Навигация
Проверочный расчет на прочность зубчатых передач на ПЭВМ
32214
знаков
17
таблиц
2
изображения
Министерство образования Российской Федерации
Тольяттинский государственный университет
Автомеханический институт
Механико-технологическое отделение
Кафедра “Резание, станки и инструменты”
ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ НА ПЭВМ
Методические Указания
к курсовому проектированию
по дисциплине
"Расчет и конструирование станков"
Специальность 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
Тольятти 2005
Составитель ГОМЕЛЬСКИЙ М. В.
Утверждено на заседании кафедры " " 2005 г.
Методические указания содержат порядок подготовки исходных данных для расчета зубчатых передач металлорежущих станков и описание работы с программой на ПЭВМ. Предназначены для студентов, выполняющих курсовое проектирование по дисциплине "Расчет и конструирование станков", а также для работающих над дипломным проектом.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Общий порядок расчета
2. Проектный расчет передач
2.1. Исходные данные для проектного расчета
2.2. Выполнение проектного расчета
3. Проверочный расчет передач на ПЭВМ
3.1. Подготовка исходных данных
3.2. Ввод исходных данных в режиме диалога
3.3. Выполнение проверочного расчета
3.4. Анализ результатов и коррекция исходных данных
3.5 .Ввод исходных данных в табличной форме
Литература
В настоящих методических указаниях приведено описание порядка работы с программой для проверочного расчета зубчатых колес на ПЭВМ.
Программа предназначена для расчета цилиндрических и конических, прямозубых и косозубых, корригированных и некорригированных зубчатых пар.
Одновременно может быть подвергнуто проверочному расчету до пяти пар зубчатых колес.
Перечень использованных обозначений
Таблица 1
| Условные обозначения | Н а и м е н о в а н и е | Размерность | |
| В формулах | В программе | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
| BETA | Угол наклона зубьев | град |
|
| MOD | Модуль нормальный | мм |
|
| Z1 | Число зубьев ведущего колеса | |
|
| Z2 | Число зубьев ведомого колеса | |
|
| B1 | Ширина зубчатого венца ведущего колеса | мм |
|
| B2 | Ширина зубчатого венца ведомого колеса | мм |
|
| BK | Ширина зубчатого венца, находящаяся в контакте (для колес, переключаемых передвижением по оси) | мм |
|
| N - РАСЧ | Расчетная частота вращения ведущего колеса | об/мин |
|
| N - MAX | Максимальная частота вращения ведущего колеса | об/мин |
|
| M - РАСЧ | Расчетный крутящий момент на ведущем колесе | |
|
| EPS1 | Коэффициент коррекции ведущего колеса | |
|
| EPS2 | Коэффициент коррекции ведомого колеса | |
|
| К - ПЕР. ИЗГ. | Коэффициент перегрузки по изгибу | |
|
| К - НЕР. ИЗГ. | Коэффициент неравномерности при расчете на изгиб | |
|
| K - ПЕР. ИЗГ. | Коэффициент перегрузки по контактным напряжениям | |
|
| V - MAX | Наибольшая окружная скорость в передаче | м/с |
|
| [S]И1 [S]И2 | Допускаемое напряжение изгиба в зубе ведущего колеса Допускаемое напряжение изгиба в зубе ведомого колеса | МПа МПа |
|
| [S]K1 [S]K2 | Допускаемое контактное напряжение для ведущего колеса Допускаемое контактное напряжение для ведомого колеса | МПа МПа |
|
| S - ИЗ1 S - ИЗ2 | Действующее напряжение изгиба в зубе ведущего колеса Действующее напряжение изгиба в зубе ведомого колеса | МПа МПа |
|
| S - КОН | Действующее контактное напряжение | МПа |
|
| Т | Время работы передачи с нагрузкой | час |
|
| Коэффициент ширины зуба (отношение ширины венца к модулю цилиндрической передачи) | ||
|
| Коэффициент ширины зуба конической передачи | ||
1. ОБЩИЙ ПОРЯДОК РАСЧЕТА
1.1. Проектный расчет передач
Проектный расчет передач производится с целью ориентировочного определения модуля. При этом можно не учитывать характерные условия работы и особенности конструкции передач. Полученное в результате расчета значение модуля округляется до ближайшей стандартной величины и затем используется в качестве одного из исходных данных для проверочного расчета. Проектный расчет выполняется вручную.
Похожие работы
... . мм. Таким образом 0,0073 0,06. Условие по прогибу выполняется. Сравниваются коэффициенты запаса в опасных сечениях: . Коэффициенты запаса удовлетворяют требованиям Расчет шпиндельного узла Определение вылета консоли шпинделя По технической литературе [9] , исходя из максимального диаметра сверления, по ГОСТ 25557-82 выбираем 4 конус Морзе. По ГОСТ 2848-75 выписываем для ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... по формуле ; (3.10) . Ерасч Е (0,36 0,2), значит проект эффективен. Вывод В дипломном проекте проведено экономическое обоснование внедрения станка для обработки фасок на прутках круглого сечения перед последующей обработкой на токарных автоматах. В результате нововведения капитальные вложения составили 888205 рублей, срок службы патрона в токарном автомате увеличился с 0,3 года до 5 ...
0 комментариев