Выбор типа и размеров футеровки

11.         Выбор типа и размеров футеровки

Стены:

Шамот 345мм, диатомитовый кирпич 115мм;

Свод:

Диатомит Д-500 – 300мм.

Под:

Тальковый кирпич – 230мм, шамот – 230мм, диатомит – 115мм.

12.                      Расчет узла печи

Толкатели широко применяются для передвижения нагреваемых заготовок или деталей в печах и поточных линиях. Основное отличие одного толкателя от другого заключается в способе приведения в движение рабочего органа – башмака, который непосредственно проталкивает заготовки или детали. По этому признаку толкатели делятся на две группы: толкатели с гидравлическим или пневматическим приводом и толкатели с электрическим приводом. Толкатели с электрическим приводом выполняются винтовые, реечные, фрикционные, рычажные, с цепным приводом. Наибольшее распространение, благодаря своей надежности и экономичности, получили реечные толкатели. Рабочий ход толкателя выберем равным ширине рабочего пространства печи в томильной зоне. Толкатель следует располагать так, чтобы толкающие пальцы в крайнем правом положении не упирались в конструкции печи, а в крайнем левом положении уходили в предусмотренные для них пазы в левой стенки печи примерно на 100мм.

Реечный толкатель.

Рабочий ход – 5580мм.

Усилие толкателя определяется по формуле

где f и - соответственно коэффициенты трения заготовок о направляющие в томильной зоны.

Q - соответственно масса заготовок, лежащих на этих направляющих.

Практические значения коэффициента трения скольжения металла по металлу принимают равными:

- при t = 1000-1200^оС – 0,7-0,9.

Масса одной заготовки:

Определяем усилие толкателя

Принимаем, что усилие на две штанги будет 335500 кН.

Мощность электродвигателя привода толкателя

Где  - усилие толкателя, кН;  - скорость проталкивания, м/с;  - общий к.п.д. винта и привода.

Принимаем, что скорость передвижения при толкании равна 0,3м/с, а общий к.п.д. винта и привода

По полученной мощности подбираем электродвигатель:

Тип – АИР355М8;

Мощность – 160 кВт;

Синхронная частота вращения – 750 об/мин;

К.П.Д. – 93,5%;

Количество электродвигателей – 1.

Общее передаточное число  находят из выражения

где - число оборотов выбранного электродвигателя, об/мин; - число оборотов реечной шестерни, об/мин;  - скорость толкания, м/с; - диаметр начальной окружности шестерни, м.

Находим передаточное число редуктора:

Устанавливаем конически-цилиндрический трехступенчатый редуктор типа КЦ2-750, передаточное число исходя из основных технических характеристик примем равным 71.

1 – опорные катки;

2 – толкающая штанга;

3 – амортизатор;

4 – толкающий палец;

5 – замыкающая пружина;

6 - зубчатая рейка;

7 – приводная шестерня.

Рисунок 2.1 – Кинематическая схема толкателя

Рекуператор

Для подогрева воздуха принимаем радиационный металлический рекуператор, т.к. температура отходящих дымовых газов составляет . Рекуператор подогревает воздух до температуры

Список использованной литературы

1. Мастрюков Б.С. Теория, конструкция и расчеты металлургических печей. Т.2.Расчеты металлургических печей. - М.: Металлургия, 1987г. -272с.

2. Тайц Н.Ю., Розенгарт Ю.И. Методические нагревательные печи. - Харьков: Металлургиздат, 1956г. -248с.

3. Металлургические печи: Атлас. Учеб. пособие для вузов / Миткалинский В.И., Кривандин В.А., Морозов В.А и др. - М.: Металлургия, 1987. -384с.

4. Кривандин В.А., Белоусов В.В., Сборщиков Г.С. и др. Теплотехника металлургического производства. Т.2.- М.: МИСиС, 2002г. -735с.

5. Соболев Б.М. Расчеты нагревательных печей. - Учебное пособие /Б.М. Соболев – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2006г. -66с.

6. Воителев В.В., Могилевский Е.И. Механическое оборудование печей. - М.: Металлургия, 1991г. -148с.

7. Тимошпольский В.И., Губинский В.И. и др. Металлургические печи теория и расчеты. Т.1,Т.2. –Минск: Беларуснаука, 2007г. -596с,832с.