Технологический процесс коксохимического производства
По известным удельным расходам электроэнергии и производительности цеха или предприятия в единицах продукции
Построение графиков электрических нагрузок
Определения центра электрических нагрузок
По условию коронного разряда и уровню радиопомех провод такого сечения можно использовать
Сечение провода рассчитывают по экономической плотности тока
Определяют показатели аварийных отключений вводов
Определяем показатели аварийных отключений вводов
Выбор системы питания
Издержки на амортизацию и обслуживание
Выбор системы распределения
Расчет потерь в трансформаторах цеховых КТП
Выбор способа канализации электроэнергии
Расчет токов короткого замыкания
Выбор аппаратов напряжением 6 кВ
По номинальному напряжению
Аппараты и проводники, защищенные плавкими предохранителями с вставками на номинальный ток до 60 А – по электродинамической стойкости
Расчет самозапуска электродвигателей
Расчет релейной защиты
Защита от токов внешних замыканий на землю на стороне ВН
Охрана труда
Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов
Навигация
Электроснабжение механического завода местной промышленности
Электроснабжение механического завода местной промышленности
169921
знак
30
таблиц
28
изображений
Оглавление
Аннотация
Введение
1. Исходные данные на проектирование
2. Описание технологического процесса
3. Определение расчетных электрических нагрузок
4. Построение графиков электрических нагрузок
5. Определение центра электрических нагрузок.
6. Выбор системы питания.
6.1 Выбор устройства высшего напряжения ППЭ
6.2 Выбор трансформаторов ППЭ
6.3 Выбор ВЛЭП
7 Выбор системы распределения
7.1 Выбор рационального напряжения распределения
7.2 Выбор числа и мощности цеховых ТП
7.3 Расчет потерь в трансформаторах цеховых КТП
7.4 Выбор способа канализации электроэнергии
8 Расчет токов короткого замыкания
9 Выбор электрических аппаратов
9.1 Выбор аппаратов напряжением 110 кВ
9.2 Выбор аппаратов напряжением 6 кВ
9.3 Выбор аппаратов напряжением 0,4 кВ
10 Проверка КЛЭП на термическую стойкость
11 Расчет самозапуска электродвигателей
12 Расчет релейной защиты
12.1 Защита от повреждений от повреждений внутри кожуха и от понижения уровня масла.
12.2 Защита от повреждений на выводах и от внутренних повреждений трансформатора.
12.3 Защита от токов внешних многофазных КЗ
12.4 Защита оттоков внешних замыканий на землю со стороны ВН
12.5 Защита от токов перегрузки.
13 Расчет молнии защиты и заземляющего устройства ПГВ.
14 Охрана труда
Заключение
Литература
Приложение
Аннотация
В данном дипломном проекте разработаны системы электроснабжения механического завода местной промышленности.
Содержание дипломного проекта включает в себя следующие вопросы: описание технологического процесса, расчет электрических нагрузок, определение центра электрических нагрузок, выбор системы питания и распределения электрической энергии, расчет токов короткого замыкания и проверка выбранной аппаратуры, разработка схемы электроснабжения, расчет релейной защиты, расчет заземляющего устройства, вопросы самозапуска электродвигателей. Рассмотрены вопросы охраны труда при эксплуатации электроустановок.
Система электроснабжения удовлетворяет требованиям надежности и экономичности.
Введение
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с развитием строительства электрических станций.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникло типовое решение.
В настоящее время созданы методы расчета и проектирования цеховых сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов и трансформаторных подстанций, методика определения электрических нагрузок и т.п. Ниже перечислены основные современные проблемы в области электроснабжения промышленных предприятий.
1. Рациональное построение систем электроснабжения промышленных предприятий.
2. Вопросы компенсации реактивной мощности в системах электроснабжения промышленных предприятий.
3. Применение переменного тока, оперативного, для релейной защиты и автоматики.
4. Правильное определение ожидаемых электрических нагрузок.
5. Вопросы конструирования универсальных удобных в эксплуатации цеховых электрических сетей.
6. Комплектное исполнение цеховых и общезаводских систем питания и конструкции подстанций.
Темой данного дипломного проекта является проектирование системы электроснабжения механического завода местной промышленности.
Introduction
The problem of power supply of industrial firms has arisen simultaneously with development of construction of electrical stations.
The system design of power supply of industrial firms was conducted in a number(series) of design organizations. As a result of generalization of experience of designing there was a standard solution.
Methods of calculation and designing of shop networks(grids), selection of power of shop transformers and transformer substations now are created, a technique of definition of electrical loads the main(basic) modern problems are etc. below listed(etc. below transferred) in the field of power supply of industrial firms.
1. Rational construction of systems of power supply of industrial firms.
2. Questions of indemnification(compensation) of a reactive power in systems of power supply of industrial firms.
3. Application of an alternating current, operating, for relay protection and automatics.
4. Correct definition of expected electrical loads.
5. Questions of designing universal convenient in maintenance of shop electrical networks.
6. Complete fulfilment of shop and manufacturing power supply systems and designs of substations.
Theme of the given degree project is the designing of a system of power supply of a plant of heavy engineering.
1 Исходные данные на проектирование
1) Генеральный план завода приведен на рис. 1.
2) Мощность системы питания 950 МВ·А.
3) Питание предприятия можно осуществлять от подстанций энергосистемы на классах напряжения 220, 110, 35 кВ.
4) Индуктивное сопротивление системы (хС) принимать 0,3; 0,6; 0,9 о.е. соответственно классам напряжения 220, 110, 35 кВ.
5) Расстояние от источника питания до завода 7 км.
6) Сведения об электрических нагрузках представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Ведомость электрических нагрузок завода.
| № | Наименование цеха | Категория по пожароопасности | Категория по надежности электроснабжения | |
| 1 | Склад сульфата | 200 | П- II | III |
| 2 | Тушильная станция | 1600 | П- IIa | II |
| 3 | Насосная конденсата №1 Насосная конденсата №1(6 кВ) | 1100 3920 | П-III | I |
| 4 | Главный корпус | 5500 | П-II | II |
| 5 | Углеподготовка №1 Углеподготовка №1(6 кВ) | 3000 4800 | П-III | II |
| 6 | Градирня | 1280 | П-III | II |
| 7 | Сушильное отделение | 1090 | П-II | II |
| 8 | Очистные сооружения | 400 | П-III | III |
| 9 | РМЦ | 1100 | П-III | III |
| 10 | Обесфеноливающее отделение | 1235 | П-I | II |
| 11 | Градирня | 1170 | П-III | II |
| 12 | Склад угля | 1290 | П- IIa | II |
| 13 | Насосная конденсата №2 Насосная конденсата №2(6 кВ) | 1130 3725 | П-III | I |
| 14 | Угольная башня | 1410 | П-IIa | II |
| 15 | Насосная серной кислоты | 300 | П-III | II |
| 16 | Насосная конденсата №3 | 470 | П-III | I |
| 17 | Мастерские | 400 | П-III | III |
| 18 | Известковое отделение | 350 | П-III | II |
| 19 | Машинный зал Машинный зал (6 кВ) | 890 2500 | В-Ia | I |
| 20 | Бункеры промышленной продукции | 430 | П-III | II |
| 21 | Бензольное отделение | 1330 | П-I | II |
| 22 | Пульпанасосная Пульпанасосная (6 кВ) | 370 1040 | П-III | II |
| 23 | Насосная фенольных вод | 250 | П-I | II |
| 24 | Углеподготовка №2 Углеподготовка №2 (6 кВ) | 2000 2690 | П-III | II |
| 25 | Коксосортировка | 530 | П-IIa | II |
| 26 | Сульфатное отделение | 560 | П-III | II |
Похожие работы
... повреждения или отключения другой. 1. Определяют ток в линии в нормальном и послеаварийном режимах: (6.1.5) (6.1.6) 2. Сечение провода рассчитывают по экономической плотности тока: Для текстильного комбината: Тма = 6200-8000 ч., Тмр = 6220ч. [10]. Следовательно jэк = 1 А/мм2 [9]. (6.1.7) По полученному сечению выбирают алюминиевый провод со стальным сердечником марки АС-120/19. ...
... 7 70,1 42,3≈50 70,1 50 13,5 185 8 68,7 40,4≈50 68,7 50 13,5 185 9 50 29,4≈50 50 50 13,5 185 10 240 140≈150 240 150 13,5 185 В системе электроснабжения завода применяются всего три вида сечений КЛ, поэтому требуется производить унификацию. Таким образом для прокладки внутризаводской сети используем кабели следующих сечений: ВВГ 3*50,ВВГ 3*300, ...
... или двигателя. · Местное управление – это управление приводом выключателя, разъединителя и другой аппаратуры непосредственно на месте. · Автоматическое управление – его используют в системе электроснабжения предприятий с большой потребляемой мощностью. Автоматическое управление осуществляется с помощью вычислительных машин управления ВМУ. Информация, поступающая в ВМУ, обрабатывается и ...
... , то установка на подстанции компенсирующих устройств экономически оправдана. 3.9 Основные технико-экономические показатели системы электроснабжения механического цеха Основные технико-экономические показатели системы электроснабжения цеха приводятся в таблице 3.8. Таблица 3.8 – Основные технико-экономические показатели Показатель Количественное значение Численность промышленно- ...
0 комментариев