Привод цепного конвейера

Привод цепного конвейера
Определим межосевого расстояния Определение степени точности передачи Определение допускаемого напряжения изгиба при расчёте зубьев на сопротивление усталости при изгибе Проверочный расчёт передачи при изгибе пиковой нагрузкой (при кратковременной перегрузке) Проверочный расчет зубьев червячного колеса на сопротивление усталости при изгибе. Окружная сила на червячном колесе Определение сил, действующих в червячном зацеплении Промежуточный вал Тихоходный вал Конструирование элементов передач привода Разработка конструкции червячного колеса Конструктивное оформление фланцев корпуса Конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнёзд Фиксирование элементов корпуса Расчёт соединения вал-ступица Тихоходный вал Промежуточный вал Тихоходный вал Расчёт валов редуктора на сопротивление усталости и статическую прочность Промежуточный вал Тихоходный вал Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников качения и выбор для них посадок Тихоходный вал Предварительная разработка конструкции приводного вала Выбор тяговой пластинчатой цепи по ГОСТ 588-81 и определение расчётного усилия S Проверочный расчёт шпоночных соединений Проверочный расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
75145
знаков
0
таблиц
8
изображений

Привод цепного конвейера


1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода

По [3] принимаем КПД элементов привода:

КПД червячной передачи ;

КПД закрытой цилиндрической зубчатой передачи с опорами ;

КПД муфты ;

КПД пары подшипников приводного вала.

Тогда общий КПД привода:

Требуемая мощность электродвигателя:

кВт,

где Р - мощность на приводном валу; кВт (см. техническое задание).

В качестве двигателя принимаем электродвигатель серии 4А с синхронной частотой вращения

, кВт

Тип двигателя 4А100L2У3

Общее передаточное число двигателя

Передаточное число редуктора

Распределяем передаточное число  по ступеням

,

Определяем мощность , частоту вращения  и вращающий момент  на валах привода

Вал I Вал III

 кВт,  кВт,

, ,

. .

Вал II Вал IV

 кВт,  кВт,

, ,

. .


2. Расчёт привода

 

2.1 Расчёт тихоходной ступени

Исходные данные:

а) передаточное число ступени ;

б) частота вращения шестерни ;

в) частота вращения колеса ;

г) вращающий момент на колесе ступени

.

1. Выбор варианта термообработки зубчатых колёс.

Принимаем I-й вариант термообработки

Термообработка шестерни – улучшение, твёрдость поверхности 269…302 НВ

Термообработка колеса – улучшение, твёрдость поверхности 235…262 НВ

Средние твёрдости:

Для шестерни

 НВ

Для колеса

 НВ


Марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 45; 40X; 40XH; 35XM и др.

2. Преднамеренное определение допускаемого контактного напряжения  при расчёте на сопротивление усталости рабочих поверхностей зубьев.

Придел контактной выносливости

Коэффициент запаса

Базовое число циклов напряжений

По табл.1П.8 приложения 1П коэффициент, характеризующий интенсивность типовых режимов нагружений передачи при расчете на сопротивление контактной усталости, для заданного типового режима 2

Эквивалентное число циклов напряжений  за расчетный срок службы передачи  часов определим по формуле:


Так как , то

Так как , то

Допускаемое контактное напряжение

В качестве расчетного допускаемого напряжения при расчете косозубой и

шевронной передач на сопротивление контактной усталости принимается условное допускаемое контактное напряжение , определяемое по формуле

так как , то


Информация о работе «Привод цепного конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 75145
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
16774
0
9

... проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, те

Скачать
41198
10
21

... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...

Скачать
11229
0
1

... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где:  – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...

Скачать
53034
1
0

... 12,4-14,5 мм. Назначаем dк = 25 мм. dбк ≥ 25+3 ּ 1 = 28 мм. Назначаем dбк = 28 мм. dп = 25-3 ּ 1,5 = 21,5 мм. Назначаем dп = 20 мм. dбп ≥ 20+3 ּ 1,5 = 24,5 мм. Назначаем dбп = 25 мм. 3.2.3 Проверочный расчет валов Плоскость YOZ (вертикальная). Для определения реакции Rb воспользуемся уравнением (3.4) - Fr1 ּ 28+Fa2 ּ 45+Fr2 ּ 39+Fa1 &# ...

0 комментариев


Наверх