7. РАСЧЕТ ЭКОНОМАЙЗЕРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, ВТОРАЯ СТУПЕНЬ

Геометрические характеристики.

Геометрические характеристики такие же как и у ППВД за исключением:

Количество сдвоенных рядов: z=6.

Полная поверхность нагрева испарителя, м2:

H=H1р∙z,

H=2585,3∙6=15512.

Тепловой расчет

Температура газов перед ЭВД , 0С:

(из расчета ИСПВД).

Энтальпия газов перед ЭВД, кДж/м3:

Iг=417,3.

Температура воды после ЭВД, 0С:

t’’эвд=293 (из расчета ИСПВД).

Энтальпия воды после ЭВД, кДж/кг:

i’’эвд=1306,9.

Температура воды перед ЭВД, 0С:

t’эвд=161,7.

Энтальпия воды перед ЭВД, кДж/кг:

i’эвд=688,2.

Уравнение баланса, кДж/м3:

 (7.1)

Энтальпия газов после ЭВД, кДж/м3:

 (7.2)

Температура газов после ЭВД, 0С:

Температурный напор (перекрестное движение сред), 0С:

, где (7.3)

Ψ – коэффициент пересчета от противоточной схемы к более сложной,

Δtпрт – температурный напор при противотоке.

Ψ=1.

Температурный напор при противотоке, 0С:

 (7.4)


Температурный напор на входе при противотоке, 0С:

 (7.5)

Температурный напор на выходе при противотоке, 0С:

 (7.6)

Температурный напор при противотоке, 0С:

Температурный напор, 0С:

Δt=1·40=40.

Средняя температура газов, 0С:

 (7.7)

Скорость газов, м/с:

 (7.8)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией, :

 где (7.9)

n=0,7+0,08·φ+0,005·Ψр, где

Ψр=8,48,

n=0,7+0,08·(-0,86)+0,005·8,48=0,67.

CS – коэффициент, определяемый в зависимости от относительных поперечного и продольного шагов труб в пучке, типа пучка.

 (7.10)

CZ – поправка на число рядов труб по ходу газов.

При z2=12>8, то СZ=1.

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·к:

λ=4,63·10-2.

Коэффициент кинематической вязкости, м2/сек:

ν=40,88·10-6.

Критерий Прандтля:

Pr=0,65.

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, :

 (7.11)

Коэффициент теплопередачи, :

 где (7.12)

Ψ=0,8 – коэффициент эффективности.

α1пр – приведенный коэффициент теплоотдачи.

 где (7.13)

 (7.14)

 м.


 (7.15)

 м.

Е – коэффициент эффективности ребра.

 где (7.16)

λрб=45,5 Вт/(м·к) – коэффициент теплопроводности материала ребра.

φЕ – коэффициент, учитывающий неравномерность теплоотдачи по поверхности ребра.

φЕ=1-0,058·m·hрб, (7.17)

φЕ=1-0,058·57,3·0,013=0,957.

μ – коэффициент, учитывающий влияние уширения ребра к основанию.

μ=1,03 (1, номограмма 6).

Е=0,78 (1, номограмма 6).

Уравнение теплопередачи, кДж/м3:

 (7.18)

Погрешность, %:

 (7.19)


Информация о работе «Тепловой расчет котла-утилизатора П-83»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15757
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
148536
48
16

... секцию; заменить поверхностный пароохладитель на впрыскивающий с подачей питательной воды, рассмотреть вопросы по установке турбогенераторов, расчету трубопроводов, изменению схемы электронсабжения. 2. Реконструкция котла-утилизатора КСТ-80 с целью установки конденсационной турбины   2.1. Краткое описание мероприятий предлагаемых в дипломном проекте   В данном дипломном проекте предлагаются ...

Скачать
26571
8
8

... температуру при тепловоде а. с воздухоподогревателем , . б. без воздухоподогревателя , . Диаграмма потоков эксергии котельного агрегата Рис. 5. Диаграмма Грассмана – Шаргута для эксергетического баланса котельного агрегата 4. Тепловой расчет котла – утилизатора 4.1 Расход газов через котел – утилизатор ,  кДж/м3. где  - объем газов;  - часовой расход топлива без ...

Скачать
22348
8
1

... экономии различных видов энергии. 2.         Постановка задачи Проанализировать работу печи перегрева водяного пара и для эффективности использования теплоты первичного топлива предложить теплоутилизационную установку вторичных энергоресурсов. 3.         Описание технологической схемы Печь перегрева водяного пара на установке производства стирола предназначена для повышения температуры ...

Скачать
24839
12
6

... объем продуктов сгорания Vnc, а также содержание каждого компонента в массовых (`yi) и объемных (yi’) долях по формулам: Vnc=åVi; Vi = mi*22.4/Mi; `yi = mi*100/mnc; yi’ = Vi*100/Vnc. Результаты расчетов приведены в таблице 6. Таблица 6. Наименование CO2 H2O N2 O2 сумма масса i-го компонента 2,706 2,216 13,705 0,196 18,823 мас.%, yi 14,376 11,773 ...

0 комментариев


Наверх