Обоснование конструкции

3. Обоснование конструкции

Печатный монтаж широко используется в конструкции РЭС. Он выполняется в виде печатных плат. В качестве оснований для печатных плат используют диэлектрик или покрытый диэлектриком металл. В данном случае используется стеклотекстолит СФ – 1Н – 50 ГОСТ 10316-78. Известны односторонние, двухсторонние и многосторонние конструктивные типы ПП. В данном случае используется односторонняя ПП. Она характеризуется повышенной точностью выполнения проводящего рисунка; отсутствием металлизированных отверстий с установкой ЭРЭ на ПП со стороны противоположной пайке; низкой стоимостью.

Толщина ПП определяется габаритными размерами, требованиями к виброустойчивости и вибропрочности. Толщину платы выбираем 1,5 мм.

Метод изготовления ПП выбираем в зависимости от сложности схемы, конструктивно – технологических требований к изделию. Выбираем химический метод изготовления. Он основан на травлении фольгированного диэлектрика. Монтажные отверстия не металлизируются. Метод используется для изготовления ОПП. Преимущества метода – это высокая точность геометрии проводников, так как нет процессов гальванического охлаждения меди. В платах изготовленных химическим методом, вывод ЭРЭ припаивается только к печатной контактной площадке. Это может привести к отслаиванию контактных площадок при повторных перепайках и при действии механических нагрузок. Чем выше класс точности ПП, изготовленных химическим методом, тем хуже ремонтопригодность ФУ и его механическая точность. Плата изготавливается химическим методом 2-го класса точности.

4. Выбор способа монтажа

Под монтажом понимается совокупность электрических соединений между ЭРЭ и узлами РЭА, выполненная в соответствии со схемой электрической принципиальной.

Монтаж РЭА должен иметь:

1.  высокую надежность соединений;

2.  минимальную длину проводников и объем, занимаемый монтажом;

3.  минимальное комплексное сопротивление проводников и контактов;

4.  минимальную трудоемкость в производстве;

5.  стабильность параметров при воздействии дестабилизирующих факторов (изменение температуры, влажности и т.д.);

6.  максимальное единообразие для всех узлов, субблоков и блоков в пределах РЭА;

7.  свободный допуск к ЭРЭ в процессе регулировки и ремонта.

В данном случае выбираем печатный монтаж, который в настоящее время широко применяется в РЭА серийного и массового производство.

Достоинства печатного монтажа:

·  малые габариты и масса печатных узлов;

·  стабильные значения паразитных параметров монтажа;

·  малая трудоемкость, изготовленная и сборки узлов на ПП;

·  возможность создания полосковых систем ВЧ и СВЧ устройств;

·  высокая стойкость к воздействию внешних факторов;

·  возможность автоматизации процессов проектирования узлов на ПП.

К недостаткам печатного монтажа относится невозможность изменения электрической схемы ФУ без переработки ПП.

5. Расчет конструкции 5.1 Компоновка ФУ РЭС

Основная цель компоновка – определение массы ФУ, коэффициента заполнения объема, коэффициента использования площади ПП.

В процессе компоновки ФУ РЭС принято использовать компоновочные модели ЭРЭ.

При малых коэффициентах нагрузки по мощности можно использовать упрощенные соотношения для вычислений V_уст к S_уст по нормализованным установочным размерам: A_max , B_max ,H_max(рис.1);

					Vуст » 1,5·Аmax·Вmax·Нmax ; Sуст » 1,3· Аmax·Вmax .

	Bmax

Рис. 1

Определим суммарный объем ФУ РЭС (площадь):

где - коэффициент увеличения объема (площади ФУ РЭС), зависящий от назначения РЭС и условий эксплуатации и равный 1…5 (1…3);

- установочный объем (площади) i-го элемента;

-  коэффициент заполнения РЭС по объему (0,2…1);

-  коэффициент использования площади платы (0,33…1);

-  полная масса изделия;

-  обобщенный коэффициент объемной массы изделия (1,2…3);

-  объемная масса РЭС (0,4…1,6), г/см³.

В таблице 7.1 приведены массогабаритные показатели элементов приёмника.

Таблица 7.1

Наименование элементов	Кол-во	Gi г	Vi мм3	Si мм2	V∑уст мм3	S∑уст мм2	G∑уст Г
Транзистор КТ3102БМ	1	0,8	325	36	325	36	0,8
Транзистор МП 38	1	2	1080	135	1080	135	2
Транзистор МП 42	1	2	1080	135	1080	135	2
М/С К157ХА2	1	1,8	1050	140	1050	140	1,8
Резистор МЛТ-0,125	6	0,15	365	38	2190	228	0,9
Резистор СП3-3б	1	3	7970	600	7970	600	3
Резистор СТ1-17	1	0,2	330	41	330	41	0,2
Конденсатор К53-1	5	1,5	512	74	2560	370	7,5
Конденсатор КМ-4	8	1	1037	70	8296	560	8
Конденсатор КПП2	1	14	14100	520	14100	520	14
Разъем многоштырьковый	1	1,4	2898	218	2898	218	1,4
Катушка ВЧ	2	10	10500	700	21000	1400	20
Аккумулятор	1	50	53568	1934	53568	1934	50
Динамическая головка HUASHI (55х17)	1	70	40375	2375	40375	2375	70

Согласно таблице найдем суммарный объем по формуле, указанно выше: Суммарный объём равен V_S= 378013 мм³, суммарная площадь равна S_S=12630 мм², суммарная масса G_∑ = 180,6 г.

Исходя из полученных данных, получаем размеры внутреннего пространства 72´175 мм. Так как аккумулятор находится не на плате, то вычитаем из длины внутреннего пространства ширину аккумулятора, равную 25 мм, также вычитаем площадь динамической головки. Выбираем из типоразмеров ПП размер 70´90 мм. Шаг координатной сетки принимаем 2,5 мм.

5.2 Расчет массогабаритных параметров

Размер печатной платы выбираем 70