емульсол (склад: вода-97,6 %, нітрат натрію - 0,2 % та інш.) 0,05 - 0,36
63.   Гексол - - 0,39
64.   Пил крейди - - 0,45
65.   Пил деревини 0,1 - 0,32
66.   Пил тальку - - 0,37
67.   Пил гуми 0,5 4 0,98
68.   Сантогард - - 0,44
69.   Пил легованої сталі 0,1 - 0,0025
70.   Пил абразивно-металічний 0,4 - 0,37
71.   Кислота щавелева 0,015 - 0,0066
72.   Вуглеводні - - 309,5744
73.   Фториди - 2 0,0023
74.   Пил вуглецю технічний 0,15 3 22,7438
75.   Пил каоліну - - 18,4506
76.   Кремнію окис - - 0,0015
77.   Пил ворсу - - 0,26

На вуглеводні, зважені речовини недиференційовані по складу, пил крейди, пил тальку, сантогард, фториди, пил вуглецю технічного, пил каоліну, кремнію окис, пил ворсу та гексол встановлені тимчасові погоджені викиди до затвердження ГДК (ОБУВ) н.м.

Якісний склад пилу після першої стадії гумозмішування приведений в таблиці 2.2.

Таблиця 2.2 Якісний склад пилу після першої стадії гумозмішування

Найменування речовини %
Технічний вуглець 69,79
Цинкові білила 15,35
Діафен ФП 5,08
Ацетонаніл 3,75
Сажа біла БС-120 3,14
Модифіктор КС 1,69
Фталевий ангідрид 0,6
Крейда 0,6

Якісний склад пилу після другої стадії гумозмішування приведений в таблиці 2.3.

Таблиця 2.3 Якісний склад пилу після другої стадії гумозмішування

Найменування речовини %
Сірка 40,0
Сульфенамід 30,0
Гексол 10,0
Сантогард 7,0
Тіазол (альтакс) 6,0
Бензойна кислота 6,8
Каптакс 0,2

Якісний склад пилу після від аераційних лихтарів підготовчого цеху приведений в таблиці 2.4.


Таблиця 2.4 Якісний склад пилу після від аераційних лихтарів підготовчого цеху

Технічний вуглець 66,359
Цинкові білила 2,216
Сажа біла БС-120 8,298
Діафен ФП 6,340
Сірка 5,516
Ацетонаніл 4,871
Модифіктор КС 0,032
Сульфенамід Ц 0,365
Каолін 1,465
Сантогард 1,297
Гексол 0,597
Крейда 1,221
Тіазол (альтакс) 0,211
Фталевий ангідрид 0,421
Бензойна кислота 0,426
Каптакс 0,365

Якісний склад пилу після від зважування інгредієнтів приведений в таблиці 2.5.

Таблиця 2.5 Якісний склад пилу після від зважування інгредієнтів

Цинкові білила 26,786
Сірка 22,322
Сульфенамід Ц 14,732
Діафен ФП 9,822
Ацетонаніл 8,036
Сажа біла БС-120 6,696
Модифіктор КС 4,464
Гексол 3,125
Фталевий ангідрид 1,339
Крейда 0,893
Тіазол (альтакс) 0,893
Сантогард 0,446
Бензойна кислота 0,223
Каптакс 0,223

Якісний склад пилу після від систем пилозбирання в підготовчому цеху приведений в таблиці 2.6.

Таблиця 2.6Якісний склад пилу після від систем пилозбирання в підготовчому цеху

Найменування речовини %
Технічний вуглець 83,55
Цинкові білила 4,48
Сірка 4,18
Сульфенамід Ц 1,86
Діафен ФП 1,04
Ацетонаніл 0,97
Сажа біла БС-120 0,97
Модифіктор КС 0,75
Гексол 0,6
Фталевий ангідрид 0,45
Крейда 0,3
Тіазол (альтакс) 0,22
Сантогард 0,22
Бензойна кислота 0,15
Каптакс 0,04

Якісний склад вуглеводнів, які виділяються при просушуванні корду приведений в таблиці 2.7.

Таблиця 2.7 Якісний склад вуглеводнів, які виділяються при просушуванні корду

Найменування речовини %
Резорцин 5,0-10,0
Етиленгликоль 3,0-5,0
Інші вуглеводні 92,0-85,0

Якісний склад вуглеводнів, які виділяються при термообробці корду приведений в таблиці 2.8 .


Таблиця 2.8 Якісний склад вуглеводнів, які виділяються при термообробці корду

Найменування речовини %
1 2
Резорцин 3,0-5,0
Етиленгликоль 15,0-20,0
Інші вуглеводні 82,0-75,0

Кількісні та якісні характеристики забруднюючих речовин представлені на основі лабораторних замірів.

Згідно приведеної в додатку статистичної звітності 2-ТП (повітря) за 2007 рік в атмосферне повітря було викинуто 625,814 т. забруднюючих речовин, перелік яких приведений в таблиці 2.9.

Таблиця 2.9 Сумарні викиди забруднюючих речовин та груп речовин від підприємства ЗАТ "РОСАВА" за 2007 рік .

Найменування забруднюючих речовин Викид, т/рік
Метали та їх сполук 0,869
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна) 30,433
Сполуки азоту 2,766
Діоксид та інші сполуки сірки 25,455
Оксид вуглецю 17,43
Озон 0,000
Органічні аміни 0,086
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС) 371,321
Стійкі органічні забруднювачі (СОЗ) 177,077
Хлор та його сполуки (в перерахунку на хлор) 0,012
Фтор та його сполуки (в перерахунку на фтор) 0,011
Фреони 0,354

Основними забруднювачами атмоферного повітря є:

-  пари бензину – 325,463 т.

-  сірчистий ангідрид - 22,186 т.

-  оксид вуглецю – 17,43 т.

-  оксиди азоту – 2,204 т.

-  вуглеводні – 177,077 т.

В 2006 році в атмосферне повітря було викинуто 657,868 т. забруднюючих речовин, перелік яких приведений в таблиці 2.10.

Таблиця 2.10 Сумарні викиди забруднюючих речовин та груп речовин від підприємства ЗАТ "РОСАВА" за 2006 рік .

Найменування забруднюючих речовин Викид, т/рік
Металів та їх сполук 0,847
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна) 31,468
Сполуки азоту 3,417
Діоксид та інші сполуки сірки 26,422
Оксид вуглецю 21,187
Озон 0,000
Органічні аміни 0,088
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС) 372,310
Стійкі органічні забруднювачі (СОЗ) 201,182
Хлор та його сполуки (в перерахунку на хлор) 0,012
Фтор та його сполуки (в перерахунку на фтор) 0,014
Фреони 0,921

 Зменшення викидів забруднюючих речовин за період 2006-2007 рр. відбулось в зв’язку зі зменьшенням об’ємів виробництва та змінами в технологічному процесі виготовлення шин, проведенням ряду заходів по зменшенню впливу виробництва на атмосферне повітря та навколишнє природне середовище в цілому. Даний процес відображено на рис. 1 та рис. 2.


Рис.1 Динамика викидів забруднюючих речовин підприємства ЗАТ "РОСАВА" за період 2006-2007 рр.

Рис.2 Динамика викидів забруднюючих речовин підприємства ЗАТ " РОСАВА" за період 2006-2007 рр.

 


Информация о работе «Екологічний аналіз виробничої діяльності заводу ГТВ ЗАТ "Росава" в м. Біла Церква при промисловому виробництві продукції»
Раздел: Экология
Количество знаков с пробелами: 68144
Количество таблиц: 17
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
41287
0
0

... колишніх колгоспних і радгоспних лісах. . Створені міжгосподарські лісництва в зоні Володарського району - Володарське та Білоцерківського району - Білоцерківське. Держлісгоспом проведено лісопатологічне обстеження лісів і лісосмуг, в результаті чого встановлено: санітарний, лісопатологічний і фізіологічний стан лісонасаджень в колишніх колгоспних і радгоспних лісах незадовільний. За попередній ...

Скачать
37087
0
3

... ї допомоги по безробіттю жителям сільської місцевості для організації підприємницької діяльності. 3. ДОСЛІДЖЕННЯ МІСЦЯ КИЇВСЬКОЇ ОБЛАСТІ В ГОСПОДАРСЬКОМУ КОМПЛЕКСІ УКРАЇНИ Характеристика основних напрямків розвитку промисловості в області Київська область має високорозвинений промисловий комплекс, основу якого складають понад 400 великих та середніх підприємств, що забезпечує майже 40% ...

0 комментариев


Наверх