2          Принцип действия автоклава для вытопки свиного жира типа К7-ФА2

Схема технологического процесса производства пищевых жи­ров в установках типа К7-ФА2 заключается в следующем.

Все виды неизмельченного сырья загружают в чистом (после промывки в местах получения) и остывшем состоянии в автоклав, где его подвергают вытопке под давле­нием. Вытопленный в автоклаве жир подается насосом, а через контактный эмульсор в напорный бак. В эмульсоре по мере необходимости жир увлажняется и нагревается острым паром до температуры 95 °С.

Напорный бак снабжен поплавковым указателем уровня. Из напорного бака жир поступает в саморазгружающийся (от осадка) сепаратор на очистку (осветление). При неудов­летворительной однократной очистке на сепараторе его направляют через насос (приводится в движение тем же электро­двигателем) в свободный автоклав, а затем на вторичную очистку. Очищенный жир насосом подается в сборник жира, из которого он поступает в тонкослойный трубчатый охлади­тель, а затем на разливочные машины для фасовки в мелкую или крупную тару.

Жир в охладителе охлаждают холодной водой температурой не выше 100°С, циркулирующей в рубашечном простран­стве. Обезжиренная шквара после слива жира передувается под давлением, создаваемым блоутанком в цех технических фабрикатов для выработки сухих кормов. Спуск давления из автоклава осуществляется через конденсатор.

Технологический процесс вытопки жира можно представить схемой изображённой на рисунке 1:


вытопка жира

 

очистка жира

 

охлаждение, упаковка в тару

 

охлаждение и переохлаждение

 

слив в ёмкости для бестарного хранения, определения качества

 

определение качества

 

определение качества

 

фасование

 

взвешивание, маркировка,

передача

на хранение

 

упаковка, маркировка,

передача

на хранение

 

Рисунок 1 – Поэтапный процесс вытопки жира

Автоклав К7-ФА2 состоит из котла с откидной крышкой, корзины и конденсатора, вместимостью 0,75 м3 и представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд диаметром 1232 мм с эллиптическим приварным днищем. Автоклав закрывается крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу и проворачивающейся вокруг оси. В пазу приварен­ного к крышке кольца находится резиновая прокладка, обеспе­чивающая необходимую плотность при затяжке откидными болтами. Автоклав снабжен тепловой рубашкой в цилиндрической части сосуда и днищем общим объемом 0,18 м³ и поверхностью нагрева 3,5 м².

При избыточном давлении 0,4 МПа пар подается через вен­тиль паропровода диаметром 25 мм, вмонтированного в верх­нюю часть рубашки, а конденсат отводится через патрубки в днище рубашки. Сырье (с водой) загружают в автоклав, здесь оно попадает в корзину. Корзина устанавливается в автоклаве на три опоры, приваренные к днищу. Автоклав в свою очередь устанавливают на четыре опоры и крепят с помощью четырёх лап, приваренных к тепловой рубашке. На крышке автоклава и на трубопроводе, подводящем пар в тепловую рубашку, установлены манометры, а также предохранительный клапан и вентиль для спуска газов и конденсации соковых паров, выделяющихся при вытопке сырья под давлением и спуска последнего по окончании процесса (перед открыванием крышки). В конденсатор подводится холодная вода, а для вывода непогашенных газов в нём предусмотрен патрубок.

Вытопленный жир сливают через шарнирную трубу до допустимого уровня. Оставшуюся после вытопки шквару спускают через трубу диаметром 100 мм. Наличие выемной корзины позволяет быстро загружать и выгружать кости с помощью электротельфера.

Механизм открывания крышки автоклав состоит из электродвигателя мощностью 1.1 кВт, редуктора и опоры, которая представляет собой шарнирно укреплённый на корпусе котла винт.

Редуктор представляет собой одноступенчатую цилиндрическую передачу, он крепится шарнирно к плечам крышки.

От электродвигателя, который работает реверсивно, приводятся в движение шестерни редуктора, происходит перемещение самого редуктора по винту и в зависимости от того, в какую сторону вращается вал электродвигателя, происходит открывание или закрывание крышки автоклава.

Для ускорения процесса переработки мягкого жира-сырца и кости и предупреждения подгорания жира массу наряду с глухим паром подогревают острым паром, поступающим в змеевик через патрубок, который имеется в трубе для спуска шквары.

Для удаления газов и паров, образовавшихся в процессе вытопки при закрытой крышке, автоклав соединяют с конденсатором. Благодаря наличию механизма открывания и закрывания крышки продолжительность этой операции составляет 20 секунд.

Шквару свиную I сорта и сборного вываривают острым паром в автоклаве, обезжиренную шквару при содержании не более 5 % жира направляют в цех технических фабрикатов на выработку мясокостной муки.


 


Информация о работе «Разработка автоклава для вытопки свиного жира типа К7-ФА2»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 31969
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх