3. Характеристика исходных сырых материалов
Концентрат. Основным железорудным материалом аглошихты является концентрат мокрого магнитного обогащения; он поставляется комбинату по утвержденным техническим условиям. Концентрат является мелкозернистым сырьем и относится к трудноспекаемым материалам.
Пробы концентрата и руды отбираются контролерами ОТК внешней приемки согласно требованиям ДСТУ 3195-95, определение содержания влаги производится согласно требованиям ДСТУ 3201-95.
Аглоруда. Вторым основным компонентом железорудной части аглошихты является аглоруда. В агломерационном производстве применяются руды фракции до 10мм; причем содержание в руде фракции свыше 10 мм допускается не более определенного количества.
Флюсы. В качестве флюсующих добавок при спекании применяются кусковатые (фракции 20-80мм) известняки Докучаевского ФДК, Новотроицкого РУ и Комсомольского РУ. Для известняка марки «Ч» (ракушечник) крупностью 0-3 мм допускается верхний предел крупности 5мм.
Топливо. В качестве твердого топлива в агломерационном процессе применяются: коксовая мелочь и антрацитовый штыб. Коксовая мелочь поставляется крупностью фракций, согласно требованиям, 0-25мм.
Аглодобавки. Отходы металлургического производства, поступающие на аглофабрику, должны подготавливаться по месту их образования и соответствовать требованиям, предъявляемым к агломерационной шихте.
Окалина и сварочный шлак должны сортироваться и дробится до крупности не более 10мм в цехе переработки шлаков и отходов производства.
Колошниковая пыль увлажняется до 8% в доменном цехе.
Шламы в зависимости от содержания влаги поступают либо под эстакаду рудного двора, либо на Южную площадку (или Восточную, Западную) для промежуточного складирования и обезвоживания. Для определения химического состава шламов, поступающих на производство, отбирается одна усредненная проба контролерами ОТК один раз в течение суток. Масса усредненной пробы не менее 1кг.
Проба отбирается вручную совком под эстакадой в районе работающего экскаватора. Пробы шлама из Волонтеровского и сталеплавильного накопителей отбираются отдельно. Отбирать пробу смеси шлама с отсевом запрещается.
4. Разгрузочная техника, складное хозяйство и его оборудование
Усреднительные склады аглофабрики. Для выгрузки и усреднения поступающего сырья аглофабрика имеет:
· рудный двор;
· приемную траншею роторного передвижного вагоноопрокидывателя;
· приемнкю траншею башенного вагоноопрокидывателя;
· тупиковую эстакаду для разгрузки отсева агломерата;
· склад руды и концентрата;
· склад флюсов и топлива;
· площадку для промежуточного складирования и подсушки шламов.
Рудный двор с полезной площадью 8640м² оборудован:
· двумя экскаваторами ЭКГ-5А под эстакадой для перемешивания материалов;
· двумя рудногрейферными перегружателями производительностью 670т/час каждый;
· передвижным роторным вагоноопрокидывателем производительностью 1200т/час;
· двумя самоходными бункерами производительностью 1000т/час.
Приемная траншея передвижного роторного вагоноопрокидывателя (РПВО) рудного двора имеет длину 170м и полезный объем 8400м³ для разгрузки прибывающих на аглофабрику аглоруд и аглодобавок.
Тупиковая эстакада рудного двора длиной 220м предназначена для выгрузки аглоотсева и конвертерного шлака. Под эстакадой работают два экскаватора и бульдозер, предназначенные для смешивания выгружаемых на эстакаде материалов.
Приемная траншея башенного вагоноопрокидывателя (БВО) иметь длину 60м и полезный объем 3000м³. Она оборудована двумя приемными бункерами с пластинчатыми питателями производительностью 1200т/час каждый.
Склад флюсов и топлива имеет общую длину 312м. Оборудован автостелой и шестью лопасными питателями производительностью 650т/час.
Склад руды и концентрата имеет два пролета длиной 420м каждый. Каждый пролет разделен на две половины по 210м. В каждом пролете имеется шесть рудногрейферных кранов с объемом грейфера 3,2м³, и восемь самоходных бункеров производительностью 200-350т/час каждый.
Самоходные бункера №5 и 15 предназначены для дозирования марганецсодержащего шлака и оборудованы двигателями постоянного тока, обеспечивающим их производительность 0-350т/час.
Для формирования штабеля из шлама, дальнейшего его обезвоживание и забора в производство на аглофабрике предназначены открытые склады: Новый, Южный, Восточный. Площадь складов примерно составляет: Восточного – 46700м²; Нового – 45000м²; Южного – 8400м²; высота формируемого штабеля до 10м.
Рудный двор служит для складирования и усреднения аглоруд и отходов применяемых при производстве агломерата. На площади рудного двора располагаются в осях 4-28 два равных по объему штабеля рудошламовой смеси (РШС), один из которых формируется, а другой забирается в производство.
Концентрат, прибывающий на аглофабрику, должен выгружаться на роторных стационарных в/опрокидыватетялях 101 и 102.
Склад флюсов и топлива предназначен для складирования и усреднения прибывающих на аглофабрику флюсов и топлива. На складе формируется четыре штабеля:
· обычного известняка;
· доломитизированного известняка;
· коксовой мелочи;
· антрацитового штыба.
Разгрузка этих материалов производится на башенном в/опрокидывателе.
0 комментариев