Навигация
Нормування технологічного процесу
25000
знаков
11
таблиц
0
изображений
3 Нормування технологічного процесу
Розрахунок машинного часу виконання операцій.
Параметри режимів різання (глибина різання, подача, швидкість різання, машинний час обробки) зведемо до таблиці 4.1
Таблиця 1 – Розрахунок машинного часу виконання операцій
| Найменування | Інстру- мент | Параметри режиму різання |
|
|
| |||||
| Операції | переходу |
|
|
|
|
| ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Токарна | Підрізати торець Ø 365 Проточити вибірку Ø305 Точити Ø170 Розточити Ø133 | Різець прохідній Т15К6 | 2 1 6 2 1,5 | 0,6 0,6 0,4 0,8 0,6 | 168 183 153 126 131 | 315 160 160 236 315 | 189 96 64 188 188 | 170 170 130 | 85 75 45 90 40 | 0,43 0,83 0,66 0,61 0,25 |
| Токарна | Точити Ø 365 Про-тиØ 355 Точити Ø 165 Підрізати торець Розточити Ø143 | Різець прохідній Т5К10 Резец Т15К6 подр Резец Т15К6 раст | 2,52 1,51,5 2 | 0,6 0,2 0,6 0,6 0,6 | 143 200 103 141 168 | 125 200 200 315 315 | 75 40 120 189 189 | 365 355 165 165 143 | 23 45 3,4 15 67 | 0,29 1,4 0,08 0,09 0,38 |
| Токарна | Підр-ти торець Підрізати торець &365 Точити &170 Роз-ти & 133 | Різець прохідний Т15К6 | 1 1 1,5 1,5 | 0,6 0,2 0,2 0,6 | 168 183 168 131 | 315 160 315 315 | 189 64 63 188 | 170 365 170 130 | 85 80 92 40 | 0,21 1,25 1,49 0,25 |
| Горизонтально-розточ. | Точити &80 | Резец 2142-0182 | 2 | 0,1 | 200 | 800 | 160 | 80 | 45*3 | 1,8 |
| Горизонтально-розточувальна | Фрезе-ня торців 3-х боб. Точити &80 Точити &80 | фреза торцева Ø125 Т5К10 резець прохідний Т5К6 | 3 1 1 | 1,12 0,4 0,1 | 26 150 201 | 85 600 800 | 95 240 80 | 90 80 80 | 90 135 135 | 3,3 0,56 1,8 |
| Вертикально свердлильна | Свердлення &8,5 Зенкерування Зенкування | Свердло Ø8 Р6М5 | 4 1,6 | 0,2 0,2 0,06 | 24,3 25 34,5 | 920 1000 1100 | 184 185 | 8,5 9 | 28 28 | 0,16×6*2 0,17×6*2 0,1×6 |
| Разом | 20,04 | |||||||||
, мм
, мм
, хв
, мм
, мм/об
, м/хв
, об/хв
, мм/хвРозрахуємо технологічну продуктивность процесу:
, (4.1)
де 
- машинний час виконаня всіх операцій.
(шт./хв).
Перелік холостих операцій, необхідних для виконання робочих операцій ТП зведемо до таблиці 2
Таблиця 2. – Перелік холостих операцій, необхідних для виконання робочих операцій ТП
| Найменування робочої операції | Найменування холостої операції |
| 010Токарна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести різець на швидкій ході 1.5. Відвести різець на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
| 020Токарна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести різець на швидкій ході 1.5. Відвести різець на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
| 050Токарна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести різець на швидкій ході 1.5. Відвести різець на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
| 060Горизонтально-розточувальна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести різець на швидкій ході 1.5. Відвести різець на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
| 070Горизонтально-розточувальна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести різець на швидкій ході 1.5. Відвести різець на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
| 080Свердлильна | 1.1. Орієнтувати деталь 1.2. Подати деталь до робочої зони 1.3. Закріпити деталь 1.4. Підвести свердло на швидкій ході 1.5. Відвести свердло на швидкій ході 1.6. Розкріпити деталь 1.7. Вилучити деталь із робочої зони |
Визначення очікуваної змінної продуктивності системи технологічного обладнання в умовах неавтоматизованого виробництва 
робиться з формули:
, (шт./зміну)(4.2)
де 
- час виконання холостих (допоміжних) операцій (на даному етапі проектування тих, що наведені у табл. 3). В умовах неавтоматизованого виробництва
.
(шт./зміну)
(шт./зміну)
Похожие работы
... ії такту потокової лінії i тактів виконання (в безперервному режимі) всіх операцій, пов'язаних із цією лінією. Синхронізація здійснюється в два етапи: Попередня — виконується на стадії проектування потокової лінії (ПЛ). Вона здійснюється завдяки добору, розчленуванню та поєднанню операцій та їх окремих частин так, щоб забезпечити рівномірне завантаження робітників (устаткування), а також добором ...
... Операція 040 Установку робимо в патроні з вильотом заготівлі 54 мм. Настановною базою служить раніше оброблена поверхня, тому застосовуємо "сирі" кулачки. 1.6 Проектування технологічного маршруту обробки деталі "втулка перехідна" Таблиця 1.1.6.1- Проектування технологічного маршруту обробки "Втулка перехідна" Операція перехід Зміст операції Устаткування Пристосування, допоміжний і ...
... (ДСТУ, ГОСТам, технологічним інструкціям, тощо). [29] При виборі асортименту врахували місцеві умови і тип підприємства. Співвідношення між окремими видами готової продукції приймаємо згідно Відомчих норм технологічного проектування та з урахуванням того , що варена груп ковбас має найбільший попит у населення.. При виконанні розрахунків ковбасного виробництва обрали груповий асортимент, а потім ...
... 8721; 5,82 7,98 Загальний номінальний припуск: (мм) - відповідно верхні відхилення заготовки та деталі Номінальний діаметр заготовки: (мм) Перевірка правильності розрахунків: Можна судити про правильність виконання розрахунків. 2.4 Розробка технологічного процесу Всі заповнені відповідні технологічні карти приведені в додатку до курсового проекту. 2.5 ...
0 комментариев