Технико–экономиеское обосноване предлагаемого агрегата

Модернизация зерновой стерневой сеялки для ленточного способа посева
Характеристика растениеводства Машинотракторный парк Зерновые культуры их агробиологические особенности и технологические свойства Посев и его технологическая сущность Классификация посева Обзор конструкций сеялок, почвообрабатывающе-посевных агрегатов и комплексом применяемых на них сошников. Анализ их достоинств и недостатков Обоснование ленточного способа посева с разноуровневым размещением семян и удобрений Обоснование конструктивно–технологической схемы модернизированной машины Технологические расчеты Конструктивные расчеты Организация работы посева семян зерновых модернизированной сеялкой Требования техники безопасности при использовании машин для посева зерновых, зернобобовых, крупяных культур Экологическая безопасность Технико–экономиеское обосноване предлагаемого агрегата Расчет проектируемого комплекса: МТЗ – 102 + СЗС – 2,8
120415
знаков
16
таблиц
39
изображений

14. Технико–экономиеское обосноване предлагаемого агрегата

 

14.1 Определение стоимости модернизации сеялки

Объектом обоснования является модернизированная почво – обрабатывающая машина СЗС – 2.8 внедрением в ее конструкцию сошника позволяющего вносить семена и удобрения на разном уровне и заменой катка гладкого на струнный. Предлагаемая комбинированная машина, рассчитана для агрегатирования с тракторами класса 14 кН ( МТЗ – 100, МТЗ – 102). Для рассматриваемых условий агрегат составлен на базе трактора МТЗ – 102 и почвообрабатывающей посевной машины СЗС – 2.8 с разработанным сошником для предпосевной культивации, рыхления почвы, внесения удобрений и и посева. При этом загрузка трактора по мощности составит 90 % , а по тяговому усилению составит 96%. Тяговое сопротивление комбинированной машины составит 10,4 кН. По данным тягового сопротивления комбинированной машины и с учетом требования агротехники выбираем скорость движения трактора МТЗ – 102 5 передача , при которой рабочая скорость с учетом буксования составит :

V = 9,2 км/ч

Для принятого хозяйства предлагаю применить модернизированную почвообрабатывающую машину СЗС – 2,8 в агрегате с трактором МТЗ – 102.

1) Проектируемый комплекс:

Предпосевная обработка и посев: агрегат МТЗ – 102 + СЗС – 2,8.

2) Базовый комплекс:

Предпосевная обработка

Т – 150К + КПЭ – 3.8

Прикатывание до посева

МТЗ – 80 + СГ – 21 + 3 ККШ – 6.

Посев МТЗ – 80 + СЗП – 3,6.

Преимущество модернизированной СЗС – 2.8 с модернизированным сошником заключается в разноуровневом внесении семян и удобрений, что позволяет более эффективно использовать удобрения, а так же в одновременном выполнении нескольких операций за один проход агрегата , таких как предпосевная культивация, посев и прикатывание , при этом происходит безотвальная обработка почвы с созданием мелкокомкового рыхлого , влагосберегающего слоя почвы.

Экономическую оценку данного решения следует провести в следующей последовательности:

1) Определить стоимость разработки.

2) Определить экономическую эффективность и срок окупаемости предлагаемого решения.

Затраты на изготовление и модернизацию конструкции Зкр лопределяем по следующей формуле :

рублей

где Сспи – стоимость покупных изделий, рублей;

См – стоимость используемых материалов, рублей;

Зобщ – заработная плата рабочих, занятых на изготовление конструкции, рублей;

Оосн – отчисления на социальные нужды(26%) в том числе:

пенсионные фонды

медицинское страхование

социальное страхование


Оосн = (Кен + Ктр)*Зобщ/100%

где Кен – единый социальный налог, %;

Ктр – отчисления на травматизм на предприятии (1,7%);

Ропр – общепроизводственные расходы , составляют:

Ропр – 80% от Зкр ;

Рохр – общехозяйственные расходы , составляют:

Рохр – 60% от Зкр

Материалы для изготовления оригинальных деталей и покупные изделия представлены в таблицах 9, 10.

Таблица 9 - Затраты на материалы

Материалы Кол – во, кг Цена , руб/кг Сумма,руб
Лист В15 ГОСТ19903 - 74 36 19 684
Лист В30 ГОСТ 19903 - 74 1,2 21 25,2
Лист Б1,5 ГОСТ19903 - 74 0,4 21 8,4
Лист Б4 ГОСТ 19903 - 74 11.1 53 588,3
ЛистБ6 ГОСТ 19903 - 74 5 65 325
Труба 76×12 ГОСТ 8732 - 78 45 26 1170
Круг В60 ГОСТ 2590 - 88 2.8 18 50,4
Лист Б5 ГОСТ 19903 - 74 34 21 714
Квадрат 14 ГОСТ 308 - 94 48 19,6 940,8
Итого: 4506,1

 

Таблица 10 – затраты на покупные изделия

Наименование изделий

Ед.

изм.

Количество Цена за единицу, рублей Стоимость, рублей
1 2 3 4 5
Болт М8х25 ГОСТ 7798-70 шт. 34 3 102
Болт М10×35ГОСТ 7798-70 шт. 2 4 8
Болт М10×50ГОСТ 7798-70 шт. 2 5 10
Болт М12×65 ГОСТ 7798-70 шт. 2 6,5 13
Гайка М12 ГОСТ 5915 - 70 шт. 2 4,5 9
Гайка М10 ГОСТ 5915-70 шт. 4 3,7 14,8
Шайба 10 ГОСТ 11371-78 шт. 4 2 8
Шайба10. 65Г ГОСТ 6402-80 шт. 4 4,6 18,4
Шайба12.65Г ГОСТ 6402-80 шт. 2 5 10
Подшипник №408 ГОСТ 7242-81 шт. 2 150 300
Электроды сварочные Э-42 ГОСТ 10051-75 уп. 1 400 400
Лапа культиваторная шт. 12 750 9000
Итого 9893,2

 

Затраты на материалы. Трудоемкость на изготовление конструкции можно определить в зависимости от видов работ следующим образом:

Слесарные работы: при выполнении слесарных работ очень трудно разграничить основное и вспомогательное время поэтому сразу определяют оперативное время на сборку, установку и т.д. Сумму времени на обслуживание и отдых принимают 8% оперативного, то есть:

 (39)

В этом случае:

 (40)

Величину Тиз находим по нормативным таблицам в зависимости от сложности работ. Для простых работ на верстаке ее принимают равной 2,5 мин.

Иногда в справочных таблицах приводят неполное штучное время Тнш и отдельное время на установку и снятие детали Тид тогда:

 (41)


где К0= число изделий в партии

При использовании таблиц штучного времени :

 (42)

 

Сварочные работы: основное время на сварочные работ, ч;

 (43)

где F – площадь поперечного сечения, см2;

l – длина шва, см;

γ – плотность присадочной проволоки ( для стали 7,8 г/см3);

q – коэффициент зависящий от длины шва ( до 200 мм q = 1,2; 500 мм q = 1,1);

aн – коэффициент наплавки , показывающий количество присадочной проволоки в граммах, расплавляемой в одну минуту , г/мин.

Значение коэффициента ан зависит от скорости подачи сварочной (наплавочной) головки v , мм/мин, подачи сварочной головки на оборот детали n, мин-1 , числа проходов i.

Вспомогательное и подготовительно – заключительное время при сварочных работах выбирают по справочным таблицам в зависимости от способа и точности установки, от массы и сложности конфигурации детали и т.д.

Время на обслуживание и отдых принимают 13…18% оперативного времени, подготовительно – заключительное время – 16…20 мин.


Таблица 11 – Трудоёмкости на изготовление конструкции

Наименование работ Трудоемкость Т, чел/час Разряд работ

Часовая тарифная ставка, Сч рублей/ч.

Стоимость работ Зт, рублей.

Токарные 45,5 IV 18,25 830,37
Сверлильные 7,58 III 16,64 126,13
Сварочные 41,6 V 21,01 874,02
Слесарные 53,2 IV 10,8 574,56
Заготовительные 6,5 II 10 65
Сборочные 12 III 10,8 129,6

ИТОГО

2600

Основная тарифная плата Зт определяется:

(44)

где Т – средняя трудоемкость отдельных видов работ,

Сч – часовая тарифная ставка (на предприятиях устанавливается самостоятельно), руб/час.

рублей(45)

где Зд – компенсационные доплаты за:

работу в вечернее и ночное время;(до 4%)

совмещение профессий;(до 6%)

ненормированный рабочий день;(до 8%)

интенсивность труда (до 12%)

условия труда отличающихся от нормальных (до 12%)

Зд определяется как 80% от Зт

Зн – стимулирующие выплаты надбавки за:

высокое прфессиональное мастерство (до 3%);

высокое достижение в труде (до 15%) ;

персональные надбавки (до 12%);

классность ( до 30%)

Зн определяются 60% от Зт.

Кр – районный коэффициент (составляет 20 ±5%).

Рассчитаем заработную плату по видам работ:

 

Отчисления на социальные нужды или во внебюджетные фонды определяют по формуле:

 (46)[16]

где: - коэффициент отчислений на социальные нужды,

;

- страхование от несчастного случая, .


Общепроизводственные расходы складываются из:

·     Затрат по организации производства

·     Затрат на обслуживание и содержание , а так же ремонт основных средств;

·     Амортизационных отчислений;

·     Затрат на мероприятия по охране труда и технике безопасности;

·     Расходов на транспортное обслуживание работ;

·     Затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды работников аппарата управления в подразделениях и др.

(47) [16]

К общехозяйственным расходам (Рохр) относятся затраты, связанные с управлением и обслуживанием производства в целом по предприятию:

· расходы на оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями на социальные нужды;

· конторские, типографские, почтово-телеграфные расходы;

· расходы на противопожарные мероприятия, охрану труда и технику безопасности (устройство ограждений, сигналов, вентиляции и т.д.);

· оплату отпусков;

· содержание легкового автотранспорта;

· налоги и сборы и др.

Общехозяйственные расходы составляют от 12 до 60% от производственных расходов.

(48) [16]


Все затраты на изготовление конструкции сводим в таблицу 12

Таблица 12 – Затраты на изготовление конструкции

Наименование затрат Обозначение Стоимость, рублей
Стоимость материалов

См

4506,1
Стоимость покупных изделий

Спи

9893,2
Зарплата рабочим

Зобщ

4290,8
Отчисления во внебюджетные фонды

Осн

1197,1
Общепроизводственные расходы

Ропр

9943,2
Общехозяйственные расходы

Рохр

3997,2

ИТОГО стоимость конструкции

Зкр

33827,6

14.2Экономическая эффективность пректа

 

14.2.1Расчет затрат базового комплекса

Расчет сводится к определению затрат, которые складываются из затрат на: ГСМ, заработную плату + отчисления на социальные нужды, амортизацию.

Предпосевная обработка: Т – 150 К + КПЭ – 3,8.

Производительность агрегата за час чистой работы определяется по формуле:

 (49) [16]

где:- рабочая скорость агрегата;

- рабочая ширина захвата;

- конструктивная ширина захвата;

 - коэффициент использования ширины захвата;

 (50)[16]

- коэффициент использования времени смены.

Сменная выработка составит:

 (51) [16]

- производительность агрегата за час чистой работы;

-продолжительность смены.

Таким образом, производительность агрегата за час сменного времени составит: ;

За смену: .

Зная объём и норму выработки, определим количество нормо – смен по формуле:

 (52) [16]

где:- объём работы, ;

- производительность труда за смену.

Расход топлива для работы агрегата на выполнение единицы объёма определим по формуле:


 (53) [16]

где:- номинальная мощность двигателя;

- удельный расход топлива;

- средний процент использования мощности двигателя

Стоимость горючего определяем по формуле:

[16]

тогда:

Необходимое количество горючего на весь объём работы составит:

 (54) [16]

где:- удельный расход топлива на 1 га;

- весь объём работ, га

Стоимость общего количества горючего составит:

 (55) [16]


где:- общее количество горючего;

- комплексная цена горючего.

Определяем амортизационные отчисления на трактор Т-150К по формуле:

 (56) [16]

- стоимость трактора Т-150К;

- амортизация трактора.

(57) [16]

Где Но = 12% - норма амортизационных отчислений;

Нрем = 11,5% - норма отчислений на ремонт;

Нхр = 3% - норма отчислений на хранение.

Амортизационные отчисления на комбинированную машину составят:

 (57) [16]

где:- стоимость комбинированной машины.

- амортизация трактора.

Каждый агрегат обслуживает механизатор. Заработную плату механизаторам при проведении предпосевной обработки с учетом стажа и классности делаем договорную Зобщ = 4300 рублей.

Тогда зарплата за смену составит:

(58) [16]

Тогда затраты по зарплате на проведении предпосевной обработки объемом 300 га составит:

Все затраты на проведение культивации сводим в таблицу10

Таблица 10 - Затраты на проведение культивации

Показатели Цена, руб
Затраты на ГСМ 43394,4
Зарплата 1892
Амортизация 12218,9
Итого: 57505,3

Прикатывание до посева: МТЗ – 80 + СГ – 21 + 3 ККШ – 6.

Производительность агрегата за час чистой работы определяется по формуле:

где:- рабочая скорость агрегата;

- рабочая ширина захвата;

- конструктивная ширина захвата;

 - коэффициент использования ширины захвата;

- коэффициент использования времени смены.

Сменная выработка составит:

- производительность агрегата за час чистой работы;

-продолжительность смены.

Таким образом, производительность агрегата за час сменного времени составит: ;

За смену: .

Зная объём и норму выработки, определим количество нормо – смен по формуле:

где:- объём работы, ;

- производительность труда за смену.

Расход топлива для работы агрегата на выполнение единицы объёма определим по формуле:

где:- номинальная мощность двигателя;

- удельный расход топлива;

- средний процент использования мощности двигателя

Стоимость горючего определяем по формуле:

тогда:

Необходимое количество горючего на весь объём работы составит:

где:- удельный расход топлива на 1 га;

- весь объём работ, га

Стоимость общего количества горючего составит:

где:- общее количество горючего;

- комплексная цена горючего.

Определяем амортизационные отчисления на трактор МТЗ - 80 по формуле:

- стоимость трактора МТЗ - 80;

- амортизация трактора.

Где Но = 12% - норма амортизационных отчислений;

Нрем = 11,5% - норма отчислений на ремонт;

Нхр = 3% - норма отчислений на хранение.

Амортизационные отчисления на сельхозмашину составят:

где:- стоимость комбинированной машины, руб;

- амортизация трактора.

Каждый агрегат обслуживает механизатор. Заработную плату механизаторам при проведении предпосевной обработки с учетом стажа и классности делаем договорную Зобщ = 4300 рублей.

Тогда зарплата за смену составит:

Тогда затраты по зарплате на проведении предпосевной обработки объемом 300 га составит:

Все затраты на проведение культивации сводим в таблицу 11

Таблица11 - Затраты на проведение культивации

Показатели Цена, руб
Затраты на ГСМ 3679,2
Зарплата 344
Амортизация 235,8
Итого: 4259

 

Посев: МТЗ – 80 + СЗП – 3,6А.

Производительность агрегата за час чистой работы определяется по формуле:

где:- рабочая скорость агрегата;

- рабочая ширина захвата;

- конструктивная ширина захвата;

 - коэффициент использования ширины захвата;

- коэффициент использования времени смены.

Сменная выработка составит:

- производительность агрегата за час чистой работы;

-продолжительность смены.

Таким образом, производительность агрегата за час сменного времени составит: ;

За смену: .

Зная объём и норму выработки, определим количество нормо – смен по формуле:

где:- объём работы, ;

- производительность труда за смену.

Расход топлива для работы агрегата на выполнение единицы объёма определим по формуле:

где:- номинальная мощность двигателя;

- удельный расход топлива;

- средний процент использования мощности двигателя


Стоимость горючего определяем по формуле:

тогда:

Необходимое количество горючего на весь объём работы составит:

где:- удельный расход топлива на 1 га;

- весь объём работ, га

Стоимость общего количества горючего составит:

где:- общее количество горючего;

- комплексная цена горючего.

Определяем амортизационные отчисления на трактор МТЗ - 80 по формуле:

- стоимость трактора МТЗ - 80;

- амортизация трактора.

Где Но = 12% - норма амортизационных отчислений;

Нрем = 11,5% - норма отчислений на ремонт;

Нхр = 3% - норма отчислений на хранение.

Амортизационные отчисления на комбинированную машину составят:

где:- стоимость сеялки,

- амортизация сеялки.

Каждый агрегат обслуживает механизатор. Заработную плату механизаторам при проведении предпосевной обработки с учетом стажа и классности делаем договорную Зобщ = 4300 рублей.

Тогда зарплата за смену составит:

Тогда затраты по зарплате на проведении предпосевной обработки объемом 300 га составит:

Все затраты на проведение посева сводим в таблицу….

Таблица … - Затраты на проведение культивации

Показатели Цена, руб
Затраты на ГСМ 14868
Зарплата 2068
Амортизация 1436
Итого: 18372

Информация о работе «Модернизация зерновой стерневой сеялки для ленточного способа посева»
Раздел: Ботаника и сельское хозяйство
Количество знаков с пробелами: 120415
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 39

Похожие работы

Скачать
59751
4
1

... повышении плодородия почвы получение высоких урожаев, сокращение потерь, улучшение качества продукции при снижении энергетических и трудовых затрат и отвечающие требованиям специализации и концентрации сельскохозяйственного производства. Яровая пшеница – одна из основных продовольственных культур. Ее зерно характеризуется высоким содержанием белка (18...24 %) и клейковины (28...40 %), отличными ...

Скачать
191075
16
22

... проект. 3. Технико-технологическое обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский» 3.1 Технологическое обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы 3.1.1 Основные особенности кормовой свёклы, определяющие технологию ее возделывания и уборки Кормовая свекла — растение двулетнее, в первый год жизни формирует сочный корнеплод за ...

0 комментариев


Наверх