6. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

6.1 Выбор шпоночных и шлицевых соединений

Первый вал

1)         Шпоночное соединение (рисунок 4), соединение муфты с валом.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

2)         Шпоночное соединение, соединение муфты с валом.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

Второй вал

1)         Шпоночное соединение, соединение зубчатого колеса с валов.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

Третий вал

1) Шпоночное соединение, соединение зубчатого колеса с валов.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

Четвертый вал

1) Шпоночное соединение, соединение зубчатого колеса с валов.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

Пятый вал

1) Шпоночное соединение, соединение зубчатого колеса с валов.

Шпонка  ГОСТ 23360-78

Рисунок 4 – Шпоночное соединение


6.2 Расчет шпоночного соединения

Выбранная шпонка проверяется на смятие, по формуле:

;

где – вращательный момент, передаваемый шпонкой;

– диаметр вала;

– высота шпонки;

– рабочая длина шпонки, ;

– количество шпонок;

– допускаемое напряжение смятия, .

Пример: Шпонка  ГОСТ 23360-78

;

.


7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ

7.1 Выбор подшипников

Подшипники выбираем, пользуясь справочником [9].

Шариковый подшипник ГОСТ 8338 – 75.

205: .

7.2 Проверочный расчет подшипников расчетного вала

Основным расчетным параметром, который определяет работоспособность подшипниковой опоры, является долговечность подшипника, определяемая по формуле [8]:

где – динамическая грузоподъемность;

– коэффициент формы тела качения, ;

– частота вращения подвижного кольца;

– приведенная нагрузка,

– коэффициент кольца, ;

– коэффициент безопасности, из таблицы 8.1 [8] ;

– коэффициент температурного режима, из таблицы 8.2 [8] ;

, – коэффициент приведения(, );

– радиальная и осевая нагрузка на подшипники:

, – с.м. пункт 6.2;

Для проверки правильности выбора подшипника, необходимо чтобы выполнялось условие

Опора А:

Опора В:

Выбранный подшипник удовлетворяет условию.



Информация о работе «Расчет коробки скоростей металлорежущих станков»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19994
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
22366
4
11

... СМАЗКИ 7.         ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...

Скачать
9338
1
8

... . Так как собачки смещены относительно друг друга на 12,5 зуба храпового колеса, то они могут производить минимальный поворот храпового колеса на ползуба. станок автоматический коробка скорость 3. Построение автоматической коробки скоростей   Составление основной структурной формулы автоматической коробки скоростей при z=18: Z=18=3[1]3[3]2[9]; Z=18=3[3]2[9]3[1]; Z=18=2[9]3[3]3[1]; ...

Скачать
19886
20
9

... постоянства суммы SZ соблюдается. 030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата    11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя Выбор электродвигателя. Принимаем электродвигатель по ближайшей частоте вращения. n = 750 обмин Определим ...

Скачать
40728
2
7

... основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально – фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт. 1. Общая характеристика и назначение металлорежущих станков, для которых проектируется ...

0 комментариев


Наверх