Навигация
Определение геометрических размеров передач
48035
знаков
0
таблиц
11
изображений
2.2 Определение геометрических размеров передач
При проектном расчете конической зубчатой передачи в качестве ее основного геометрического параметра определяют ориентировочно внешний делительный диаметр колеса из условия обеспечения контактной выносливости рабочего профиля зуба колеса по формуле:
(3)
где 
- коэффициент ширины зубчатого венца, который рекомендуется принимать 0,25 … 0,3 [1], [5]. Предварительно принимают 
– ориентировочное значение коэффициента нагрузки;
qн - коэффициент, учитывающий вид конической передачи.
Величину qн для конических колес с прямыми зубьями принимают равной qн = 0,85; для колес с круговыми зубьями по [5 табл. 5].
qн =1,13 + 0,13 · U1 = 1,13 + 0,13 · 3,15 = 1,5395
Коэффициент нагрузки определяют по формуле
Где 
– коэффициент распределения нагрузки между зубьями;
- коэффициент внутренней динамической нагрузки.
Для непрямозубых передач 
; 
при n £ 2000 об/мин; 
; при n > 2000 об/мин
Принимаем 
Коэффициент концентрации нагрузки КНb (коэффициент равномерности распределения нагрузки по длине зуба) для передач с круговым зубом при
НВj min £ 350 принимают КНb = 1,
При НВj min > 350 коэффициент Кн b определяют по формуле
Определяем 
(3)
Полученное значение округляем по ГОСТ 12289-76 [7 табл.8] [1, с. 51], 
Ориентировочно определяем число зубьев колеса [5, с.4]
где К – коэффициент, учитывающий твердость зубьев, определяется по [7табл. 5] [1, табл. 4.18], К=14;
Проверяют выполненные условия [5, с. 4]
Если это условие не выполняется, принимают 
Число зубьев шестерни
Округляем Z1=17. Уточняем число зубьев колеса 
и округляем Z2 = 60.
Вычисляем с точностью до четвертого знака после запятой фактическое значение передаточного числа
его отличие от номинального передаточного числа равно:
Определяем углы делительных конусов с точностью не ниже 1² [5,с.5].
Для выравнивания удельных скольжений в зацеплении шестерню рекомендуется выполнять с положительным радиальным смещением, а колесо с равным ему по абсолютной величине отрицательным смещением [5, с.5]
Здесь bm - угол наклона зуба. При круговых зубьях преимущественно применяют bm = 35° [1], [5]; а при тангенциальных 20…30°, обычно угол bm выбирают кратным 5°.
Находим внешний окружной модуль [5, с.5]
Для колес с круговыми зубьями mte
m’te= d e2 / z 2 = 300/60 = 5 мм
Внешний окружной модуль можно не округлять до стандартного значения по ГОСТ 9563-80, так как одним и тем же режущим инструментом можно нарезать колеса с различными модулями из определенного непрерывного интервала значений.
Определяем внешнее конусное расстояние [5, с.5]
Ширина шестерни и колеса
b1’ = b2’ = y’br · R’e = 0,285 · 155,9 = 44,433 мм
Округляем b’1 и b’2’ до ближайшего значения из ряда Rа 40 [1, c. 127] по табл. 9;
b1 = b2 = 45 мм
Уточняем значения Re и mte (me ), точность вычислений не ниже 0,0001.
Re = b1 / y br ’ = 45 / 0,285 = 157,89474 мм
= 5,063825 мм
Находим d e2ф
d e2Ф = z 2 · mte = 60 · 5,063825 = 303,83 мм
Уточняем значение коэффициента ширины зубчатого венца:
y br’ = b2 / Re = 45 / 157,89474 = 0,285
Определяем средний диаметр шестерни:
303,83 · (1-0,5 · 0,285) / 3,55 = 73,39 мм
Вычисляем окружную скорость на среднем диаметре:
V = p · dm1 · n1 / (6 ·104 ) = 3,14 · 73,39 · 735 / (6 · 104) = 2,82 м/с
Степень точности конических передач определяет по формулам [5, с.6]
n ст = 9 – 0,13 · V + 0,012 · V2
nст = 8,73
Округляем 
до ближайшего меньшего целого значения, получили nст = 8
Похожие работы
... по ступеням и определить силовые и скоростные параметры на валах привода 1.2 Расчетная схема Рисунок 1.1 - Схема для расчета привода пластинчатого конвейера 1.3 Данные для расчета Таблица 1.1 – Данные для расчета привода пластинчатого конвейера Рвых. ,кВт 6 Uобщ. 35 Цилиндрическая передача I прямозубая Цилиндрическая передача II прямозубая Рама Сварная Смазка ...
... закрытой цилиндрической зубчатой передачи 1. Определяем главный параметр – межосевое расстояние : , где (для косозубых передач) – вспомогательный коэффициент, (для шестерни в нестандартных цилиндрических редукторах) – коэффициент ширины венца колеса, для расчета принимаем , – передаточное число редуктора, - вращающий момент на тихоходном валу, - допускаемое контактное ...
... , Из выражения (3.21) . По формуле (3.22) определяем По формуле (3.23) Напряжение изгиба определяем по формуле (3.24) < . Прочность по напряжениям изгиба обеспечена. 4. РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА Делительный диаметр шестерни d1 (мм) определяется из условия обеспечения контактной прочности по формуле из условия соосности межосевое расстояние аw= ...
... a2= m(z1+z2)/2= 0,3(24+49)/2= 10,95 a3= m(z1+z2)/2= 0,3(24+54)/2= 11,7 a4= m(z1+z2)/2= 0,3(24+55)/2= 11,85 a5= m(z1+z2)/2= 0,3(24+68)/2= 13,8 Определим ширину венца: b= (3…15)m= 10·0,3= 3 Определим высоту зуба: h= 2,5m= 2,5·0,3= 0,75 5. Разработка конструкций редуктора Разработка конструкции состоит в расчете и выборе его элементов: зубчатые колеса, валы, подшипники и корпуса. ...
0 комментариев