Мероприятия по снижению шума и вибрации в шахте

3.3 Мероприятия по снижению шума и вибрации в шахте

Уровни шума на рабочих местах и в рабочих зонах не должны превышать предельно-допустимых значений (см. таблицу №1):

Таблица №1 «Зоны, виды работ и предельно допустимые уровни шума в них»

Рабочие места (зоны и виды работ)	Предельно допустимые уровни шума, дБ
Горные выработки, производственные помещения, территория поверхности	80
Кабины наблюдений и дистанционного управления: - без резервной связи по телефону - с резервной связью по телефону	80 65
Высококвалифицированные работы, требующие внимания и сосредоточенности	60

Оборудование с повышенным уровнем шума должно устанавливаться в местах, где шум не мешает производственному процессу.

L = 10 log (I / I0) = 20 log (Р / Р0) [дБ], где:

I - интенсивность шума;

I0 - интенсивность звука на пороге слышимости (10-12) [Вт/м²]

Болевой порог Lб = 140 [дБ]

Вибрация :

L1 = 20 log (V / V0) [дБ] , где:

V0 = 510^-8 м/с - виброскорость, соответствующая давлению Р0 = 2∙10^-5 [Па]

L2 = 20 log (a / a0) [дБ], где:

a0 = 3∙10^-4 - виброускорение .

3.4 Средства индивидуальной защиты

Согласно законодательным правилам РФ рабочие, занятые на угрожающем состоянию организма производстве, обязательно должны иметь в распоряжении средства индивидуальной защиты. Основная задача, которую выполняют средства индивидуальной защиты – это создание безопасных условий деятельности, подавление или сведение к минимуму риска для здоровья человека при выполнении им определенных задач. С этой целью работодатель не должен допускать исполнителя к осуществлению своих обязанностей, если тот по какому-либо поводу не может использовать средства индивидуальной защиты. Как правило, вся необходимая одежда и дополнительные приспособления выдаются директором. Но бывают случаи, что указанная обязанность ложится на плечи владельца предприятия. Она обязательно оговаривается либо в трудовом договоре сотрудника, либо по устной договоренности сторон.

Основные средства индивидуальной защиты можно разделить на несколько разновидностей, в соответствии с особенностями их употребления: средства по защите органов зрения (очки, щитки, маски), средства, защищающие всю голову в целом (каски, шлемы), средства, защищающие дыхательные пути (респираторы, противогазы), средства для защиты органов слуха (наушники, беруши), средства по защите кистей рук (перчатки, рукавицы).

Самыми распространенными средствами индивидуальной защиты можно назвать пластиковые головные уборы для шахт, в которых работают все шахтные рабочие нашей страны, а также специальные костюмы для исполнителей химической отрасли. Такое средство защиты применяется не только в промышленной сфере, где работа связана со сложными химическими веществами, но и во многих других областях деятельности. Все средства индивидуальной защиты изготавливаются из материй, имеющими прекрасные качества прочности, устойчивых к внешним отрицательным реакциям. В том числе есть одежды, созданные из специально-созданных сплавов. Для пожарников – это одежды из огнестойкого материала; для специалистов по стройке – ударопрочные и яркие шлемы, перчатки; для электриков – обувь и прочее. То есть приобретаемые средства защиты обладают всеми качествами, необходимыми для сохранения здоровья и даже жизни исполнителя, работающего в своеобразных экстремальных условиях.

3.4.1 Шахтный самоспасатель ШСС-Т (таблица №2).

Он используется для эвакуации персонала из опасной зоны и для проведения первичных мероприятий по предотвращению распространения аварии на шахтах угледобывающих и других предприятий. Возможно его использование на любых опасных участках промышленности, где имеется вероятность возникновения аварии, связанной с выбросом вредных веществ.

Самоспасатель имеет автоматически действующее пусковое устройство, которое не требует дополнительного времени для запуска аппарата.

Надежность самоспасателей подтверждается более чем пятилетней их эксплуатацией в шахтах различных угольных бассейнов России.

Таблица №2 «Технические характеристики шахтного самоспасателя ШСС-Т»

Масса самоспасателя в футляре, кг	2,95
Габаритные размеры, мм	113x146x245
Температурный диапазон эксплуатации, oC	от -20 до +40
Гарантийный срок эксплуатации в состоянии готовности, лет	5
Гарантийный срок хранения (в упаковке), лет	5,5

3.5 Вентиляция рудничного воздуха

 

Рудничный воздух и климатические условия. Проходя по горным выработкам, атмосферный воздух изменяет свой состав:

1.  Уменьшается содержание кислорода (О2).

2.  Увеличивается содержание азота N2 и Углекислого газа (CO2).

3.  Выделяются другие вредные и ядовитые газы (угарный газ, окислы азота, сероводород и др.).

В соответствии с ПБ в угольных шахтах должны быть соблюдены следующие нормы чистоты воздуха:

·  Кислорода - не менее 20%;

·  Оксида углерода (СО) - не более 0,0017% (взрывается при 13,5-70%);

·  Окислов азота - не более 0,00025%;

·  Двуокись углерода (СО2);

·  Сероводород (Н2S) - не более 0,00071%, образуется при разложении органических веществ и горении угля, имеет запах тухлых яиц;

·  Сернистый газ (SО) - не более 0,00038%, сильный раздражающий запах, тяжелее воздуха, образуется при взрывных работах, пожарах, ядовит ;

·  Окислы азота (NО2) - не более 0,0026, тёмно-бурый цвет и резкий запах, тяжелее воздуха;

·  Аммиак - до 0,002, ядовит, резкий запах;

·  Водород (Н2) - горит и взрывается при концентрации 4-96%. Температура воспламенения на 100-200 градусов ниже, чем у метана;

·  Компрессорные газы - продукты разложения смазочных масел компрессоров.

·  Для предотвращения их образования необходимо устанавливать фильтры и маслоотстойники.

Охлаждающее действие воздушной среды - представляет собой совокупное воздействие на человеческий организм температуры, скорости воздуха, влажности. Для определения пользуются кататермометром, который представляет собой спиртовой термометр с уширением в верхней части и спиртовым резервуаром в нижней.

Запылённость рудничного воздуха, как причина профзаболеваний. Меры борьбы с пылью. Вдыхаемые с воздухом мелкие частички пыли могут вызвать заболевание лёгких - пневмокониоз (угольный - антракоз, породный - силикоз). При нормальном состоянии носоглотки и дыхательных путей, до 90% вдыхаемой пыли задерживается, но крупные пылевые частицы сильно травмируют слизистую оболочку. Под влиянием пыли происходит перерождение лёгочной ткани. При попадании в лёгкие породной пыли, содержащей SiO2, образуется кремниевая кислота H2SiO3, ускоряющая разрушение. Пневмокониоз развивается достаточно медленно (до10-15 лет). Возможность возникновения заболевания зависит от массы вдыхаемой пыли и содержания в ней SiO2. Наиболее опасна пыль 0,1-0,2 мкм.

ПДК для пыли, при содержании в ней SiO2:

·  SiO2> 70% - 1мг/м³;

·  SiO2 = (10-70)% -2 мг/м³;

·  SiO2 = (5-10)% - 4 мг/м³;

·  SiO2 до 5% - 10 мг/м³ (6 мг/м³ - антрацитовая пыль)

Активных средств лечения пневмокониоза не существует, поэтому основная работа ведётся в направлении профилактики и ранней диагностики.

Меры профилактики пневмокониоза

·  медосмотры;

·  лечебно-профилактические мероприятия;

·  уменьшение пылеобразования, пылеподавление (инженерно-технические мероприятия);

·  противопылевые респираторы.

Согласно ПБ, на каждой шахте должен быть проект комплексного обеспыливания, утверждённый техническим директором.

Инженерно-технические мероприятия делятся на три группы:

1.  Снижение или устранение пылеобразования;

2.  Подавление и улавливание пыли;

3.  Вынос летучей пыли из выработок и обеспыливание воздушного потока.

Кроме того существуют элементарные нормы безопасности,которые зависят,в первую очередь,от человека:

·  запрещается подача свежей струи воздуха по стволам, оборудованными скипами, опрокидными клетями;

·  не допускается подача свежего воздуха по наклонным стволам и выработкам оборудованным ленточными конвейерами за пределами выемочного участка;

·  при прочих равных условиях следует отдавать предпочтение технологиям, уменьшающим пылеобразование;

·  разработка и применение технологий ведения очистных работ без постоянного присутствия людей в лаве;

·  предварительное увлажнение угля в массиве;

·  орошение: очистные и проходческие комбайны, места перегрузки, погрузки, разгрузки;

·  пневмогидроорошение: применение водовоздушной смеси (туманообразователи - могут образовывать облако длинной до 50-70 метров);

·  подавление пыли пеной;

·  воздушные эжекторы: водяной факел, вырываясь из форсунки создаёт тягу воздуха (эжекцию), образуется тонкодисперсионная смесь;

·  пылеулавливание: на очистных и проходческих комбайнах и бурении скважин;

·  обеспыливающее проветривание: при скорости струи, достаточной для выноса пыли от места образования, но при этом осевшая пыль не взмётывается. Оптимальная по пылевому фактору скорость струи в подготовительных забоях 0,4-0,6 м/c, в очистных 1,5-3 м/c (max 4 м/c min 0,25 м/c).